本申请的实施例提供了一种电梯梯级踏板模具加工工装，包括固定底板、支撑底板和V形固定板；固定底板可移动地安装至工作台，支撑底板可转动地连接至固定底板，支撑底板与固定底板之间设置有第一角度调节组件；V形固定板可转动地连接至支撑底板，V形固定板与支撑底板之间设置有第二角度调节组件；V形固定板不但可以沿其长度方向移动，还能够分别绕其长度方向及宽度方向转动，操作便捷，即便单人作业也能高效又准确地完成模具角度及平行度的调整，有效提高加工效率的同时还节省了人力资源。有效提高加工效率的同时还节省了人力资源。有效提高加工效率的同时还节省了人力资源。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯梯级踏板模具加工工装
[0001]本专利技术涉及电梯压铸模具的工装设计领域，具体涉及一种电梯梯级踏板模具加工工装。
技术介绍
[0002]随着中国经济的快速发展，城市的建设也日新月异，自动扶梯与自动人行道电梯的需求大量增长，电梯上的梯级踏板供不应求，电梯梯级踏板模具的加工时长及加工质量在一定程度上会影响整个梯级踏板的产品交期。由于电梯梯级踏板模具的形状不规则，为了满足产品的整体安全性能和满足产品尺寸要求、缩短模具加工时间、减少加工成本，模具的电火花加工必不可少。
[0003]在电火花加工时需要根据不同需求设计电极，而梯级踏板模具的底部通常呈三角形，三角形两端落差较大，如按常规加工方法设计电极的话，难以控制电极材料的厚度，会导致加工尺寸控制不稳定、耗费的电级材料增加。因此，为了减少电极材料的损耗、提高尺寸的控制精度，在进行电火花加工时，通常需要将梯级踏板模具放置在V形垫块上，把模具加工面按一定的角度摆正。常规的V形垫块不能随意调整模具角度，安装固定麻烦，使用时需要两人多次配合打校表调整角度及平行度并垫平，效率较低且浪费人力。
[0004]因此，实有必要开发一种电梯梯级踏板模具加工工装，用以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的实施例提供了一种电梯梯级踏板模具加工工装，以解决常规V形垫块不能随意调整模具角度，安装固定麻烦，效率较低且浪费人力的技术问题。
[0006]本专利技术实施例提供的一种电梯梯级踏板模具加工工装，包括：
[0007]固定底板，所述固定底板可移动地安装至工作台，并且能够沿X方向在所述工作台上移动；
[0008]支撑底板，所述支撑底板可转动地连接至所述固定底板，并且能够绕X方向相对所述固定底板转动；以及
[0009]用于承载工件的V形固定板，所述V形固定板的底端可转动地连接至所述支撑底板，以使V形固定板能够绕Y方向相对所述支撑底板转动；
[0010]其中，所述X方向与所述V形固定板的长度方向一致，所述Y方向与所述V形固定板的宽度方向一致；所述支撑底板与所述固定底板之间连接有第一角度调节组件，用以调节所述支撑底板绕X方向的转动角度；所述V形固定板与所述支撑底板之间连接有第二角度调节组件，用以调节所述V形固定板绕Y方向的转动角度。
[0011]可选地，所述固定底板上开设有若干个沿X方向延长的长条形固定孔，并对应设置有若干个固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述固定孔将所述固定底板与所述工作台固定连接。
[0012]可选地，所述支撑底板上开设有供所述固定螺栓通过的避位通孔。
[0013]可选地，所述支撑底板通过第一销轴与所述固定底板铰接，所述第一销轴的长度方向与所述X方向一致；所述第一角度调节组件设置在所述支撑底板与所述第一销轴相对的自由端。
[0014]可选地，所述第一角度调节组件包括第一调节螺杆和第一移动块；所述第一调节螺杆沿Z方向垂直固定至所述固定底板，并且能够绕其自身的轴向转动；所述Z方向与所述V形固定板的高度方向一致；所述第一移动块与所述第一调节螺杆螺纹连接，并且能够在所述第一调节螺杆的驱动下沿第一调节螺杆往复移动；所述支撑底板与所述第一移动块固定连接。
[0015]可选地，所述支撑底板与所述固定底板之间还设置有保险防松片，所述保险防松片设置在所述支撑底板与所述第一销轴相对的自由端，保险防松片的两端分别通过螺栓与所述支撑底板及所述固定底板连接。
[0016]可选地，所述V形固定板的底端通过第二销轴与所述支撑底板铰接，所述第二销轴的长度方向与所述Y方向一致；所述第二角度调节组件连接至所述V形固定板的其中一个侧板。
[0017]可选地，所述第二角度调节组件包括第二调节螺杆、第二移动块和连杆；所述第二调节螺杆沿X方向固定安装至所述支撑底板，并且能够绕其自身的轴向转动；所述第二移动块与所述第二调节螺杆螺纹连接，并且能够在所述第二调节螺杆的驱动下沿第二调节螺杆往复移动；所述连杆的两端分别铰接至所述第二移动块和所述V形固定板的其中一个侧板。
