一种玻璃管成型装置及其成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种玻璃管成型装置及其成型方法，包含有：治具，治具可拆卸安装有芯棒和玻璃管，玻璃管和芯棒之间有真空通道；升降加热装置，升降加热装置设有第一升降机构以及加热装置，第一升降机构用于带动加热装置沿玻璃管轴向方向移动并罩设在玻璃管外；升降取料机构，升降取料机构设有第二升降机构以及抓手和冷却机构，第二升降机构用于带动抓手沿玻璃管轴向方向移动并转移玻璃管，以及带动冷却机构用于对成型后的玻璃管进行冷却处理。本发明专利技术通过对玻璃管进行局部加热使其转变为可塑状态，随后通过负压使得软化的玻璃管吸附贴合在具有特定形状的芯棒上，进而实现非标特定形状的玻璃管成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃管加工，具体涉及到一种玻璃管成型装置及其成型方法。

技术介绍

1、玻璃试管作为常见的器皿，在实验室中扮演着不可或缺的角色。它们通常是由高质量的玻璃制成，具有优良的耐热性和化学稳定性，是各种科学实验和生物实验中常用的设备。

2、玻璃试管有着广泛的应用领域。在化学实验中，它们被用来进行各种化学反应的观察和记录。在生物实验中，玻璃试管被用来培养细胞、细菌和病毒等生物样本。此外，玻璃试管还可以用来检测水质、气体分析以及用作其他特殊实验的器具。

3、在实验室中，玻璃试管的质量和规格都有严格的要求。图1为当前常见的直筒型玻璃管，其内外壁均为光滑规则的圆弧面，但是在有些领域中，对玻璃试管内壁的形状要求有所改变。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种全自动化的玻璃管成型装置，通过将普通直筒型玻璃管倒扣在带具有特殊形状外轮廓的芯棒上，对玻璃管进行加热使其转变为塑性状态，随后通过抽真空的方式使得玻璃管内壁与芯棒贴合，最终形成所需的非标玻璃试管。具体方案为：</p>

2、一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃管成型装置，其特征在于，所述玻璃管成型装置包含有：

2.如权利要求1所述的一种玻璃管成型装置，其特征在于，所述玻璃管成型装置包含有转盘(400)，所述转盘(400)在转动方向上依次设有第一工位(410)和第二工位(420)，所述升降加热装置(200)和所述升降取料机构(300)分别设于所述第一工位(410)和所述第二工位(420)的正上方；

3.如权利要求2所述的一种玻璃管成型装置，其特征在于，所述治具(100)包括有芯棒安装柱(110)和外冷却柱(120)；

4.如权利要求3所述的一种玻璃管成型装置，其特征在于，多个所述外冷却柱(120)...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃管成型装置，其特征在于，所述玻璃管成型装置包含有：

2.如权利要求1所述的一种玻璃管成型装置，其特征在于，所述玻璃管成型装置包含有转盘(400)，所述转盘(400)在转动方向上依次设有第一工位(410)和第二工位(420)，所述升降加热装置(200)和所述升降取料机构(300)分别设于所述第一工位(410)和所述第二工位(420)的正上方；

3.如权利要求2所述的一种玻璃管成型装置，其特征在于，所述治具(100)包括有芯棒安装柱(110)和外冷却柱(120)；

4.如权利要求3所述的一种玻璃管成型装置，其特征在于，多个所述外冷却柱(120)的冷却通道(121)通过转接头串联连接。

5.如权利要求3所述的一种玻璃管成型装置，其特征在于，冷却通道(121)包含有围绕所述外冷却柱(120)顶部中心孔的环状流道(121-1)，以及与所述环状流道(121-1)两侧连通并向下延伸的竖向流道(121-2)，两侧的竖向流道(121-2)分别连接进液口和出液口。

6.如权利要求3所述的一种玻璃管成型装置，其特征在于，所述芯棒安装柱(110)的外径与所述外冷却柱(120)的中心孔内壁之间设有密封圈(113)，所述芯棒安装柱(110)固定有向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世春，顾春亮，
申请(专利权)人：权星智控系统工程上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：