本实用新型专利技术是直行程执行机构用可调式机械限位装置，包括：框架；连接件，其设置在框架内；阀杆，其穿过框架，将其顶端与连接件连接；推杆，其穿过框架，将其底端与连接件连接；至少一限位螺栓，其与连接件顶部连接；转动限位螺栓，调整限位螺栓的高度，当推杆带动连接件、限位螺栓上移至与框架的内顶部相抵时，此时阀杆处于上极限位置；该机械限位装置结构简单，加工成本低；相较于传统的机械限位装置，该方案安装方便，尤其相对于大口径、大行程型阀门来说，由于此类阀门总高较高，传统机械限位结构位于执行机构顶端，安装极其不方便；同时该方案可根据使用要求在额定行程内随意变更规定行程，且变更操作简单方便，降低了限位装置的安装高度。安装高度。安装高度。
【技术实现步骤摘要】
直行程执行机构用可调式机械限位装置
[0001]本技术涉及直行程执行机构，特别是直行程执行机构用可调式机械限位装置。
技术介绍
[0002]如图1为传统的带机械限位的单作用执行机构，该机械限位结构需要在正常执行机构的基础上，改制上膜盖4，增加限位体和调节罩1，通过螺母2和调节螺杆3来实现机械限位，结构复杂，零件众多。
[0003]如图1所示，采用一根调节螺杆3，通过限制推杆来实现机械限位功能，遇到需要全行程可调的大行程阀门，限位螺杆3也必须加长，从而造成稳定性差。且安装于执行机构上端盖，现场操作有时需要借助高位，非常不方便；且大部分现场安装高度受限制，这种机械限位方式会被否定；遇到单作用气缸活塞式执行机构时，这种弊端更是显而易见，由于气缸式活塞执行机构基本上都是单弹簧或者双弹簧，在满足输出力和额定行程的基础上，弹簧的设计尺寸很高，这样在弹簧缸上端加机械限位装置，受众多因素影响很难实现。且对于一般带顶装手轮的执行机构，机械限位更是无法实现。
[0004]此外，传动的执行机构机械限位是通过执行机构上方，增加机械装置，通过限制执行机构推杆的位置，来限制阀门的位置，这样增加了执行机构高度，尤其是行程大于100mm时，增加执行机构的高度，遇到单弹簧气缸活塞执行机构时，为了保证行程和输出力，弹簧本身已经很长，通过此方式进行机械限位，受到的限制因素更多。
[0005]综上，如何降低限位装置的安装高度成为了本领域研究人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是：如何降低限位装置的安装高度；
[0007]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0008]本技术是直行程执行机构用可调式机械限位装置，包括：框架；连接件，其设置在所述框架内；阀杆，其穿过所述框架，将其顶端与所述连接件连接；推杆，其穿过所述框架，将其底端与所述连接件连接；至少一限位螺栓，其与所述连接件顶部螺纹连接；转动所述限位螺栓，调整所述限位螺栓的高度，当所述推杆带动所述连接件、限位螺栓上移至与所述框架的内顶部相抵时，此时所述阀杆处于上极限位置；
[0009]在本方案中，连接件连接处于同轴上下设置的推杆、阀杆，连接上设置有限位螺栓，通过转动限位螺栓可调整限位螺栓的露出高度；连接件在跟随推杆同步运动，当限位螺栓与框架的内顶部相抵时，此时连接件到达极限位置，阀杆同样到达极限位置，实现了对阀杆的限位；该机械限位装置结构简单，加工成本低；相较于传统的机械限位装置，该方案安装方便，尤其相对于大口径、大行程阀门来说，由于此类阀门总高较高，传统机械限位结构位于执行机构顶端，安装极其不方便；本装置降低了执行机构的整体高度，同时该方案可根据使用要求在额定行程内随意变更规定行程，且变更操作简单方便。
[0010]如何防止螺栓调节后的松动，本技术采用所述限位螺栓上设置有限位螺母，所述限位螺母将所述限位螺栓与所述连接件锁紧连接；
[0011]每一限位螺栓均设置有限位螺母，通过设置限位螺母能够限位螺栓产生松动。
[0012]为了说明连接件的具体结构，本技术采用连接件包括：第一连接部、第二连接部；所述阀杆、推杆的端部位于所述第一连接部、第二连接部之间；连接螺栓，其将所述第一连接部、第二连接部固定连接；
[0013]在本方案中，连接件采用分体结构，连接件由第一连接部、第二连接部组成，阀杆、推杆的端部置于第一连接部、第二连接部之间，通过连接螺栓将第一连接部、第二连接部连接。
[0014]为了实现了阀杆的下极限位置的限位，本技术采用所述连接件底部设置有限位螺栓，当所述限位螺栓与所述框架的内底部相抵时，此时所述阀杆处于下极限位置；
[0015]通过在连接件的底部设置有限位螺栓，其工作原理与连接器顶部的限位螺栓原理一致，连接件底部的限位螺栓与框体的内底部相抵时，此时阀杆到达下极限位置，实现了对阀杆的限位。
