一种具有旋转底座的旋转蒸发仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有旋转底座的旋转蒸发仪，涉及蒸发仪技术领域，包括底板，还包括防回流结构以及转动结构，所述底板顶端的一侧安装有环形滑槽，且环形滑槽的内部设置有多个第一滑块，所述第一滑块的顶端安装有支撑底座，且转动结构位于底板内部的一侧，所述支撑底座的顶端安装有多个气动伸缩杆，且气动伸缩杆的顶端安装有控制箱，所述底板顶端的另一侧安装有水浴锅，且控制箱的一侧安装有连接块。本实用新型专利技术通过第二滑块带动滑杆，使滑杆带动橡胶塞，橡胶塞则重新插入安装环的内部，将安装环进行闭塞，防止冷凝管内部液体回流到高温的蒸发烧瓶的内部使蒸发烧瓶炸裂，该结构实现了蒸发仪的防回流处理，防止蒸发烧瓶炸裂。防止蒸发烧瓶炸裂。防止蒸发烧瓶炸裂。

【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转底座的旋转蒸发仪


[0001]本技术涉及蒸发仪
，尤其涉及一种具有旋转底座的旋转蒸发仪。

技术介绍

[0002]旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域，旋转蒸发仪可以用来回收、蒸发有机溶剂，它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转，由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸，同时，由于不断旋转，液体附于蒸馏器的壁上，形成一层液膜，加大了蒸发的面积，使蒸发速度加快。
[0003]传统的旋转蒸发仪具有快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的旋转蒸发仪在进行使用的过程中，冷凝管内部冷却的液体易发生回流，流入蒸发瓶的内部，使高温的蒸发瓶炸裂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有旋转底座的旋转蒸发仪，以解决上述
技术介绍
中提出的液体易发生回流的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有旋转底座的旋转蒸发仪，包括底板，还包括防回流结构以及转动结构；
[0007]所述底板顶端的一侧安装有环形滑槽，且环形滑槽的内部设置有多个第一滑块，所述第一滑块的顶端安装有支撑底座，且转动结构位于底板内部的一侧，用于驱动支撑底座旋转；
[0008]所述支撑底座的顶端安装有多个气动伸缩杆，且气动伸缩杆的顶端安装有控制箱，所述底板顶端的另一侧安装有水浴锅，且控制箱的一侧安装有连接块，所述连接块的一侧安装有冷凝管，且冷凝管的底端安装有收集瓶，所述控制箱前端远离冷凝管的一侧安装有安装槽，且安装槽的顶端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有第一主动齿轮，且安装槽的内部通过转轴安装有转管，所述转管的外壁安装有第一从动齿轮，且第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，所述转管的底端安装有蒸发烧瓶，且控制箱前端靠近冷凝管的一侧安装有固定槽，所述固定槽内部靠近冷凝管的一侧安装有连接管，且连接管的一端依次穿过固定槽和冷凝管延伸至冷凝管的内部，所述防回流结构位于固定槽的内部；
[0009]所述防回流结构包括安装环，所述安装环安装于固定槽的内部，且安装环内部的上下两端均开设有第一空腔，所述第一空腔的内部均设置有第二滑块，且第二滑块的一侧均安装于滑杆，所述第一空腔内部滑杆的外壁均套设有固定弹簧，且滑杆的一端安装有橡胶塞。
[0010]优选的，所述第一滑块的顶端均穿过环形滑槽，且第一滑块的顶端均延伸至环形
滑槽的上方，所述转管的顶端依次穿过安装槽和固定槽，且转管的顶端延伸至固定槽的内部。
[0011]优选的，所述滑杆的一端均穿过安装环，且滑杆的一端均延伸固定槽的内部。
[0012]优选的，所述滑杆均通过第二滑块与第一空腔构成滑动结构，且橡胶塞的底端延伸至安装环的内部。
[0013]优选的，所述转动结构包括从动杆、第二空腔、第二从动齿轮、第二主动齿轮、安装板、第二伺服电机和驱动杆，所述第二空腔开设于底板内部的一侧，且第二空腔的内部竖向安装有安装板，所述安装板的一侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的一端安装有第二主动齿轮，且第二空腔内部的底端通过转轴安装有从动杆，所述从动杆的外壁安装有第二从动齿轮。
[0014]优选的，所述驱动杆的一端穿过安装板延伸至安装板的一侧，且从动杆的顶端穿过底板延伸至支撑底座的底端，所述从动杆安装于支撑底座的底端。
