一种高效纺织油剂搅拌锅制造技术

技术编号:37454931 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-06 09:26
本申请公开了一种高效纺织油剂搅拌锅,涉及搅拌设备技术领域,包括外筒,外筒内腔中固定连接有内筒,外筒和内筒之间留设有容纳腔,外筒顶部可拆卸连接有顶盖,外筒底部设有电机。本申请通过内筒、输料管、绞龙、搅拌轴和电机等结构间的配合设置,电机带动绞龙在输料管内部转动对纺织油剂进行竖直方向搅拌的同时,能够带动搅拌轴进行水平方向搅拌,防止纺织油剂分层,由于绞龙呈螺旋状结构,绞龙的外表面套设输料管防止水平方向转动的油剂对绞龙转动产生干扰,大大降低了纺织油剂在搅拌过程中形成的阻力作用,尽量避免了现有的纺织油剂搅拌装置在对油剂进行搅拌过程中会受到较大的阻力,极大的影响了油剂的搅拌速率的问题。极大的影响了油剂的搅拌速率的问题。极大的影响了油剂的搅拌速率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效纺织油剂搅拌锅


[0001]本申请涉及搅拌设备
,尤其是涉及一种高效纺织油剂搅拌锅。

技术介绍

[0002]纺织油剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品,纺织油剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用,它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格,如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等,还可以改进染整工艺,起到节约能源和降低加工成本的作用,纺织油剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要。
[0003]公告号为CN213995559U的技术专利提出了便于清洁的纺织油剂混合搅拌桶,包括底板;缓冲组件,所述缓冲组件的底部固定连接于所述底板的顶部;搅拌组件,所述搅拌组件的底部固定连接于所述缓冲组件的顶部,所述搅拌组件包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部与所述缓冲组件的顶部固定连接,所述搅拌桶顶部的左侧设置有进料口。
[0004]上述搅拌桶通过转动柱转动对油剂进行水平搅拌的同时搅动油剂转动,通过油剂带动搅拌叶片纵向转动,对油剂进行竖直方向的搅拌,达到防止油剂分层,影响纺织油剂的性能的问题,然而想要油剂能够带动搅拌扇叶转动,需要搅拌扇叶与油剂有较大的接触面,而搅拌扇叶与油剂接触面较大时转动过程中会受到较大的阻力,极大的影响油剂搅拌混合的效率。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的纺织油剂搅拌装置在对油剂进行搅拌过程中会受到较大的阻力,极大的影响了油剂的搅拌速率的问题。
[0006]本申请提供一种高效纺织油剂搅拌锅,采用如下的技术方案:
[0007]一种高效纺织油剂搅拌锅,包括外筒,所述外筒内腔中固定连接有内筒,所述外筒和所述内筒之间留设有容纳腔,所述容纳腔内腔中固定连接有夹套,所述夹套内部设有电热丝,所述电热丝呈螺旋状缠绕在所述内筒的外侧,所述外筒顶部可拆卸连接有顶盖,所述外筒底部设有电机,所述电机与所述外筒固定连接,所述内筒内腔中固定连接有输料管,所述输料管底部与所述内筒底部内壁之间留设有空隙,所述输料管内腔中设有绞龙,所述绞龙与所述输料管转动连接,所述电机的输出端贯穿所述外筒和所述内筒,所述电机的输出端与所述绞龙底端固定连接,所述绞龙的顶部两侧对称设有两个搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌杆,所述搅拌轴与所述绞龙固定连接。
[0008]通过采用以上技术方案,使用时,用户将需要进行搅拌的纺织油剂导入至内筒内部,并将电机与外部电源电性连接,通过电机带动固定连接于电机输出端上的绞龙在输料管内腔中转动,由于输料管底部与内筒底部内壁之间留设有间隙,位于下层的纺织油剂在绞龙和输料管的配合作用下能够沿输料管向上移动,并通过输料管将下层的纺织油剂输送至输料管顶部,对纺织油剂进行竖直方向搅拌,绞龙的顶部两侧对称设有两个具有水平方
向对物料进行搅拌作用的搅拌轴,搅拌轴与绞龙固定连接,使绞龙在进行竖直方向输送原料的同时,能够带动搅拌轴进行水平方向的搅拌,由于通过螺旋状的绞龙对纺织油剂进行竖直方向的搅拌,并在绞龙的外表面套设输料管防止水平方向转动的油剂对绞龙转动产生干扰,大大降低了纺织油剂在搅拌过程中形成的阻力作用,同时,由于绞龙上的螺旋形叶片与纺织油剂的液面平行,相较于与纺织油剂液面相互垂直的搅拌叶来说,在转动时大大减小了与纺织油剂的接触面,从而在进行搅拌的过程中大大降低了纺织油剂对绞龙的阻力,使绞龙能够快速转动对纺织油剂进行高效搅拌,尽量避免了现有的纺织油剂搅拌装置在对油剂进行搅拌过程中会受到较大的阻力,极大的影响了油剂的搅拌速率的问题。
[0009]可选的,所述外筒的底部周侧设有多个支撑腿,多个所述支撑腿环绕所述外筒底部均匀分布,所述支撑腿与所述外筒固定连接,所述支撑腿的底部高度低于所述电机的底部高度。
