一种气动阀门末端缓冲气路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气动阀门末端缓冲气路系统，包括双作用气缸、过滤减压器、二位五通电磁阀、延时阀、二位三通气控阀、节流阀和消音器，利用气源为整个系统提供动力，通过过滤减压器稳定气源压力，以双作用气缸作为执行器驱动阀门开启和关闭，其中二位五通电磁阀用于切换气源方向，延时阀延时切换气控阀气路，节流阀调整气路通流面积实现气缸动作末端缓冲。本实用新型专利技术可以只用气路来实现阀门开关过程末端缓慢动作，不需要额外使用电信号即可实现末端缓冲功能，适用于气缸不具备末端缓冲机构但需要实现末端缓冲功能的应用场合的需求，降低或消除阀门开启和关闭时的机械冲击；同时可灵活调节末端缓冲行程，调整末端缓冲作用程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种气动阀门末端缓冲气路系统


[0001]本技术属于气动阀门
，特别涉及一种气动阀门末端缓冲气路系统。

技术介绍

[0002]为了实现气动阀门末端缓冲功能，目前一般采用具有末端缓冲装置的气动执行器达到末端缓冲的目的。末端缓冲装置为安装在气动执行器本体上的机械结构，安装完成后对于气缸的缓冲行程长短无法调整，也不便于调整末端缓冲的程度。
[0003]另外，一般只有大扭矩气动执行器具有末端缓冲装置，对于一般轻型气动执行器不具备末端缓冲装置的选配。
[0004]在阀门快速开关应用中，气动执行器活塞由得到信号开始运动到接触限位装置运动结束的时间较短，冲击力较大。过大的冲击力不仅会造成阀门及管道振动，而且会影响气缸及阀体寿命，也有可能会造成限位装置磨损或气缸端盖破损等问题，造成气动执行器失效，影响阀门稳定运行。