[0015]优选的，所述第二从动齿轮位于第二主动齿轮的上方，且第二从动齿轮与第二主动齿轮相互啮合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：蒸发烧瓶内部的流体蒸发，蒸汽从转管通入固定槽的内部，随后经过安装环，在气压的作用下，使橡胶塞从安装环的内部抽出，通过橡胶塞带动滑杆，使滑杆带动第二滑块，使第二滑块在第一空腔的内部滑动，并通过第二滑块使固定弹簧压缩，此时安装环的通路即可打开，蒸汽通过安装环进入连接管，通过连接管进入冷凝管的内部，在冷凝管的内部进行冷凝，冷凝完毕后流入收集瓶的内部，而当停止通入蒸汽后，在固定弹簧的反作用力下，使第二滑块在第一空腔的内部反向滑动，通过第二滑块带动滑杆，使滑杆带动橡胶塞，橡胶塞则重新插入安装环的内部，将安装环进行闭塞，防止冷凝管内部液体回流到高温的蒸发烧瓶的内部使蒸发烧瓶炸裂，该结构实现了蒸发仪的防回流处理，防止蒸发烧瓶炸裂。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、气动伸缩杆；3、支撑底座；4、第一滑块；5、收集瓶；6、环形滑槽；7、控制箱；8、水浴锅；9、转动结构；901、从动杆；902、第二空腔；903、第二从动齿轮；904、第二主动齿轮；905、安装板；906、第二伺服电机；907、驱动杆；10、蒸发烧瓶；11、转管；12、第一从动齿轮；13、第一主动齿轮；14、第一伺服电机；15、安装槽；16、连接块；17、固定槽；18、冷凝管；19、连接管；20、安装环；21、第一空腔；22、第二滑块；23、滑杆；24、固定弹簧；25、橡胶塞。
[0022]本技术中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，一种具有旋转底座的旋转蒸发仪，包括底板1，还包括防回流结构以及转动结构9；
[0025]底板1顶端的一侧安装有环形滑槽6，且环形滑槽6的内部设置有多个第一滑块4，第一滑块4的顶端均穿过环形滑槽6，且第一滑块4的顶端均延伸至环形滑槽6的上方，第一滑块4的顶端安装有支撑底座3，且转动结构9位于底板1内部的一侧，用于驱动支撑底座3旋转；
[0026]支撑底座3的顶端安装有多个气动伸缩杆2，且气动伸缩杆2的顶端安装有控制箱7，底板1顶端的另一侧安装有水浴锅8，且控制箱7的一侧安装有连接块16，连接块16的一侧安装有冷凝管18，且冷凝管18的底端安装有收集瓶5，控制箱7前端远离冷凝管18的一侧安装有安装槽15，且安装槽15的顶端安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端安装有第一主动齿轮13，且安装槽15的内部通过转轴安装有转管11，转管11的外壁安装有第一从动齿轮12，且第一主动齿轮13与第一从动齿轮12相互啮合，转管11的底端安装有蒸发烧瓶10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有旋转底座的旋转蒸发仪，包括底板(1)，其特征在于：还包括防回流结构以及转动结构(9)；所述底板(1)顶端的一侧安装有环形滑槽(6)，且环形滑槽(6)的内部设置有多个第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶端安装有支撑底座(3)，且转动结构(9)位于底板(1)内部的一侧，用于驱动支撑底座(3)旋转；所述支撑底座(3)的顶端安装有多个气动伸缩杆(2)，且气动伸缩杆(2)的顶端安装有控制箱(7)，所述底板(1)顶端的另一侧安装有水浴锅(8)，且控制箱(7)的一侧安装有连接块(16)，所述连接块(16)的一侧安装有冷凝管(18)，且冷凝管(18)的底端安装有收集瓶(5)，所述控制箱(7)前端远离冷凝管(18)的一侧安装有安装槽(15)，且安装槽(15)的顶端安装有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出端安装有第一主动齿轮(13)，且安装槽(15)的内部通过转轴安装有转管(11)，所述转管(11)的外壁安装有第一从动齿轮(12)，且第一主动齿轮(13)与第一从动齿轮(12)相互啮合，所述转管(11)的底端安装有蒸发烧瓶(10)，且控制箱(7)前端靠近冷凝管(18)的一侧安装有固定槽(17)，所述固定槽(17)内部靠近冷凝管(18)的一侧安装有连接管(19)，且连接管(19)的一端依次穿过固定槽(17)和冷凝管(18)延伸至冷凝管(18)的内部，所述防回流结构位于固定槽(17)的内部；所述防回流结构包括安装环(20)，所述安装环(20)安装于固定槽(17)的内部，且安装环(20)内部的上下两端均开设有第一空腔(21)，所述第一空腔(21)的内部均设置有第二滑块(22)，且第二滑块(22)的一侧均安装于滑杆(23)，所述第一空腔(21)内部滑杆(23)的外壁均套设有固定弹簧(24)，且滑杆(23)的一端安装有橡胶塞(25)。2.根据权利要求1所述的一种具有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，任红阳，
申请(专利权)人：康龙化成天津药物制备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：