【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环境保护,具体涉及一种可再生负载型脱硫剂及其制备方法。
技术介绍
1、钢铁生产主要以长流程为主,高炉炼铁过程中会产生大量的高炉煤气。高炉煤气的产量大约为吨铁1500-2000nm3,主要成分为co2(16~22%)、co(18~24%)、h2(0.5~2.5%)、n2(56-63%)、cxhy(2-4%)、还有粉尘、水汽、少量氯化物和少量含硫物种,其中含硫物种以cos、h2s为主,浓度在80-220 mg/m3,热值3000-4000kj/nm3,出炉温度100-160℃。高炉煤气通常以燃料的方式送往热风炉、加热炉、锅炉和燃气机组等进行燃烧使用,高炉气中的硫化物经燃烧后会以so2的形式排放到空气中。
2、目前在国内已有工业应用的高炉气脱硫方法共有四种,第一种是水解+活性炭干法脱硫技术;第二种是水解+湿法脱硫技术;第三种是nsad(nature sulfur autotrophicdenitrifi-cation)脱硫技术;第四种是微晶吸附脱硫技术。活性炭干法脱硫技术存在脱硫剂装填料量大,脱硫剂更换频繁,脱硫剂需
...【技术保护点】
1.一种可再生负载型脱硫剂,其特征在于,包括以下质量份的原料:100份活性炭,150-250份浸渍液,所述浸渍液中包括金属硝酸盐,表面活性剂,增孔剂淀粉,强度增强剂纳米SiO2;所述可再生负载型脱硫剂是活性炭浸渍于浸渍液中,取出,干燥,惰性气氛下煅烧得到;所述金属硝酸盐选自Fe(NO3)3、Cu(NO3)2、Mn(NO3)2、Zn(NO3)2中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的可再生负载型脱硫剂,其特征在于,所述活性炭的比表面积为250-350 m2/g,孔容0.25-0.3 cm3/g,孔径5.5-6nm;所述表面活性剂选自非离子表面活性剂和/或阴离
...【技术特征摘要】
1.一种可再生负载型脱硫剂,其特征在于,包括以下质量份的原料:100份活性炭,150-250份浸渍液,所述浸渍液中包括金属硝酸盐,表面活性剂,增孔剂淀粉,强度增强剂纳米sio2;所述可再生负载型脱硫剂是活性炭浸渍于浸渍液中,取出,干燥,惰性气氛下煅烧得到;所述金属硝酸盐选自fe(no3)3、cu(no3)2、mn(no3)2、zn(no3)2中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的可再生负载型脱硫剂,其特征在于,所述活性炭的比表面积为250-350 m2/g,孔容0.25-0.3 cm3/g,孔径5.5-6nm;所述表面活性剂选自非离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂,所述非离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚山梨糖醇脂肪酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚中的至少一种,所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠,十二烷基硫酸钠中的至少一种,所述强度增强剂纳米sio2的粒径为200-400nm。
3.根据权利要求1所述的可再生负载型脱硫剂,其特征在于,所述浸渍液中,溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇中的至少一种,金属硝酸盐以总的金属计,摩尔浓度为1-2m,表面活性剂质量浓度为20-30 g/l,增孔剂质量浓度为40-50 g/l,强度增强剂浓度为20-30 g/l。
4.根据权利要求1所述的可再生负载型脱硫剂,其特征在于,所述浸渍液中还包括0...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓红,黄咏峰,丁腾,蒋化,陈莎,
申请(专利权)人:北京北大先锋科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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