本实用新型专利技术涉及流体阀门领域，尤其涉及一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门。一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门，包括活塞和伸缩杆，所述活塞为环状结构并与所述伸缩杆同轴设置，所述伸缩杆的外周面开设有倒刺槽，所述活塞与所述伸缩杆过盈配合。本申请提供的双向气动阀门，其活塞和伸缩杆的加工成本低，能够保证较好的牢固度和同轴度。证较好的牢固度和同轴度。证较好的牢固度和同轴度。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门
[0001]本技术涉及流体阀门领域，尤其涉及一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。
[0003]参照图1，双向气动阀门5为借助压缩气体驱动的阀门，其一侧开设有两进气口51，两进气口51内通入压缩气体来控制双向气动阀门中的活塞52移动，活塞52带动内部开设有流动槽531的活塞杆53移动，活塞52与阀门内的阀芯54进行配合，以此控制阀门的开闭。
[0004]目前气动阀门中活塞与活塞杆的加工方式通常为铸造成型的一体结构，因为需要保证活塞52牢固，且活塞52和活塞杆53需要具备极高的同轴度，但是一体成型本较高耗时长，因此，提供一种阀门能够分别制造活塞52和活塞杆53，又能保证二者的牢固连接，同时还能保证二者极高的同轴度是很有必要的。
技术实现思路
[0005]基于上述现状，本技术的主要目的在于提供一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门，以解决活塞和活塞杆组合使用时牢固度和同轴度较低，不能满足阀门工作需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门，包括活塞(12)和伸缩杆(13)，所述活塞(12)为环状结构并与所述伸缩杆(12)同轴设置，所述伸缩杆(13)的外周面开设有倒刺槽(1321)，所述活塞(12)与所述伸缩杆(13)过盈配合。
[0008]优选地，所述倒刺槽(1321)在所述伸缩杆(13)的圆周面上为圆环形。
[0009]优选地，所述倒刺槽(1321)设有多个，多个倒刺槽(1321)在所述伸缩杆(13)的圆周面上平行。
[0010]优选地，所述倒刺槽(1321)在所述伸缩杆(13)的圆周面上为螺旋状。。
[0011]优选地，所述伸缩杆(13)外壁设有第一凸环(132)，所述活塞(12)内壁开设有卡接槽(123)，所述第一凸环(132)与所述卡接槽(123)配合连接。
[0012]优选地，所述卡接槽内涂覆有厌氧胶。
[0013]优选地，所述伸缩杆(13)外壁设有第二凸环(133)，所述活塞(12)内壁开设有定位槽(124)，所述第二凸环(133)与所述定位槽(124)配合连接。。
[0014]优选地，所述活塞(12)的外周面开设有环形的固定槽(121)，所述固定槽(121)内部设有活塞密封圈（122）。
[0015]本技术的有益效果为：本申请采用了将活塞和伸缩杆过盈配合的方式固定在一起。采用过盈配合的方式固定活塞和伸缩杆能够保持二者较高的同轴度，同时成本较低；
另外倒刺槽的设置，使过盈配合在一起的活塞和伸缩杆异常牢固，外力在不破坏活塞和伸缩杆的情况下是完全不能将活塞和伸缩杆分开的，所以活塞和活塞杆具有极好的牢固度。
[0016]本技术的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。
附图说明
[0017]图1为现有技术中气动阀门的剖面示意图。
[0018]图2为本技术的一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门的为表现阀芯的剖视图。
[0020]图4为本技术的一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门的为表现卡接槽的爆炸图。
[0021]图5为本技术的一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门的为表现内端盖结构的局部剖视图。
[0022]图6为本技术的一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门的为表现第一通孔的爆炸示意图。
[0023]图7为本技术的一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门的阀芯的爆炸示意图。
[0024]图8为A部分的放大示意图。
[0025]图9为B部分的放大示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、双向气缸；11、缸体；111、第一进气口；112、第二进气口；113、第一气腔；114、第二气腔；12、活塞；121、固定槽；122、活塞密封圈；123、卡接槽；124、定位槽；13、伸缩杆；131、流通槽；132、第一凸环；1321、倒刺槽；133、第二凸环；14、内端盖；15、第一部分；151、第一外部安装槽；1511、第一外部O型密封圈；152、第一内部安装槽；1521、第一内部O型密封圈；16、第二部分；161、第三内部安装槽；1611、第二内部O型密封圈；162、先导孔；17、第三部分；171、第二外部安装槽；1711、第二外部O型密封圈；172、第二内部安装槽；1721、Y型密封圈；2、入端盖；21、第一凸台；211、第一通孔；22、第一管口；23、限位槽；24、第一抵接槽；3、出端盖；31、第二凸台；311、第二通孔；312、连接轴；3121、垫片；313、螺母313；32、第二管口；33、第二抵接槽；34、垫环；341、滞纳槽；4、阀芯；41、固定环；42、阻流板；421、连通孔；422、环形槽；423、软橡胶环；4231、第一表面；4232、第二表面；4233、侧边；424、凸起；5、双向气动阀门、51、进气口；52、活塞；53、活塞杆；531、流动槽；54、阀芯。
具体实施方式
[0028]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0029]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且
附图不一定是按比例绘制的。
[0030]除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]参照图2和图3，本技术提供一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门，用于设置管路的开闭，以此能够控制流体的流动和停止。双向气动阀门包括双向气缸1、入端盖2、出端盖3以及阀芯4。入端盖2位于双向气缸1的一侧，通过内端盖14与双向气缸1连接；出端盖3位于双向气缸1的另一侧，通过另一个内端盖14与双向气缸1连接。入端盖2和出端盖3通过螺栓和螺母彼此压紧固定于双向气缸1的两端，阀芯4设置在出端盖3内，双向气缸1工作时，能够与伸缩杆13配合控制阀门的开闭。
[0033]双向气缸1包括缸体11、活塞12、伸缩杆13以及两个内端盖14，环状的活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门，其特征在于：包括活塞(12)和伸缩杆(13)，所述活塞(12)为环状结构并与所述伸缩杆(13)同轴设置，所述伸缩杆(13)的外周面开设有倒刺槽(1321)，所述活塞(12)与所述伸缩杆(13)过盈配合。2.如权利要求1所述的一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门，其特征在于：所述倒刺槽(1321)在所述伸缩杆(13)的圆周面上为圆环形。3.如权利要求2所述的一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门，其特征在于：所述倒刺槽(1321)设有多个，多个倒刺槽(1321)在所述伸缩杆(13)的圆周面上平行。4.如权利要求1所述的一种活塞牢固同轴度高的双向气动阀门，其特征在于：所述倒刺槽(1321)在所述伸缩杆(13)的圆周面上为螺旋状。5.如权利要求1所述的一种活塞牢固同轴度高的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：李照振，国海燕，
申请(专利权)人：青岛奥格威流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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