[0010]通过采用以上技术方案,设置支撑腿用于将外筒支撑至合适的高度,支撑腿的底部高度低于电机的底部高度,方便用户将电机安装在外筒上。
[0011]可选的,所述顶盖的顶部固定连接有进料管,所述进料管贯穿所述顶盖,所述进料管底部与所述内筒内腔相连通。
[0012]通过采用以上技术方案,设置与内筒内腔相连通的进料管,方便用户将需要进行搅拌的纺织油剂通过进料管导入至内筒内部进行搅拌。
[0013]可选的,所述电机与所述外筒的连接处固定连接有安装板,所述安装板上设有螺栓,所述螺栓贯穿所述安装板,所述螺栓与所述外筒相螺接。
[0014]通过采用以上技术方案,设置安装板用于增加电机与外筒之间的接触面,采用螺栓螺接的连接方式进行连接,不仅连接稳固,而且方便用户进行安装和拆卸。
[0015]可选的,所述电机输出端与所述内筒的连接处固定连接有密封轴承,所述密封轴承与所述内筒固定连接,所述电机的输出端通过所述密封轴承与所述内筒转动连接。
[0016]通过采用以上技术方案,设置密封轴承在提高电机输出端与内筒连接处的密封性能的同时,能够降低电机输出端与内筒之间的摩擦力,方便电机带动绞龙转动。
[0017]可选的,所述输料管的底部周侧设有支撑杆,所述支撑杆的其中一端与所述输料管固定连接,所述支撑杆的另一端与所述内筒的底部内壁固定连接。
[0018]通过采用以上技术方案,设置支撑杆用于支撑输料管,使输料管底部与内筒内壁之间产生间隙,从而使原料能够通过该间隙进入输料管的内腔中,通过输料管输送至高处。
[0019]可选的,所述搅拌轴呈L状结构,多个所述搅拌杆固定连接在所述搅拌轴的竖直段上,多个所述搅拌杆沿所述搅拌轴竖直段的高度方向等距分布。
[0020]通过采用以上技术方案,在搅拌轴的竖直端上设置多个搅拌杆,用于增加搅拌轴与内筒内部的原料间的接触面,提高搅拌效率。
[0021]可选的,所述内筒其中一侧底部设有排料管,所述排料管其中一端贯穿所述内筒,所述排料管与所述内筒内腔相连通,所述排料管的另一端贯穿所述外筒,所述排料管与所述外筒固定连接,所述排料管与所述内筒的连接处固定连接有电磁阀。
[0022]通过采用以上技术方案,设置排料管用于将搅拌混合均匀后的物料导出,在排料管与内筒的连接处设置电磁阀,用于控制排料管与内筒内腔的连通状况。
[0023]综上所述,本申请有益效果如下:
[0024]本申请通过内筒、输料管、绞龙、搅拌轴和电机等结构间的配合设置,电机带动绞龙在输料管内部转动对纺织油剂进行竖直方向搅拌的同时,能够带动搅拌轴进行水平方向搅拌,防止纺织油剂分层,由于绞龙呈螺旋状结构,绞龙的外表面套设输料管防止水平方向转动的油剂对绞龙转动产生干扰,大大降低了纺织油剂在搅拌过程中形成的阻力作用,尽量避免了现有的纺织油剂搅拌装置在对油剂进行搅拌过程中会受到较大的阻力,极大的影响了油剂的搅拌速率的问题。
附图说明
[0025]图1是本申请整体剖面结构示意图;
[0026]图2是本申请电机、安装板和绞龙的连接结构示意图;
[0027]图3是本申请输料管和支撑杆的连接结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、外筒;2、内筒;3、容纳腔;4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效纺织油剂搅拌锅,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)内腔中固定连接有内筒(2),所述外筒(1)和所述内筒(2)之间留设有容纳腔(3),所述容纳腔(3)内腔中固定连接有夹套(19),所述夹套(19)内部设有电热丝(20),所述电热丝(20)呈螺旋状缠绕在所述内筒(2)的外侧,所述外筒(1)顶部可拆卸连接有顶盖(5),所述外筒(1)底部设有电机(7),所述电机(7)与所述外筒(1)固定连接,所述内筒(2)内腔中固定连接有输料管(11),所述输料管(11)底部与所述内筒(2)底部内壁之间留设有空隙,所述输料管(11)内腔中设有绞龙(13),所述绞龙(13)与所述输料管(11)转动连接,所述电机(7)的输出端贯穿所述外筒(1)和所述内筒(2),所述电机(7)的输出端与所述绞龙(13)底端固定连接,所述绞龙(13)的顶部两侧对称设有两个搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)上固定连接有搅拌杆(16),所述搅拌轴(15)与所述绞龙(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效纺织油剂搅拌锅,其特征在于:所述外筒(1)的底部周侧设有多个支撑腿(4),多个所述支撑腿(4)环绕所述外筒(1)底部均匀分布,所述支撑腿(4)与所述外筒(1)固定连接,所述支撑腿(4)的底部高度低于所述电机(7)的底部高度。3.根据权利要求2所述的一种高效纺织油剂搅拌锅,其特征在于:所述顶盖(5)的顶部固定连接有进料管(6),所述进料管(6)贯穿所述顶盖(5),所述进料管(6)底部与所述内筒(2)内腔相连通。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李自有
申请(专利权)人:烟台鑫特润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

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