一种钢构件对接焊接前可调节支撑装置，包括底撑钢柱一、顶撑钢柱和底撑钢柱二，底撑钢柱一、顶撑钢柱和底撑钢柱二端部均安装有调节组件，调节组件包括底座和转动座，转动座转动在底座上，转动座的顶部固定有螺纹柱，顶撑钢柱和底撑钢柱二之间安装有斜撑组件，斜撑组件包括斜撑钢筒一、斜撑钢筒二和正反丝杆，斜撑钢筒一和斜撑钢筒二的一端分别开有内螺纹四和内螺纹五。本实用新型专利技术通过装置灵活的调节及支撑方式可用于不同钢体的对接支撑，无需针对各式各样不同角度的构件单独设置支撑装置，无须通过人为采用传统增减垫板等方式调节，且精度高于原有方式，该装置不仅仅适用于底部支撑，也可用于构件的侧面支撑。也可用于构件的侧面支撑。也可用于构件的侧面支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件对接焊接前可调节支撑装置
[0001]本技术属于钢构焊接
，特别是一种钢构件对接焊接前可调节支撑装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展，对建筑物的质量及工期等方面的要求越来越高，而钢结构建筑恰好满足了这一要求，并以安全可靠、节约工期和使用方便等特点，被广泛应用到各类建筑中，包括商业建筑、娱乐建筑、民用建筑和体育设施建筑等等。
[0003]钢结构建筑具有强度高、质量小的特点，能够建设一些跨度大、负荷大的结构建筑。这一点是一些混凝土结构、砖混结构所不具备的，因此在其使用过程中能够有效地降低施工成本，缩短建设工期。经过多年发展，人们不仅仅追求力学上的优点，而是追求力学与美学艺术的平衡，市场中就产生由钢结构制成的“千奇百怪”的建筑，具有异形、庞大的特征。如此，需要提高钢结构构件对接精度。
[0004]中国专利号CN214816167U提供钢构件焊接支撑架，包括支撑底架，支撑底架上安装有两个对称分布的活动支架组件，活动支架组件包括第一定位板和第二定位板，第一定位板的一端与第二定位板的一端通过贯穿支撑底架侧壁的第一销轴相铰接，第一定位板的另一端安装有用于支撑第一定位板的第一支撑组件，第二定位板的另一端设置有用于支撑第二定位板的第二支撑组件；当焊接H型钢时，第一定位板与第二定位板之间的夹角为90度；当焊接箱型柱时，第一定位板与第二定位板之间的夹角为180度。能够同时满足H型钢和箱型柱的焊接需求，方便使用，降低焊接成本，便于推广应用。
[0005]目前的钢结构对接焊接支撑装置，不能够改变自身长度，移动不便，且不能够精准对接，并且不能够对不同的钢体（如两异性构件）进行对接、固定。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种钢构件对接焊接前可调节支撑装置，要解决传统的不能够改变自身长度，移动不便，且不能够精准对接的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0008]一种钢构件对接焊接前可调节支撑装置，包括底撑钢柱一、顶撑钢柱和底撑钢柱二，所述底撑钢柱一、顶撑钢柱和底撑钢柱二端部均安装有调节组件，所述调节组件包括底座和转动座，所述转动座转动在底座上，所述转动座的顶部固定有螺纹柱，所述顶撑钢柱和底撑钢柱二之间安装有斜撑组件，所述斜撑组件包括斜撑钢筒一、斜撑钢筒二和正反丝杆，所述斜撑钢筒一和斜撑钢筒二的一端分别开有内螺纹四和内螺纹五，所述正反丝杆的两端分别螺纹在内螺纹四和内螺纹五内，所述正反丝杆的外部固定有旋转把。
[0009]优选的，所述底撑钢柱一的顶部固定有固定座三，所述顶撑钢柱的底部固定有旋转架三，所述旋转架三转动在固定座三内。
[0010]优选的，所述底撑钢柱二的顶部固定有固定座一，所述斜撑钢筒一的另一端固定
有旋转架一，所述旋转架一转动在固定座一内。
[0011]优选的，所述底撑钢柱一的内部开有内螺纹一，所述顶撑钢柱的内部开有内螺纹二，所述底撑钢柱二的内部开有内螺纹三。
[0012]优选的，所述斜撑钢筒二的另一端固定有旋转架二，所述顶撑钢柱的一侧固定有固定座二，所述旋转架二转动在固定座二内。
[0013]优选的，所述底座的内部开有转动槽，所述转动座的底部固定有转动板，所述转动板转动在转动槽内。
[0014]优选的，所述转动座的两侧均固定有把手，所述把手的外部套接有防滑套，所述底座的底部固定有底板，所述底板的顶部开有固定孔。
[0015]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
[0016]1、本技术钢构件对接焊接前可调节支撑装置通过设置的调节组件，转动不同调节组件内的转动座能带动不同螺纹柱分别转动在内螺纹一、内螺纹二和内螺纹三内，从而便于调节可调节支撑装置的高度和距离，满足对不同高的钢构件焊接时进行支撑。
