一种灭菌层析柱制造技术

本实用新型专利技术涉及层析柱技术领域，且公开了一种灭菌层析柱，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有固定架，所述固定架的顶侧开设有限位孔，所述限位孔的内侧卡合有层析柱一，所述层析柱一的顶侧固定安装有固定盘一，所述固定盘一的顶侧固定安装有固定柱，所述固定柱远离固定盘一的一端固定安装有固定盘二，所述固定盘二的顶侧固定安装有连接管，所述连接管的顶端通过管道连接有出气管。该灭菌层析柱，通对层析柱一、层析柱二进行组合式安装，便于在某位置发生破损时可以针对性进行更换，节约成本，同时通过软管连接出气管输入高温蒸汽直接进行灭菌处理，方便快捷，有利于节省时间，避免反复进行灭菌增加操作工序。复进行灭菌增加操作工序。复进行灭菌增加操作工序。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌层析柱


[0001]本技术涉及层析柱
，尤其涉及一种灭菌层析柱。

技术介绍

[0002]层析柱是凝胶层析技术中的主体，一般用玻璃管或有机玻璃管，根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，从而分离的一种层析法层析柱的直径大小不影响分离度，样品用量大，可加大柱的直径，一般制备用凝胶柱，直径大于2厘米，但在加样时应将样品均匀分布于凝胶柱床面上。
[0003]在使用层析柱分离时，避免其内测吸附有细菌杂质，影响物质分离效果，所以在使用前或使用完之后需进行灭菌处理，但是在进行分离不同物质时需要多次进行拆装层析柱进行灭菌处理，导致使用工序繁琐和浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灭菌层析柱，以解决上述
技术介绍
中提出在使用层析柱分离时，避免其内测吸附有细菌杂质，影响物质分离效果，所以在使用前或使用完之后需进行灭菌处理，但是在进行分离不同物质时需要多次进行拆装层析柱进行灭菌处理，导致使用工序繁琐和浪费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灭菌层析柱，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有固定架，所述固定架的顶侧开设有限位孔，所述限位孔的内侧卡合有层析柱一，所述层析柱一的顶侧固定安装有固定盘一，所述固定盘一的顶侧固定安装有固定柱，所述固定柱远离固定盘一的一端固定安装有固定盘二，所述固定盘二的顶侧固定安装有连接管，所述连接管的顶端通过管道连接有出气管，所述出气管的底端固定安装有封闭塞，所述固定架的顶侧设置有加热箱，所述加热箱内侧的底侧设置有加热器，所述层析柱一外侧的底端通过螺纹连接有连接块一，所述连接块一的外侧通过螺纹连接有限流管，所述限流管的底侧通过螺纹连接有连接块二，所述连接块二的内侧通过螺纹连接有层析柱二，所述层析柱二的外侧套接有限位套，所述限位套外侧固定安装有连接柱，所述连接柱远离限位套的一端固定安装有载物板，有利于通对层析柱一、层析柱二进行组合式安装，便于在某位置发生破损时可以针对性进行更换，节约成本，同时通过软管连接出气管输入高温蒸汽直接进行灭菌处理，方便快捷，有利于节省时间，避免反复进行灭菌增加操作工序。
[0006]优选的，所述连接管、出气管分别安装有两个，且所述连接管的底端贯穿固定盘一、固定盘二置于层析柱一的内侧，有利于通过连接连接管、出气管输送高温蒸汽进行灭菌。
[0007]优选的，所述固定柱总设置有四根，且所述固定柱分别环形等距安装于固定盘一、固定盘二之间，有利于增加装置的稳定性。
[0008]优选的，所述加热箱右侧的上端设置有进水口，且所述加热箱右侧的下端设置有
排水口，有利于接通水源及排水。
[0009]优选的，所述限流管的内侧通过螺纹连接有控制阀，有利于通过控制阀对分离时控制流量。
[0010]优选的，所述限位孔的大小与层析柱一的下端相契合，所述连接柱总设置有两根，且分别安装于限位套、载物板的前后两端，有利于对层析柱二进行限位，防止摇晃。
