本发明专利技术涉及模具生产设备领域，具体为一种产品生产带有防护功能的输送装置，包括伺服电机、导向组件、防护组件和支撑组件，所述支撑组件的内端面啮合连接有防护组件，且位于所述防护组件的内端面均匀等距设置有导向组件，所述支撑组件的侧端面靠近前部处设置有伺服电机。本发明专利技术通过设置导向组件，在对模具产品进行输送时，多组限位卡板在弹簧卡轴的弹性限位下，能对模具产品进行逐个限位与定位，进而最大程度的提高了设备对输送的模具产品进行限位的稳定性，同时多组支撑转辊能有效提高对固定导座进行支撑的稳定性，进而提高了对模具产品进行输送的稳定性。行输送的稳定性。行输送的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种产品生产带有防护功能的输送装置
[0001]本专利技术涉及模具生产设备
，具体为一种产品生产带有防护功能的输送装置。
技术介绍
[0002]在对模具产品进行加工后，需要对该产品进行输送操作，从而方便加工机械对所需加工的模具进行进一步加工，提高对模具产品的生产效率。
[0003]如公开号为：CN212070176U所公开的技术专利，一种具有防护功能的模具冲压送料装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁分别设置有四个大小相等的安装块，且左侧安装块与右侧安装块的一侧内壁通过轴承分别固定连接有主动转轴和从动转轴，所述工作台的顶部外壁设置有固定板，且固定板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与主动转轴相连接，所述主动转轴的外壁固定连接有主动轮，且主动轮的外壁套接有传送带，所述从动转轴的外壁固定连接有从动轮，且传送带与主动轮和从动轮形成传送配合，所述传送带的外壁设置有防滑垫。该技术通过设置的防滑垫，在运输模具时，模具不会从传送带上滑落，运输更安全。
[0004]虽然上述模具产品输送设备能进行输送操作，但是其仅通过横杆进行防护，使得上述输送设备对模具在进行输送的防护性仍存在不足，同时其对模具进行输送的稳定性和定位的精准性也存在不足，所以需要一种产品生产带有防护功能的输送装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种产品生产带有防护功能的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种产品生产带有防护功能的输送装置，包括伺服电机、导向组件、防护组件和支撑组件，
[0007]所述支撑组件的内端面啮合连接有防护组件，且位于所述防护组件的内端面均匀等距设置有导向组件，所述支撑组件的侧端面靠近前部处设置有伺服电机，
[0008]所述防护组件包括限位插槽、导向输送带和支撑侧板，所述导向输送带的内端面均匀等距设置有用于连接的支撑侧板，且位于所述导向输送带的侧端面均匀等距开设有限位插槽。
[0009]优选的，所述导向组件包括限位卡板、导向滑板、弹簧卡轴、限位滑槽、固定导座、弹簧插轴和定位滑块，所述固定导座的上端面均匀等距开设有三组限位滑槽，且位于所述固定导座的侧端面中心处对称设置有定位滑块，所述定位滑块的侧端面中心处设置有弹簧插轴，所述限位滑槽的内端面对称设置有弹簧卡轴，且位于所述弹簧卡轴的内端面靠近所述限位滑槽中部处设置有限位卡板，所述限位卡板的上端面中心处固定安装有导向滑板。
[0010]优选的，所述支撑组件包括导料卡座、导料滑槽、支撑导板、定位插槽、定位倒角、
传动导辊、支撑转辊和连接机架，所述连接机架的内端面端头处对称转动卡接有传动导辊，且位于所述连接机架的上端面对称设置有支撑导板，所述支撑导板的内端面靠近所述连接机架处均匀等距开设有三组定位插槽，且位于所述支撑导板的侧端面正对于所述定位插槽处对称开设有定位倒角，所述连接机架的内端面靠近所述支撑导板处均匀等距转动卡接有支撑转辊，所述连接机架的上端面靠近前部处设置有导料卡座，且位于所述导料卡座的内端面均匀等距开设有导料滑槽。
[0011]优选的，所述伺服电机与所述传动导辊的侧端面进行固定连接，且两组所述传动导辊之间通过所述导向输送带进行啮合连接。
[0012]优选的，三组所述导料滑槽与三组所述限位滑槽相正对，且所述导向滑板的上端面与所述导料滑槽的底部开口相贴合正对。
[0013]优选的，所述定位滑块与所述限位插槽相适配，且所述导向组件通过所述定位滑块与所述限位插槽相适配进而固定卡接在所述导向输送带的内端面。
[0014]优选的，所述固定导座的下端面与所述支撑转辊的上端面进行滑动连接，所述定位倒角与所述弹簧插轴正对。
