本实用新型专利技术提出了一种多角度转动焊接辅助装置，包括底座，底座上设有立箱，立箱内通过轴承转动连接有转动辊，转动辊的一端与设置在立箱上的第一转动机构连接，转动辊的另一端连接有一个转动架，转动架上设有第二转动机构，第二转动机构与转动连接在驱动箱上的转动柱连接，转动柱的一端连接有挖斗固定机构；本装置中挖斗可进行横向和纵向两个方向上的角度偏转，满足了工作人员对挖斗上多个焊接部位的焊接工作，操作简单，大大提高了焊接效率，具有高使用价值。高使用价值。高使用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种多角度转动焊接辅助装置
[0001]本技术涉及挖掘机焊接
，具体而言，涉及一种多角度转动焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]挖斗是指用来挖掘土壤、黄沙、石子和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件，它是由底板、墙板、挂耳板、耳板、牙板、边板、斗齿、边齿等部分组成，其是经常安装在挖掘机上用来挖掘的一种工作装置。挖斗在生产过程中需对其焊缝进行焊接以达到生产需求。
[0003]由于挖斗的结构不规则，难以定位，焊接时通常需要将挖斗采用倒扣式在固定装置上进行夹紧固定，这样容易造成焊缝形变，并且不能对挖斗的位置进行微调，降低焊接的质量。公开号CN212918289U)中公开了一种挖斗焊接工装，通过圆盘、滑道和轮珠的作用，可以使焊接工作台在水平面上调整焊接的角度，但此装置不能对挖斗进行竖直范围的翻转变位，不利于工作人员焊接到挖斗的每一个焊缝。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，继而提出了一种多角度转动焊接辅助装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种多角度转动焊接辅助装置，包括底座，底座上设有立箱，立箱内通过轴承转动连接有转动辊，转动辊的一端与设置在立箱上的第一转动机构连接，转动辊的另一端连接有一个转动架，转动架上设有第二转动机构，第二转动机构与转动连接在驱动箱上的转动柱连接，转动柱的一端连接有挖斗固定机构。
[0007]进一步的，所述第一转动机构包括立式驱动箱、立式驱动电机、立式减速机，立式驱动箱安装在立箱上且立式驱动箱内安装有立式驱动电机和立式减速机，立式驱动电机与立式减速机连接且立式减速机的输出端与转动辊连接；本设计主要用于驱动转动辊发生偏转以实现挖斗径向方向发生角度偏转，便于工作人员焊接。
[0008]进一步的，所述第一转动机构包括立式驱动箱、转动电机、主动齿轮和从动齿轮，立式驱动箱安装在立箱上且立式驱动箱内安装有转动电机，转动电机连接有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合且其与安装在转动辊上；此实施例采用齿轮传动的方式驱动转动辊发生转动，可提高转动辊转动精度，便于转动精度的控制。
[0009]进一步的，所述第二转动机构包括卧式驱动箱、卧式驱动电机、卧式减速机，卧式驱动箱安装在转动架上且卧式驱动箱内安装有卧式驱动电机和卧式减速机，卧式驱动电机与卧式减速机连接且卧式减速机的输出端与转动柱连接；本设计主要用于驱动转动柱发生偏转以实现挖斗轴向方向发生角度偏转，便于工作人员焊接。
[0010]进一步的，所述转动架的主体形状为L形且采用一体成型以提高其连接的牢固性。
[0011]进一步的，所述挖斗固定机构包括固定板、连板、固定螺杆及连接螺母，固定板上
对称设置有两块连板，连板上设有两个插孔，插孔内插入有固定螺杆、固定螺杆与连接螺母连接。
[0012]进一步的，所述挖斗固定机构上安装有挖斗，两个插孔与挖斗挂耳板上通孔位置相匹配，且通过固定螺杆和连接螺母与挖斗挂耳板上的通孔连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术实现了挖斗焊接过程中对挖斗多角度焊接位调整，挖斗可进行横向和纵向两个方向上的角度偏转，及使得挖斗径向方向和轴向方向发生角度偏转，满足工作人员对挖斗上多个焊接部位的焊接工作，无需手动费力翻转挖斗寻找焊接位置，大大减轻了工作人员的工作量，提高了焊接效率，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为插孔的位置示意图；
[0017]图3为挖斗的安装示意图；