[0017]2、本技术钢构件对接焊接前可调节支撑装置通过设置的斜撑组件，转动斜撑组件内的旋转把能带动正反丝杆的两端分别转动在内螺纹四和内螺纹五内，在旋转把转动时能调节斜撑钢筒一和斜撑钢筒二之间的间距，从而便于调节顶撑钢柱的倾斜角度，从而能满足倾斜钢构件焊接时进行支撑。
[0018]3、本技术钢构件对接焊接前可调节支撑装置通过设置的固定座和旋转架，旋转架转动在固定座内，固定座三和旋转架三配合便于顶撑钢柱转动在底撑钢柱一上，旋转架一与固定座一配合便于斜撑钢筒一转动在底撑钢柱二上，旋转架二与固定座二便于斜撑钢筒二转动在顶撑钢柱的一侧，提高可调节支撑装置的灵活性。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术内部结构示意图。
[0022]图3为本技术调节组件结构示意图。
[0023]图4为本技术倾斜支撑结构示意图。
[0024]附图标记：1－底撑钢柱一、2－顶撑钢柱、3－底撑钢柱二、4－固定座一、5－固定座二、6－斜撑组件、7－固定座三、8－旋转架三、9－调节组件、10－内螺纹一、11－内螺纹二、12－内螺纹三、13－斜撑钢筒一、14－旋转架一、15－内螺纹四、16－斜撑钢筒二、17－旋转架二、18－内螺纹五、19－正反丝杆、20－旋转把、21－底座、22－转动座、23－螺纹柱、24－转动槽、25－转动板、26－把手、27－防滑套、28－底板、29－固定孔。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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4，这种钢构件对接焊接前可调节支撑装置，包括底撑钢柱一1、顶撑钢柱2和底撑钢柱二3，底撑钢柱一1的内部开有内螺纹一10，顶撑钢柱2的内部开有内螺纹二11，底撑钢柱二3的内部开有内螺纹三12，底撑钢柱一1、顶撑钢柱2和底撑钢柱二3端部均安装有调节组件9，调节组件9包括底座21和转动座22，转动座22转动在底座21上，转动转动座
22能带动不同螺纹柱23分别转动在内螺纹一10、内螺纹二11和内螺纹三12内，从而便于调节可调节支撑装置的高度和距离，满足对不同高的钢构件焊接时进行支撑，转动座22的顶部固定有螺纹柱23，底座21的内部开有转动槽24，转动座22的底部固定有转动板25，转动板25转动在转动槽24内，转动座22的两侧均固定有把手26，把手26的外部套接有防滑套27，防滑套27提高使用者手握把手26的稳定性，底座21的底部固定有底板28，底板28的顶部开有固定孔29，采用螺栓能将底板28固定安装到指定位置；
[0026]顶撑钢柱2和底撑钢柱二3之间安装有斜撑组件6，斜撑组件6包括斜撑钢筒一13、斜撑钢筒二16和正反丝杆19，斜撑钢筒一13和斜撑钢筒二16的一端分别开有内螺纹四15和内螺纹五18，正反丝杆19的两端分别螺纹在内螺纹四15和内螺纹五18内，旋转把20能带动正反丝杆19的两端分别转动在内螺纹四15和内螺纹五18内，正反丝杆19的外部固定有旋转把20，在旋转把20转动时能调节斜撑钢筒一13和斜撑钢筒二16之间的间距，从而便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件对接焊接前可调节支撑装置，包括底撑钢柱一（1）、顶撑钢柱（2）和底撑钢柱二（3），其特征在于：所述底撑钢柱一（1）、顶撑钢柱（2）和底撑钢柱二（3）端部均安装有调节组件（9），所述调节组件（9）包括底座（21）和转动座（22），所述转动座（22）转动在底座（21）上，所述转动座（22）的顶部固定有螺纹柱（23），所述顶撑钢柱（2）和底撑钢柱二（3）之间安装有斜撑组件（6），所述斜撑组件（6）包括斜撑钢筒一（13）、斜撑钢筒二（16）和正反丝杆（19），所述斜撑钢筒一（13）和斜撑钢筒二（16）的一端分别开有内螺纹四（15）和内螺纹五（18），所述正反丝杆（19）的两端分别螺纹在内螺纹四（15）和内螺纹五（18）内，所述正反丝杆（19）的外部固定有旋转把（20）。2.根据权利要求1所述的一种钢构件对接焊接前可调节支撑装置，其特征在于：所述底撑钢柱一（1）的顶部固定有固定座三（7），所述顶撑钢柱（2）的底部固定有旋转架三（8），所述旋转架三（8）转动在固定座三（7）内。3.根据权利要求1所述的一种钢构件对接焊接前可调节支撑装置，其特征在于：所述底撑钢柱二（3）的顶部固定有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：任翔，张弛宇，肖丰，曹巍，蒋颢，张骁，孙冬雪，聂宏森，梁崇浩，国姿，张振友，张伟智，王哲，庄博志，黄豆，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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