[0018]可选地，所述V形固定板与所述支撑底板之间还对称设置有多个支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和锁紧螺栓；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的一端分别铰接至所述V形固定板和所述支撑底板，所述第一支撑杆的另一端可滑动地插设至所述第二支撑杆；所述第二支撑杆上开设有与其长度方向一致的滑槽，所述锁紧螺栓穿过所述滑槽将所述第一支撑杆与所述第二支撑杆锁紧固定。
[0019]可选地，所述V形固定板的其中一个侧板上设置有若干个螺纹孔和调节螺栓，所述调节螺栓与所述螺纹孔螺纹配合，并且能够穿过所述螺纹孔与工件抵触；所述V形固定板的另一个侧板上开设有若干个与其长度方向一致的长条孔，并设置有若干个定位螺栓，所述定位螺栓能够穿过所述长条孔将所述工件与所述V形固定板固定连接。
[0020]本专利技术实施例具有如下有益效果：在工作台上安装可移动的固定底板，将支撑底板可转动地连接至固定底板，并在支撑底板与固定底板之间设置用于调节支撑底板转动角度的第一角度调节组件；将V形固定板可转动地连接至支撑底板，并在V形固定板与支撑底板之间设置用于调节V形固定板转动角度的第二角度调节组件；使得V形固定板不但可以沿其长度方向移动，还能够分别绕其长度方向及宽度方向转动，操作便捷，即便单人作业也能高效又准确地完成模具角度及平行度的调整，有效提高加工效率的同时还节省了人力资源。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0022]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例另一个视角的立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例的正视图；
[0025]图4为本专利技术实施例的使用状态图；
[0026]图5为图4的正视图；
[0027]图中数字表示：
[0028]1、固定底板；2、支撑底板；3、V形固定板；4、工件；5、工作台；6、安装槽；7、避位通孔；8、第一销轴；9、第一调节螺杆；10、第一移动块；11、保险防松片；12、第二销轴；13、第二调节螺杆；14、第二移动块；15、连杆；16、连接座；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆；19、锁紧螺栓；20、滑槽；21、调节螺栓；22、长条孔；23、定位螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯梯级踏板模具加工工装，其特征在于，包括：固定底板，所述固定底板可移动地安装至工作台，并且能够沿X方向在所述工作台上移动；支撑底板，所述支撑底板可转动地连接至所述固定底板，并且能够绕X方向相对所述固定底板转动；以及用于承载工件的V形固定板，所述V形固定板的底端可转动地连接至所述支撑底板，以使V形固定板能够绕Y方向相对所述支撑底板转动；其中，所述X方向与所述V形固定板的长度方向一致，所述Y方向与所述V形固定板的宽度方向一致；所述支撑底板与所述固定底板之间连接有第一角度调节组件，用以调节所述支撑底板绕X方向的转动角度；所述V形固定板与所述支撑底板之间连接有第二角度调节组件，用以调节所述V形固定板绕Y方向的转动角度。2.根据权利要求1所述的一种电梯梯级踏板模具加工工装，其特征在于：所述固定底板上开设有若干个沿X方向延长的长条形固定孔，并对应设置有若干个固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述固定孔将所述固定底板与所述工作台固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电梯梯级踏板模具加工工装，其特征在于：所述支撑底板上开设有供所述固定螺栓通过的避位通孔。4.根据权利要求1所述的一种电梯梯级踏板模具加工工装，其特征在于：所述支撑底板通过第一销轴与所述固定底板铰接，所述第一销轴的长度方向与所述X方向一致；所述第一角度调节组件设置在所述支撑底板与所述第一销轴相对的自由端。5.根据权利要求4所述的一种电梯梯级踏板模具加工工装，其特征在于：所述第一角度调节组件包括第一调节螺杆和第一移动块；所述第一调节螺杆沿Z方向垂直固定至所述固定底板，并且能够绕其自身的轴向转动；所述Z方向与所述V形固定板的高度方向一致；所述第一移动块与所述第一调节螺杆螺纹连接，并且能够在所述第一调节螺杆的驱动下沿第一调节螺杆往复移动；所述支撑底板与所述第一移动块固定连接。6.根据权利要求5所述的一种电梯梯级踏板模具加工工装，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：于世华，
申请(专利权)人：乔治费歇尔金属成形科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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