技术实现思路

[0005]针对以上问题，本技术的目的是提供一种气动阀门末端缓冲气路系统，用于解决气动阀门快速开关应用场合中不具有末端缓冲装置的气动执行器动作到位时冲击过大的问题，能够降低阀门及管道振动，延长气动执行器使用寿命，降低阀门故障率。另外该系统还可根据使用要求灵活调整末端缓冲的行程以及末端缓冲的程度，提高气动阀门的使用柔性。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种气动阀门末端缓冲气路系统，包括一个双作用气缸、一个过滤减压器、一个二位五通电磁阀、两个延时阀、两个二位三通气控阀和两个节流阀，其特征是，双作用气缸是与阀门连接用于驱动阀门开启和关闭的执行器；过滤减压器入口连接气源，出口引出第一支路，第一支路再分别引出第二支路、第三支路和第四支路，其中第二支路与二位五通电磁阀的P口连接，第三支路与第二延时阀的P口连接，第四支路与第一延时阀的P口连接；二位五通电磁阀的出口A通过管路分别连接双作用气缸的A口和第二延时阀的PIL口；二位五通电磁阀的出口B通过管路分别连接双作用气缸的B口和第一延时阀的PIL口；二位五通电磁阀的出口R1和R2分别通过管路与第二二位三通气控阀的A口和第一二位三通气控阀的A口连接；第一延时阀的出口A通过管路与第一二位三通气控阀的PA口连接；第二延时阀的出口A通过管路与第二二位三通气控阀的PA口连接；第一二位三通气控阀的出口P通过管路与第一节流阀的入口连接；第二二位三通气控阀的出口P通过管路与第二节流阀的入口连接。
[0008]进一步的，所述气动阀门末端缓冲气路系统还包括四个消音器，分别安装在第一二位三通气控阀的出口R、第一节流阀的出口、第二二位三通气控阀的出口R和第二节流阀的出口。在上述气动阀门末端缓冲气路系统中，所述双作用气缸用于与阀门连接，作为用来驱动阀门开启和关闭的执行器；所述二位五通电磁阀用于切换双作用气缸左右侧进气气
路；所述第一延时阀用于延时控制第一二位三通气控阀；所述第二延时阀用于延时控制第二二位三通气控阀；所述第一二位三通气控阀用于控制双作用气缸左侧排气气路，第一节流阀用于控制该气路流通面积；所述第二二位三通气控阀用于控制双作用气缸右侧排气气路，第二节流阀用于控制该气路流通面积。
[0009]本技术的气动阀门末端缓冲气路系统利用气源为整个系统提供动力，利用过滤减压器稳定气源压力，利用二位五通电磁阀切换气源方向，利用延时阀延时切换气控阀气路，利用节流阀调整气路通流面积实现气缸动作末端缓冲，双作用气缸作为执行器驱动阀门开启和关闭。本技术可以只用气路来实现阀门开关过程末端缓慢动作，不需要额外使用电信号即可实现末端缓冲功能，适用于气缸不具备末端缓冲机构但需要实现末端缓冲功能的应用场合的需求，降低或消除阀门开启和关闭时的机械冲击；同时可灵活调节末端缓冲行程，调整末端缓冲作用程度。
附图说明
[0010]图1为气动阀门末端缓冲气路系统在阀门关闭末端的连接结构以及运行原理示意图；
[0011]图2为气动阀门末端缓冲气路系统在阀门开启末端的连接结构以及运行原理示意图；
[0012]图中：1为过滤减压器、2为二位五通电磁阀、3为第一延时阀、4为第一二位三通气控阀、5为第一节流阀、6为第一消音器、7为双作用气缸、8为第二延时阀、9为第二二位三通气控阀、10为第二节流阀、11为第二消音器、12为第三消音器、13为第四消音器；
[0013]①
为第一支路、
②
为第二支路、
③
为第三支路、
④
为第四支路、依次为连接管路五至连接管路十三。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，通过具体实施例对本技术进行进一步阐述。
[0015]需要说明，本技术实施例中所有状态性指示(开启、关闭、左位、右位、左侧、右侧等)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该状态性指示也相应地随之改变。
[0016]另外，在本技术中，如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例
[0019]如图1和图2所示，本实施例提供一种气动阀门末端缓冲气路系统，包括过滤减压器1、二位五通电磁阀2、第一延时阀3、第二延时阀8、第一二位三通气控阀4、第二二位三通气控阀9、第一节流阀5、第二节流阀10、第一消音器6、第二消音器11、第三消音器12、第四消
音器13、双作用气缸7。
[0020]所述过滤减压器1入口连接气源，出口引出第一支路
①
；所述第一支路
①
引出第二支路
②
、第三支路
③
和第四支路
④
；所述第二支路
②
与二位五通电磁阀2的P口连接，所述第三支路
③
与第二延时阀8的P口连接，所述第四支路
④
与第一延时阀3的P口连接。
[0021]进一步的，所述二位五通电磁阀2用于切换双作用气缸7左右侧进气气路，二位五通电磁阀2的出口A通过连接管路五
⑤
与双作用气缸7的A口连接，并通过连接管路十一与第二延时阀8的PIL口连接；二位五通电磁阀2的出口B通过连接管路六
⑥
与双作用气缸7的B口连接，并通过连接管路十二与第一延时阀3的PIL口连接；二位五通电磁阀2的出口R1通过连接管路七
⑦
与第二二位三通气控阀9的A口连接；二位五通电磁阀2的出口R2通过连接管路八
⑧...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动阀门末端缓冲气路系统，包括一个双作用气缸、一个过滤减压器、一个二位五通电磁阀、两个延时阀、两个二位三通气控阀和两个节流阀，其特征是，双作用气缸是与阀门连接用于驱动阀门开启和关闭的执行器；过滤减压器入口连接气源，出口引出第一支路，第一支路再分别引出第二支路、第三支路和第四支路，其中第二支路与二位五通电磁阀的P口连接，第三支路与第二延时阀的P口连接，第四支路与第一延时阀的P口连接；二位五通电磁阀的出口A通过管路分别连接双作用气缸的A口和第二延时阀的PIL口；二位五通电磁阀的出口B通过管路分别连接双作用气缸的B口和第一延时阀的PIL口；二位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，陈乐，高晓君，高辉，
申请(专利权)人：北京北大先锋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：