一种便于翻转的翻缸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于翻转的翻缸设备，涉及翻缸设备领域，包括固定底板，所述固定底板的顶面均匀开设有固定通孔，所述固定底板的顶面垂直向上对接有固定顶杆，所述固定顶杆的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述固定顶杆之间侧边水平对接有移动侧盒，所述移动侧盒在远离固定顶杆的一侧边对接有挤压圆盘，所述固定底板的顶面对称开设有顶卡接孔，所述顶卡接孔的内侧边对称开设有卡扣槽，所述固定顶杆的底端垂直向下焊接有底插接块，所述底插接块的两侧边对称卡接有卡扣斜块，采用卡扣的拼接式结构使得在进行安装时更加的便捷，同时结合可适应式的夹持结构使得可以对多种外形的缸体进行夹持固定操作，而在固定后可以根据需要进行翻转角度操作。转角度操作。转角度操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于翻转的翻缸设备


[0001]本技术涉及翻缸设备
，具体是一种便于翻转的翻缸设备。

技术介绍

[0002]汽缸体严格的来说要称为气缸体
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曲轴箱，因为它上部是一个或若干个汽缸，下半部分是支承曲轴的曲轴箱！这两部分一般都铸造在一起，我们通常简称汽缸体。根据汽缸体与油底壳安装平面位置的不同，可以将其分为3种形式:一般式汽缸体、龙门式汽缸体和隧道式汽缸体。以为其工作条件高温高压、且活塞在其中往复运动，摩擦很大，所以气缸体必须能耐高温、耐腐蚀、耐磨损。一般的说，为了满足以上要求可以采取以下几个措施:气缸体材料、加工精度、结构。
[0003]对于现在的缸体进行加工操作时，需要对缸体进行夹持固定住，传统的就是采用了固定化的夹持结构对其夹持固定住，而在固定住后就不便于进行调节角度了，影响到后续的多角度加工的需求，同时一体化结构使得在进行搬运和移动时较为费劲，使得使用起来较为的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于翻转的翻缸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的缸体进行加工操作时，需要对缸体进行夹持固定住，传统的就是采用了固定化的夹持结构对其夹持固定住，而在固定住后就不便于进行调节角度了，影响到后续的多角度加工的需求，同时一体化结构使得在进行搬运和移动时较为费劲，使得使用起来较为的不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于翻转的翻缸设备，包括固定底板，所述固定底板的顶面均匀开设有固定通孔，所述固定底板的顶面垂直向上对接有固定顶杆，所述固定顶杆的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述固定顶杆之间侧边水平对接有移动侧盒，所述移动侧盒在远离固定顶杆的一侧边对接有挤压圆盘，所述固定底板的顶面对称开设有顶卡接孔，所述顶卡接孔的内侧边对称开设有卡扣槽，所述固定顶杆的底端垂直向下焊接有底插接块，所述底插接块的两侧边对称卡接有卡扣斜块，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有延伸气缸，所述延伸气缸的输出端水平焊接有端螺杆，所述移动侧盒的一侧边开设有侧螺孔，所述移动侧盒的内侧边螺栓连接有翻转电机，所述移动侧盒在远离侧螺孔的一侧边开设有侧卡接孔，所述挤压圆盘的一侧边焊接有侧卡接块，所述挤压圆盘在远离侧卡接块的一侧边均匀开设有卡位孔，所述卡位孔的内侧边卡接有顶接弹簧，所述卡位孔的内侧边插接有顶接柱体。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定通孔的个数为多个，且多个固定通孔均呈贯穿式开设，多个固定通孔对称开设在固定底板的顶面靠近两侧边位置，固定顶杆的个数为两根，且两根固定顶杆相互之间平行排布设置，两根固定顶杆的底端均一一对应对接设置在顶卡接孔的顶开口端位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧盒体水平固定设置在固定顶杆的一侧边顶端位置，移动侧盒的一侧边对接设置在远离侧盒体的一侧边位置，挤压圆盘的一侧边中心位置对接设置在侧卡接孔的开口端位置，两个挤压圆盘相互之间平行排布设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶卡接孔对称开设在固定底板的顶面水平中线靠近两端位置，底插接块的底端均一一对应竖直向插接设置在顶卡接孔的内侧边，且卡扣斜块对应卡接设置在卡扣槽的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述延伸气缸的输出端水平贯穿固定顶杆的侧边延伸对接设置在侧螺孔的开口端位置，端螺杆水平插接设置在侧螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，侧螺孔水平开设在移动侧盒的一侧边中心位置，翻转电机的输出端水平延伸至侧卡接孔的内侧边，且延伸端水平焊接设置在侧卡接块的一端中心位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧卡接块卡接设置在侧卡接孔的内侧边，