一种药品生产用平板密闭离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品生产用平板密闭离心机，包括底板、离心机壳体和离心桶，所述底板顶部的一端安装有离心机壳体，且底板顶部的另一端安装有第二电机，所述底板底部远离第二电机的一端安装有轴承，且轴承的内部安装有从动轴，所述从动轴穿过底板并延伸至离心机壳体的内部，且从动轴的外侧安装有从动皮带轮。本实用新型专利技术安装有第一电机、刮板和转轴，使用结束后，电缸推动推板移动，可使刮板与离心桶内侧贴合，第一电机带动转轴转动，即可通过刮板将附着于离心桶内侧的原料刮落，不仅便于对离心桶内部进行清洁，还便于将原料出料。还便于将原料出料。还便于将原料出料。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用平板密闭离心机


[0001]本技术涉及离心机设备
，尤其涉及一种药品生产用平板密闭离心机。

技术介绍

[0002]平板密闭离心机采用平台式结构，外壳与平台焊接为一体，壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构，在生产药品过程中，需要将原料放置于平板密闭离心机内部，通过离心机对原料进行脱水处理。
[0003]现有的药品生产用平板密闭离心机在使用时，通过高速转动产生的离心力使得药品原料内部的水脱离，脱水结束后，原料容易附着在装置内侧，不仅不便于对装置内部进行清理，还不便于将原料出料，并造成原料浪费，因此，新型药品生产用平板密闭离心机的研发受到越来越多研究人员的重视。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药品生产用平板密闭离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品生产用平板密闭离心机，包括底板、离心机壳体和离心桶，所述底板顶部的一端安装有离心机壳体，且底板顶部的另一端安装有第二电机，所述底板底部远离第二电机的一端安装有轴承，且轴承的内部安装有从动轴，所述从动轴穿过底板并延伸至离心机壳体的内部，且从动轴的外侧安装有从动皮带轮，所述从动轴的顶部安装有离心桶，且离心桶的外侧均匀设置有通孔，所述离心机壳体的顶部安装有顶盖，且顶盖顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至离心桶内部的转轴，且转轴的外侧对称安装有一组打散板，所述打散板底部远离转轴的一端皆安装有滑动组件，且滑动组件的底部皆滑动安装有推板，所述推板远离转轴的一端皆安装有连接板，且连接板远离推板的一端皆安装有刮板，所述打散板底部靠近转轴的一端皆安装有固定板，且固定板靠近转轴的一端皆安装有电缸，所述电缸的输出端皆穿过固定板，且电缸的输出端皆与推板连接，所述离心桶远离第二电机一端的底部安装有电磁阀，所述底板顶部远离离心机壳体的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电磁阀、第一电机、第二电机和电缸电性连接。
[0006]优选的，所述第二电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴穿过底板，且主动轴的外侧安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧套设有皮带，且皮带远离主动皮带轮的一端套设于从动皮带轮的外侧。
[0007]优选的，所述离心机壳体远离第二电机一端的底部安装有出料管，且出料管远离离心机壳体的一端安装有管盖。
[0008]优选的，所述顶盖顶部远离第二电机的一端安装有进料斗，且进料斗的底部安装有延伸至离心桶内部的进料管。
[0009]优选的，所述通孔的内部皆安装有滤网。
[0010]优选的，所述离心机壳体的一侧设置有观测窗。
[0011]优选的，所述底板底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该药品生产用平板密闭离心机安装有第一电机、刮板和转轴，使用结束后，电缸推动推板移动，可使刮板与离心桶内侧贴合，第一电机带动转轴转动，即可通过刮板将附着于离心桶内侧的原料刮落，不仅便于对离心桶内部进行清洁，还便于将原料出料；
[0014]2.该药品生产用平板密闭离心机安装有打散板配合使用，向离心桶内部加入原料时，第一电机通过转轴带动打散板转动，通过打散板可将凝结成块的原料打散，从而可避免黏连原料在一起，有利于提高装置的脱水效果；