[0015]优选的，所述定位倒角通过所述弹簧插轴滑动卡接在所述支撑导板的内端面，且所述弹簧插轴通过所述定位插槽与所述支撑导板进行弹性滑动卡接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术通过设置导向组件，在对模具产品进行输送时，多组限位卡板在弹簧卡轴的弹性限位下，能对模具产品进行逐个限位与定位，进而最大程度的提高了设备对输送的模具产品进行限位的稳定性，同时多组支撑转辊能有效提高对固定导座进行支撑的稳定性，进而提高了对模具产品进行输送的稳定性。
[0018]2.本专利技术通过设置支撑组件，在对模具产品进行输送时，弹簧插轴能通过定位倒角的导向循环的定位到定位插槽内部，使得三组导向组件能在导向输送带输送的过程中循环的定位到定位插槽内部，方便后续对输送的模具产品进行精准的取料和在加工，提高设备进行间歇性输送的精准性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的主体侧视图；
[0022]图3为本专利技术的导向组件拆分图；
[0023]图4为本专利技术的导向组件结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的防护组件结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的支撑组件结构示意图。
[0026]图中：1
‑
伺服电机、2
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导向组件、3
‑
防护组件、4
‑
支撑组件、21
‑
限位卡板、22
‑
导向滑板、23
‑
弹簧卡轴、24
‑
限位滑槽、25
‑
固定导座、26
‑
弹簧插轴、27
‑
定位滑块、31
‑
限位插槽、
32
‑
导向输送带、33
‑
支撑侧板、41
‑
导料卡座、42
‑
导料滑槽、43
‑
支撑导板、44
‑
定位插槽、45
‑
定位倒角、46
‑
传动导辊、47
‑
支撑转辊、48
‑
连接机架。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品生产带有防护功能的输送装置，其特征在于：包括伺服电机(1)、导向组件(2)、防护组件(3)和支撑组件(4)，所述支撑组件(4)的内端面啮合连接有防护组件(3)，且位于所述防护组件(3)的内端面均匀等距设置有导向组件(2)，所述支撑组件(4)的侧端面靠近前部处设置有伺服电机(1)，所述防护组件(3)包括限位插槽(31)、导向输送带(32)和支撑侧板(33)，所述导向输送带(32)的内端面均匀等距设置有用于连接的支撑侧板(33)，且位于所述导向输送带(32)的侧端面均匀等距开设有限位插槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种产品生产带有防护功能的输送装置，其特征在于：所述导向组件(2)包括限位卡板(21)、导向滑板(22)、弹簧卡轴(23)、限位滑槽(24)、固定导座(25)、弹簧插轴(26)和定位滑块(27)，所述固定导座(25)的上端面均匀等距开设有三组限位滑槽(24)，且位于所述固定导座(25)的侧端面中心处对称设置有定位滑块(27)，所述定位滑块(27)的侧端面中心处设置有弹簧插轴(26)，所述限位滑槽(24)的内端面对称设置有弹簧卡轴(23)，且位于所述弹簧卡轴(23)的内端面靠近所述限位滑槽(24)中部处设置有限位卡板(21)，所述限位卡板(21)的上端面中心处固定安装有导向滑板(22)。3.根据权利要求2所述的一种产品生产带有防护功能的输送装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括导料卡座(41)、导料滑槽(42)、支撑导板(43)、定位插槽(44)、定位倒角(45)、传动导辊(46)、支撑转辊(47)和连接机架(48)，所述连接机架(48)的内端面端头处对称转动卡接有传动导辊(46)，且位于所述连接机架(48)的上端面对称设置有支撑导板(43)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓龙，朱俊峰，牛明伟，
申请(专利权)人：苏州奇宇精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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