[0011]优选的，所述层析柱一与固定盘二之间固定安装有进料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该灭菌层析柱，通对层析柱一、层析柱二进行组合式安装，便于在某位置发生破损时可以针对性进行更换，节约成本，同时通过软管连接出气管输入高温蒸汽直接进行灭菌处理，方便快捷，有利于节省时间，避免反复进行灭菌增加操作工序。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术右视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术层析柱组装立体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定架；3、限位孔；4、层析柱一；5、固定盘一；6、固定柱；7、固定盘二；8、连接管；9、出气管；10、封闭塞；11、加热箱；12、加热器；13、连接块一；14、限流管；15、连接块二；16、层析柱二；17、限位套；18、连接柱；19、载物板；20、进水口；21、排水口；22、控制阀；23、进料管。
[0019]本技术中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种灭菌层析柱，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有固定架2，固定架2的顶侧开设有限位孔3，限位孔3的内侧卡合有层析柱一4，层析柱一4的顶侧固定安装有固定盘一5，固定盘一5的顶侧固定安装有固定柱6，固定柱6远离固定盘一5的一端固定安装有固定盘二7，固定盘二7的顶侧固定安装有连接管8，连接管8的顶端通过管道连接有出气管9，出气管9的底端固定安装有封闭塞10，固定架2的顶侧设置有加热箱11，加热箱11内侧的底侧设置有加热器12，层析柱一4外侧的底端通过螺纹连接有连接块一13，连接块一13的外侧通过螺纹连接有限流管14，限流管14的底侧通过螺纹连接有连接块二15，连接块二15的内侧通过螺纹连接有层析柱二16，层析柱二16的外侧套接有限位套17，限位套17外侧固定安装有连接柱18，连接柱18远离限位套17的一端固定安装有载物板19，通对层析柱一4、层析柱二16进行组合式安装，便于在某位置发生破损时可以针对性进行更换，节约成本；
[0022]连接管8、出气管9分别安装有两个，且连接管8的底端贯穿固定盘一5、固定盘二7
置于层析柱一4的内侧，固定柱6总设置有四根，且固定柱6分别环形等距安装于固定盘一5、固定盘二7之间，加热箱11右侧的上端设置有进水口20，且加热箱11右侧的下端设置有排水口21，通过软管连接出气管9输入高温蒸汽直接进行灭菌处理，方便快捷，有利于节省时间，避免反复进行灭菌增加操作工序；
[0023]限流管14的内侧通过螺纹连接有控制阀22，限位孔3的大小与层析柱一4的下端相契合，连接柱18总设置有两根，且分别安装于限位套17、载物板19的前后两端，层析柱一4与固定盘二7之间固定安装有进料管23，通过限位套17对层析柱二16进行限位，有利于防止摇晃，导致分离液溅落，同时通过控制阀22对分离时控制流量。
[0024]工作原理：首先在使用时先将层析柱一4的底端穿过限位孔3，然后使用连接块一13有螺纹孔的一端与层析柱一4进行安装，接着将限流管14通过螺纹连接在连接块一13的外侧，接着使用同样的方法取出连接块二15将层析柱二16穿过限位套17连接在限流管14的底侧，并且将控制阀22通过螺纹连接在限流管14的内侧，接着使用软管分别连接出气管9、连接管8，然后将水源与进水口20接通，随后启动加热器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌层析柱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶侧开设有限位孔(3)，所述限位孔(3)的内侧卡合有层析柱一(4)，所述层析柱一(4)的顶侧固定安装有固定盘一(5)，所述固定盘一(5)的顶侧固定安装有固定柱(6)，所述固定柱(6)远离固定盘一(5)的一端固定安装有固定盘二(7)，所述固定盘二(7)的顶侧固定安装有连接管(8)，所述连接管(8)的顶端通过管道连接有出气管(9)，所述出气管(9)的底端固定安装有封闭塞(10)，所述固定架(2)的顶侧设置有加热箱(11)，所述加热箱(11)内侧的底侧设置有加热器(12)，所述层析柱一(4)外侧的底端通过螺纹连接有连接块一(13)，所述连接块一(13)的外侧通过螺纹连接有限流管(14)，所述限流管(14)的底侧通过螺纹连接有连接块二(15)，所述连接块二(15)的内侧通过螺纹连接有层析柱二(16)，所述层析柱二(16)的外侧套接有限位套(17)，所述限位套(17)外侧固定安装有连接柱(18)，所述连接柱(18)远离限位套(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，王磊，
申请(专利权)人：康龙化成天津药物制备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：