电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置和方法制造方法及图纸

技术编号:37449050 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-06 09:20
本发明专利技术公开了电脑后盖加工技术领域的电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置和方法,包括底板,底板上侧表面固定连接有固定杆,固定杆表面转动连接有转动盘,转动盘表面均匀设有四个成型框且四个成型框呈圆周阵列分布在转动盘表面;成型框内设有加工材料和多个定位块,定位块与成型框底侧表面固定连接且加工材料与定位块间隙配合;固定杆表面设有第二驱动机构,第二驱动机构用于在转动盘带动四个成型框转动时,驱动转动框表面的翻转机构连续进行三次翻转,使得任何位置的加工材料均可翻转到正确位置;该装置可以实现自动的将加工材料调节到正确的加工位置,可以有效的提升后盖的加工效率,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置和方法


[0001]本专利技术涉及电脑后盖加工
,具体为电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置和方法。

技术介绍

[0002]电脑后盖除了保证电脑的美观外,主要起到了保护电脑内部零件的效果,为了提升对电脑的保护效果,现有的笔记本电脑后盖通常都会采用金属材料加工而成;在加工金属材料的后盖时,通常会采用冷镦加工的方式,在加工时需要将金属材料放置在精准的加工位置上加工,而由于电脑后盖表面需要开设一些散热孔以及相关设备连接孔,因此在加工时,通常会利用金属材料表面的孔洞来对材料进行定位,而金属材料方向以及正反有误的话,其表面的孔洞则无法完成定位效果。
[0003]现有的在加工电脑后盖时,需要人工手动的将金属材料不断的翻转到正确的位置,使得金属材料能够处于正确的加工位置,操作起来比较繁琐,费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置和方法,可以自动的将电脑后盖的加工材料翻转到正确的加工位置,以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置和方法,包括底板,所述底板上侧表面固定连接有固定杆,所述固定杆表面转动连接有转动盘,所述转动盘表面均匀设有四个成型框且四个成型框呈圆周阵列分布在转动盘表面;所述成型框内设有加工材料和多个定位块,所述定位块与成型框底侧表面固定连接且加工材料与定位块间隙配合;所述成型框内设有翻转机构,所述翻转机构用于在翻转成型框内位置错误的加工材料;所述底板上侧表面后部位置固定连接有第一连接架,所述第一连接架表面右侧位置固定连接有上料框且第一连接架左侧位置转动连接有气缸,所述气缸底端前后两侧位置设有两个成型板,两个所述成型板均与气缸固定连接;所述底板表面设有第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动转动盘转动带动四个成型框依次的移动到前侧的成型板以及上料框底部位置;所述固定杆表面设有第二驱动机构,所述第二驱动机构用于在转动盘带动四个成型框转动时,驱动转动框表面的翻转机构连续进行三次翻转,使得任何位置的加工材料均可翻转到正确位置。
[0006]所述翻转机构包括四个第一滑槽,四个第一滑槽分布在成型框四个侧壁表面且第一滑槽贯通成型框侧壁;所述成型框表面位于第一滑槽两侧位置对称开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第一滑动架,所述第一滑动架表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆另一端固定连接有连接板,所述连接板表面转动连接有两个滚轮且连接板表面靠近第一滑动架一侧表面转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第一滑动架间隙配合;所述第一齿轮位于成型框内部一端固定连接有卡扣,所述卡扣位于第一滑槽内部位置且卡扣与第一滑槽间隙配合;所述第一伸缩杆表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧另一端与
连接板固定连接;所述卡扣高度与定位块高度相等。
[0007]所述第二驱动机构包括三个第二连接架,三个所述第二连接架均与固定杆固定连接;三个所述第二连接架互相垂直且中部位置的第二连接架位于固定杆正后方位置;所述第二连接架表面固定连接有两个导向杆,左右两侧两个所述导向杆分布在成型框左右两侧位置且后侧两个导向杆分布在成型框前后两侧位置;所述连接板表面的两个滚轮分别与导向杆两个互相垂直的表面贴合;所述第二连接架表面设有限位机构,所述限位机构用于保证成型框能够准确的移动到两个导向杆之间位置。
[0008]所述限位机构包括两个第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮均与固定杆固定连接;上侧所述第一锥齿轮前后两端以及下侧第一锥齿轮左右两端均啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与转动盘固定连接且第二锥齿轮表面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆另一端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮表面啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与成型框固定连接;所述转动盘表面均匀固定连接有四个第一连接块,所述第一连接块表面固定连接有两个第三伸缩杆,两个所述第三伸缩杆另一端固定连接有第二连接块,所述第二连接块与成型框转动连接且第三锥齿轮与第二连接块转动连接;所述第一连接块和第二连接块之间位置设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与第一连接块和第二连接块固定连接;所述第二连接架表面固定连接有限位块,所述限位块内侧表面与第二连接块贴合;所述限位块内侧中部位置的表面为平面。
[0009]所述导向杆表面中部位置固定连接有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮啮合且第一齿条表面的齿牙数量与第一齿轮表面齿牙数量的一半相等;所述导向杆中部部分以及两端部分均为水平状,所述导向杆两端部分位于导向杆中部部分底部位置;所述导向杆两端部分为向远离成型框方向倾斜状。