[0016]本技术的有益效果：本技术是直行程执行机构用可调式机械限位装置，该机械限位装置结构简单，加工成本低；相较于传统的机械限位装置，该方案安装方便，尤其相对于大口径、大行程的阀门来说，由于此类阀门总高较高，传统机械限位结构位于执行机构顶端，安装极其不方便；同时该方案可根据使用要求在额定行程内随意变更规定行程，且变更操作简单方便，降低了限位装置的安装高度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是传统限位装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术的结构示意图；
[0020]图3是连接件的结构示意图；
[0021]图中：1
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调节罩、2
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螺母、3
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螺杆、4
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上膜盖、5
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框架、6
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阀杆、7
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推杆、8
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限位螺栓、9
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限位螺母、10
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第一连接部、11
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第二连接部、12
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连接螺栓。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图2所示，本技术是直行程执行机构用可调式机械限位装置，包括：框架5；连接件，其设置在框架5内；阀杆6，其穿过框架5，将其顶端与连接件连接；推杆7，其穿过框架5，将其底端与连接件连接；至少一限位螺栓8，其与连接件顶部螺纹连接；转动限位螺栓8，调整限位螺栓8的高度，当阀推杆6带动连接件、限位螺栓8上移至与框架5的内顶部相抵时，此时阀杆6处于上极限位置；
[0024]在本方案中，连接件连接处于同轴上下设置的推杆、阀杆，连接上设置有限位螺栓，通过转动限位螺栓可调整限位螺栓的露出高度；连接件在跟随推杆同步运动，当限位螺栓与框架的内顶部相抵时，此时连接件到达极限位置，阀杆同样到达极限位置，实现了对阀
杆的限位；该机械限位装置结构简单，加工成本低；相较于传统的机械限位装置，该方案安装方便，尤其相对于大口径、大行程阀门来说，由于此类阀门总高较高，传统机械限位结构位于执行机构顶端，安装极其不方便；本装置降低了执行机构的整体高度，同时该方案可根据使用要求在额定行程内随意变更规定行程，且变更操作简单方便。
[0025]如图2所示，如何防止螺栓调节后的松动，本技术采用限位螺栓8上设置有限位螺母9，限位螺母9将限位螺栓8与连接件锁紧连接；
[0026]每一限位螺栓均设置有限位螺母，通过设置限位螺母能够限位螺栓产生松动。
[0027]如图3所示，为了说明连接件的具体结构，本技术采用连接件包括：第一连接部10、第二连接部11；阀杆6、推杆7的端部位于第一连接部10、第二连接部11之间；连接螺栓12，其将第一连接部10、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.直行程执行机构用可调式机械限位装置，其特征在于，包括：框架；连接件，其设置在所述框架内；阀杆，其穿过所述框架，将其顶端与所述连接件连接；推杆，其穿过所述框架，将其底端与所述连接件连接；至少一限位螺栓，其与所述连接件顶部螺纹连接；转动所述限位螺栓，调整所述限位螺栓的高度，当所述推杆带动所述连接件、限位螺栓上移至与所述框架的内顶部相抵时，此时所述阀杆处于上极限位置。2.根据权利要求1所述的直行程执行机构用可调式机械限位装置，其特征在于，所述限位螺栓上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏波，杨磊，罗先念，金建云，梁有伟，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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