[0018]其中：1、底座；2、立箱；21、轴承；22、转动辊；3、立式驱动箱；31、立式驱动电机；32、立式减速机；4、转动架；5、卧式驱动箱；51、卧式驱动电机；52、卧式减速机；53、转动柱；6、固定板；61、连板；611、插孔；62、固定螺杆；63、连接螺母；7、控制面板；8、挖斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图1至图3所示，一种多角度转动焊接辅助装置，包括用于稳定安装在底面上的底座1，底座1上设有立箱2，立箱2内通过轴承21转动连接有一根两端均穿过立箱2的转动辊22，转动辊22的一端与设置在立箱2上的第一转动机构连接以实现转动辊22的旋转，转动辊22的另一端连接有一个主体形状为L形的转动架4，转动架4采用一体成型以提高其连接的牢固性，转动架4上设有第二转动机构，第二转动机构与转动连接在驱动箱上的转动柱53连接以带动转动柱53发生转动，转动柱53的一端连接有固定板6，固定板6上对称设置有两块连板61，连板61上设有两个与挖斗8挂耳板上通孔位置相匹配的插孔611，且通过固定螺杆62和连接螺母63与挖斗8挂耳板上的通孔连接以固定挖斗8的位置。
[0021]具体的，第一转动机构包括立式驱动箱3、立式驱动电机31、立式减速机32，立式驱动箱3安装在立箱2上且立式驱动箱3内安装有立式驱动电机31和立式减速机32，立式驱动电机31与立式减速机32连接且立式减速机32的输出端与转动辊22连接；本设计主要用于驱动转动辊22发生偏转以实现挖斗8径向方向发生角度偏转，便于工作人员焊接。
[0022]当然，在其他实施例中，第一转动机构包括立式驱动箱3、转动电机、主动齿轮和从动齿轮，立式驱动箱3安装在立箱2上且立式驱动箱3内安装有转动电机，转动电机连接有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合且其与安装在转动辊22上；此实施例采用齿轮传动的
方式驱动转动辊22发生转动，可提高转动辊22转动精度，便于转动精度的控制。
[0023]由上，在其他方案中第一转动机构还可采用带传动、链传动等驱动方式带动转动辊22旋转，具体驱动方式依生产设计而定。
[0024]具体的，第二转动机构包括卧式驱动箱5、卧式驱动电机51、卧式减速机52，卧式驱动箱5安装在转动架4上且卧式驱动箱5内安装有卧式驱动电机51和卧式减速机52，卧式驱动电机51与卧式减速机52连接且卧式减速机52的输出端与转动柱53连接；本设计主要用于驱动转动柱53发生偏转以实现挖斗8轴向方向发生角度偏转，便于工作人员焊接。
[0025]本装置在具体使用过程中，立式驱动电机31和卧式驱动电机51均与设置在立箱2箱上的控制面板7连接以实现操作控制面板7可调节挖斗8偏转角度，其操作步骤如下：
[0026]1、将挖斗8安装在两块立板之间，利用固定螺杆62依次穿过插孔611和挖斗8挂耳板上的通孔并通过连接螺母63固定；
[0027]2、挖斗8固定工作完成后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多角度转动焊接辅助装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上设有立箱(2)，立箱(2)内通过轴承(21)转动连接有转动辊(22)，转动辊(22)的一端与设置在立箱(2)上的第一转动机构连接，转动辊(22)的另一端连接有一个转动架(4)，转动架(4)上设有第二转动机构，第二转动机构与转动连接在驱动箱上的转动柱(53)连接，转动柱(53)的一端连接有挖斗固定机构。2.根据权利要求1所述的一种多角度转动焊接辅助装置，其特征在于，所述第一转动机构包括立式驱动箱(3)、立式驱动电机(31)、立式减速机(32)，立式驱动箱(3)安装在立箱(2)上且立式驱动箱(3)内安装有立式驱动电机(31)和立式减速机(32)，立式驱动电机(31)与立式减速机(32)连接且立式减速机(32)的输出端与转动辊(22)连接。3.根据权利要求1所述的一种多角度转动焊接辅助装置，其特征在于，所述第二转动机构包括卧式驱动箱(5)、卧式驱动电机(51)、卧式减速机(52)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高祝学，杜玉浩，
申请(专利权)人：山东硕诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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