一种大型石墨化炉及联合生产方法技术

本发明专利技术涉及一种大型石墨化炉及联合生产方法，包括炉体，炉体内沿宽度方向并排设有若干个首尾对齐的料箱，每个料箱沿长度方向的两端设有电极墙，一料箱与其两端对应的电极墙组成一工位，电极墙为导体，相邻电极墙间设有绝缘碳砖，相邻料箱间设有预石墨化料箱，料箱内填充有电阻料与待石墨化原料，预石墨化料箱内为待低温加热原料，炉体内部其余位置填充有保温料。通过将炉体划分出若干个工位，减少炉体的蓄热和散热损失，使石墨化炉实现大型化，对比相同产能的石墨化炉节约了建设占地和一次性投入成本。通过在相邻料箱间设置预石墨化料箱，回用了料箱中石墨化的余热。通过从中心至两侧依次通电的生产方法，利用石墨化余热提升了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型石墨化炉及联合生产方法


[0001]本专利技术涉及石墨化炉
，尤其涉及一种大型石墨化炉及联合生产方法。

技术介绍

[0002]负极材料是新能源动力电池的核心组成部分，随着国家政策对发展新能源汽车的积极引导，负极材料的需求也不断增加。负极材料的生产主要使用艾奇逊石墨化炉，其工艺过程是通电使炉内的电阻料生热，将可石墨化炭升温至3000℃进行石墨化改性获得石墨化负极材料，达到设定温度后，停止送电，高温状态下的石墨化负极材料在艾奇逊石墨化炉内自然冷却至出炉温度后开始出炉作业。
[0003]艾奇逊石墨化炉为周期性间歇式生产，从装炉、生产、冷却到出炉大约需要20
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30天，通常炉体和物料的自然冷却时间占到整个生产周期的2/3以上，所以，单台艾奇逊石墨化炉的有效生产率并不高。为了满足负极材料不断增加的生产需求，在生产过程中需要更大型化的石墨化炉、更高效率的生产模式来提高负极材料的生产速度，现有技术中一方面适当加长加宽石墨化炉的结构尺寸，来提升单台石墨化炉的产能，但追求更高生产速度而设计过长过宽的石墨化炉则会使炉体内部加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型石墨化炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）内沿宽度方向并排设有若干个首尾对齐的料箱（5），每个料箱（5）沿长度方向的两端设有电极墙（7），一料箱（5）与其两端对应的电极墙（7）组成一工位，所述电极墙（7）为导体，相邻电极墙（7）间设有绝缘碳砖（9），相邻料箱（5）间设有预石墨化料箱（6），所述料箱（5）内填充有电阻料与待石墨化原料，所述预石墨化料箱（6）内为待低温加热原料，炉体（1）内部其余位置填充有保温料（4），形成多工位联合式石墨化炉。2.如权利要求1所述的一种大型石墨化炉，其特征在于：预石墨化料箱（6）的高度和长度小于料箱（5）对应的高度和长度，预石墨化料箱（6）均设置在相邻两料箱（5）间隙的中心位置。3.如权利要求1所述的一种大型石墨化炉，其特征在于：相邻料箱（5）的间隙宽度为a，炉体（1）沿宽度方向的两侧墙距离最近料箱（5）的宽度为b，a=2b。4.如权利要求1所述的一种大型石墨化炉，其特征在于：炉体（1）外壁为钢结构（2）。5.如权利要求1所述的一种大型石墨化炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，刘朝东，周善红，夏子棋，郭乃印，吕博，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：