[0015]3.该药品生产用平板密闭离心机安装有推板、电缸和滑动组件，脱水过程中，电缸可拉动推板移动，使得刮板远离离心桶，从而可使原料附着于离心桶内侧，通过离心桶可带动原料转动脱水。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、出料管；3、电磁阀；4、离心机壳体；5、通孔；6、推板；7、连接板；8、顶盖；9、进料斗；10、第一电机；11、轴承；12、从动皮带轮；13、从动轴；14、皮带；15、主动皮带轮；16、主动轴；17、打散板；18、刮板；19、转轴；20、滤网；21、第二电机；22、控制面板；23、电缸；24、固定板；25、滑动组件；26、离心桶。
[0020]本技术中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种药品生产用平板密闭离心机，包括底板1、离心机壳体4和离心桶26，底板1顶部的一端安装有离心机壳体4，且底板1顶部的另一端安装有第二电机21，此处第二电机21型号可为Y90S
‑
2，底板1底部远离第二电机21的一端安装有轴承11，且轴承11的内部安装有从动轴13，从动轴13穿过底板1并延伸至离心机壳体4的内部，且从动轴13的外侧安装有从动皮带轮12，从动轴13的顶部安装有离心桶26，且离心桶26的外侧均匀设置有通孔5，离心机壳体4的顶部安装有顶盖8，且顶盖8顶部的中间位置处安装有第一电机10，此处第一电机10型号可为Y90S
‑
2，第一电机10的输出端安装有延伸至离心桶26内部的转轴19，且转轴19的外侧对称安装有一组打散板17，打散板17底部远离转轴19的一端皆安装有滑动组件25，且滑动组件25的底部皆滑动安装有推板6，推
板6远离转轴19的一端皆安装有连接板7，且连接板7远离推板6的一端皆安装有刮板18，打散板17底部靠近转轴19的一端皆安装有固定板24，且固定板24靠近转轴19的一端皆安装有电缸23，电缸23的输出端皆穿过固定板24，且电缸23的输出端皆与推板6连接，离心桶26远离第二电机21一端的底部安装有电磁阀3，此处电磁阀3型号可为QDX1.5
‑
16
‑
0.37，底板1顶部远离离心机壳体4的一端安装有控制面板22，控制面板22通过导线分别与电磁阀3、第一电机10、第二电机21和电缸23电性连接。
[0023]在本实施中：
[0024]进一步的，第二电机21的输出端安装有主动轴16，主动轴16穿过底板1，且主动轴16的外侧安装有主动皮带轮15，主动皮带轮15的外侧套设有皮带14，且皮带14远离主动皮带轮15的一端套设于从动皮带轮12的外侧，第二电机21通过主动轴16带动主动皮带轮15转动，主动皮带轮15通过皮带14带动从动皮带轮12转动，从动皮带轮12带动从动轴13转动，即可通过从动轴13带动离心桶26转动。
[0025]进一步的，离心机壳体4远离第二电机21一端的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用平板密闭离心机，包括底板(1)、离心机壳体(4)和离心桶(26)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端安装有离心机壳体(4)，且底板(1)顶部的另一端安装有第二电机(21)，所述底板(1)底部远离第二电机(21)的一端安装有轴承(11)，且轴承(11)的内部安装有从动轴(13)，所述从动轴(13)穿过底板(1)并延伸至离心机壳体(4)的内部，且从动轴(13)的外侧安装有从动皮带轮(12)，所述第二电机(21)的输出端安装有主动轴(16)，所述主动轴(16)穿过底板(1)，且主动轴(16)的外侧安装有主动皮带轮(15)，所述主动皮带轮(15)的外侧套设有皮带(14)，且皮带(14)远离主动皮带轮(15)的一端套设于从动皮带轮(12)的外侧，所述从动轴(13)的顶部安装有离心桶(26)，且离心桶(26)的外侧均匀设置有通孔(5)，所述离心机壳体(4)的顶部安装有顶盖(8)，且顶盖(8)顶部的中间位置处安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端安装有延伸至离心桶(26)内部的转轴(19)，且转轴(19)的外侧对称安装有一组打散板(17)，所述打散板(17)底部远离转轴(19)的一端皆安装有滑动组件(25)，且滑动组件(25)的底部皆滑动安装有推板(6)，所述推板(6)远离转轴(19)的一端皆安装有连接板(7)，且连接板(7)远离推板(6)的一端皆安装有刮板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智泉，张永秀，任红阳，
申请(专利权)人：康龙化成天津药物制备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：