卡位孔的个数为多个，且多个卡位孔相互之间平行排布设置，顶接柱体的插接端对接设置在顶接弹簧的一端位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将固定底板水平放置到指定位置后，通过螺栓贯穿固定通孔后让固定底板固定连接在指定位置，让缸体进行放置到两块挤压圆盘之间位置，在延伸气缸的输出端延伸下使得带动着移动侧盒向中心位置移动，让侧边的挤压圆盘的侧边顶接柱体的一端顶接在缸体的外侧边，在内部的顶接弹簧的支撑下使得对应的顶接柱体支撑顶接在缸体的外侧边，而顶接柱体可以适应缸体的外侧边形状进行夹持固定操作，在两块挤压圆盘的挤压固定下使得缸体稳定在之间位置，而需要对缸体进行翻转到指定角度时，则控制着翻转电机进行转动，使得输出端带动着侧卡接块在侧卡接孔的内侧边转动作用，让挤压圆盘在移动侧盒之间侧边转动作用，从而使得夹持住的缸体进行一同转动到指定角度满足加工需要，在采用了卡扣的拼接式结构使得在进行安装时更加的便捷，同时在结合了可适应式的夹持结构使得可以对多种外形的缸体进行夹持固定操作，而在固定后可以根据需要进行翻转角度操作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种便于翻转的翻缸设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种便于翻转的翻缸设备的固定底板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种便于翻转的翻缸设备的固定顶杆正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种便于翻转的翻缸设备的移动侧盒正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种便于翻转的翻缸设备的挤压圆盘正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、固定底板；2、固定通孔；3、固定顶杆；4、侧盒体；5、移动侧盒；6、挤压圆盘；7、顶卡接孔；8、卡扣槽；9、底插接块；10、卡扣斜块；11、延伸气缸；12、端螺杆；13、侧螺孔；14、翻转电机；15、侧卡接孔；16、侧卡接块；17、卡位孔；18、顶接弹簧；19、顶接柱体。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种便于翻转的翻缸设备，包括固定底板1，固定底板1的顶面均匀开设有固定通孔2，固定底板1的顶面垂直向上对接有固定顶杆3，固定通孔2的个数为多个，且多个固定通孔2均呈贯穿式开设，多个固定通孔2对称开设在固定底板1的顶面靠近两侧边位置，固定顶杆3的个数为两根，且两根固定顶杆3相互之间平行排布设置，两根固定顶杆3的底端均一一对应对接设置在顶卡接孔7的顶开口端位置，固定顶杆3的一侧边螺栓连接有侧盒体4，固定顶杆3之间侧边水平对接有移动侧盒5，移动侧盒5在远离固定顶杆3的一侧边对接有挤压圆盘6，侧盒体4水平固定设置在固定顶杆3的一侧边顶端位置，移动侧盒5的一侧边对接设置在远离侧盒体4的一侧边位置，挤压圆盘6的一侧边中心位置对接设置在侧卡接孔15的开口端位置，两个挤压圆盘6相互之间平行排布设置，固定底板1的顶面对称开设有顶卡接孔7，顶卡接孔7对称开设在固定底板1的顶面水平中线靠近两端位置，顶卡接孔7的内侧边对称开设有卡扣槽8；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于翻转的翻缸设备，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的顶面均匀开设有固定通孔(2)，所述固定底板(1)的顶面垂直向上对接有固定顶杆(3)，所述固定顶杆(3)的一侧边螺栓连接有侧盒体(4)，所述固定顶杆(3)之间侧边水平对接有移动侧盒(5)，所述移动侧盒(5)在远离固定顶杆(3)的一侧边对接有挤压圆盘(6)，所述固定底板(1)的顶面对称开设有顶卡接孔(7)，所述顶卡接孔(7)的内侧边对称开设有卡扣槽(8)，所述固定顶杆(3)的底端垂直向下焊接有底插接块(9)，所述底插接块(9)的两侧边对称卡接有卡扣斜块(10)，所述侧盒体(4)的内侧边螺栓连接有延伸气缸(11)，所述延伸气缸(11)的输出端水平焊接有端螺杆(12)，所述移动侧盒(5)的一侧边开设有侧螺孔(13)，所述移动侧盒(5)的内侧边螺栓连接有翻转电机(14)，所述移动侧盒(5)在远离侧螺孔(13)的一侧边开设有侧卡接孔(15)，所述挤压圆盘(6)的一侧边焊接有侧卡接块(16)，所述挤压圆盘(6)在远离侧卡接块(16)的一侧边均匀开设有卡位孔(17)，所述卡位孔(17)的内侧边卡接有顶接弹簧(18)，所述卡位孔(17)的内侧边插接有顶接柱体(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于翻转的翻缸设备，其特征在于，所述固定通孔(2)的个数为多个，且多个固定通孔(2)均呈贯穿式开设，多个固定通孔(2)对称开设在固定底板(1)的顶面靠近两侧边位置，固定顶杆(3)的个数为两根，且两根固定顶杆(3)相互之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：上海铭蓝燃机工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：