[0010]所述第一驱动机构包括第一电机,所述第一电机输出轴上端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮表面啮合有齿圈,所述齿圈与转动盘固定连接;所述第二齿轮为不完全齿轮且第二齿轮表面齿牙数量为齿圈表面齿牙数量的四分之一。
[0011]所述第一连接架表面固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴底端与气缸固定连接;后侧所述成型板底部位置设有收集箱,所述收集箱与底板固定连接;所述成型板表面固定连接有电磁铁;所述上料框与前侧成型板之间的距离与相邻两个成型框之间的距离相等。
[0012]电脑后盖一次性冷墩拉伸成型方法,该方法的具体步骤如下:
[0013]步骤一:启动上料框将需要加工的加工材料投放到上料框底部位置的成型框内;
[0014]步骤二:然后启动第一驱动机构,第一驱动机构通过驱动转动盘带动四个成型框跟随转动盘转动;
[0015]步骤三:在成型框转动的过程中,通过第二驱动可以驱动翻转机构运行,通过翻转机构可以翻转成型框内错误位置的加工材料;
[0016]步骤四:转动盘带动成型框转动到成型板底部位置时,此时第二驱动机构驱动翻转机构翻转三次,然后即可启动气缸驱动成型板对加工材料完成加工。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]1.本专利技术通过启动上料框将需要加工的加工材料投放到上料框底部位置的成型框内,然后启动第一驱动机构,通过第一驱动机构会驱动转动盘转动,转动盘转动时则会带
动四个成型框跟随转动盘转动,在成型框转动的过程中,通过第二驱动机构可以驱动转动框表面的翻转机构连续运行三次,通过翻转机构第一次可以将成型框内的加工材料从前后方向翻转一次,翻转机构第二次翻转时可以将成型框内翻转后的加工材料从左右方向翻转一次,翻转机构第三次翻转时可以将翻转后的加工材料从前后方向翻转一次,通过翻转机构的三次翻转可以将任何位置的加工材料均自动翻转到正确的位置,从而可以实现自动的将加工材料调节到正确的加工位置,可以有效的提升后盖的加工效率,省时省力。
[0019]2.本专利技术通过转动盘转动时会带动其表面所有的第二锥齿轮跟随转动盘转动,由于第一锥齿轮保持静止不动,在第一锥齿轮的作用下,第二锥齿轮会通过第二伸缩杆带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮通过第四锥齿轮会带动成型框相对第二连接块转动,因此在转动盘带动四个成型框转动时,四个成型框均会保持着本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上侧表面固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)表面转动连接有转动盘(3),所述转动盘(3)表面均匀设有四个成型框(4)且四个成型框(4)呈圆周阵列分布在转动盘(3)表面;所述成型框(4)内设有加工材料(5)和多个定位块(6),所述定位块(6)与成型框(4)底侧表面固定连接且加工材料(5)与定位块(6)间隙配合;所述成型框(4)内设有翻转机构,所述翻转机构用于在翻转成型框(4)内位置错误的加工材料(5);所述底板(1)上侧表面后部位置固定连接有第一连接架(7),所述第一连接架(7)表面右侧位置固定连接有上料框(8)且第一连接架(7)左侧位置转动连接有气缸(9),所述气缸(9)底端前后两侧位置设有两个成型板(10),两个所述成型板(10)均与气缸(9)固定连接;所述底板(1)表面设有第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动转动盘(3)转动带动四个成型框(4)依次的移动到前侧的成型板(10)以及上料框(8)底部位置;所述固定杆(2)表面设有第二驱动机构,所述第二驱动机构用于在转动盘(3)带动四个成型框(4)转动时,驱动转动框表面的翻转机构连续进行三次翻转,使得任何位置的加工材料(5)均可翻转到正确位置。2.根据权利要求1所述电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置,其特征在于:所述翻转机构包括四个第一滑槽(11),四个第一滑槽(11)分布在成型框(4)四个侧壁表面且第一滑槽(11)贯通成型框(4)侧壁;所述成型框(4)表面位于第一滑槽(11)两侧位置对称开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)内滑动连接有第一滑动架(13),所述第一滑动架(13)表面固定连接有第一伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(14)另一端固定连接有连接板(15),所述连接板(15)表面转动连接有两个滚轮(16)且连接板(15)表面靠近第一滑动架(13)一侧表面转动连接有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)与第一滑动架(13)间隙配合;所述第一齿轮(17)位于成型框(4)内部一端固定连接有卡扣(18),所述卡扣(18)位于第一滑槽(11)内部位置且卡扣(18)与第一滑槽(11)间隙配合;所述第一伸缩杆(14)表面固定连接有第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)另一端与连接板(15)固定连接;所述卡扣(18)高度与定位块(6)高度相等。3.根据权利要求2所述电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括三个第二连接架(20),三个所述第二连接架(20)均与固定杆(2)固定连接;三个所述第二连接架(20)互相垂直且中部位置的第二连接架(20)位于固定杆(2)正后方位置;所述第二连接架(20)表面固定连接有两个导向杆(21),左右两侧两个所述导向杆(21)分布在成型框(4)左右两侧位置且后侧两个导向杆(21)分布在成型框(4)前后两侧位置;所述连接板(15)表面的两个滚轮(16)分别与导向杆(21)两个互相垂直的表面贴合;所述第二连接架(20)表面设有限位机构,所述限位机构用于保证成型框(4)能够准确的移动到两个导向杆(21)之间位置。4.根据权利要求3所述电脑后盖一次性冷墩拉伸成型装置,其特征在于:所述限位机构包括两个第一锥齿轮(22),两个所述第一锥齿轮(22)均与固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶小辉
申请(专利权)人:浙江博秦精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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