一种机电维修用机电定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电维修用机电定位工装，包括升降杆、固定架、滑动杆、转动座以及底座，所述底座顶端设有转动座，所述转动座顶端设有两组升降杆，两组所述升降杆内侧端面均开设有升降槽，所述固定架内部前端设有滑动杆，所述固定架内侧设有两组夹持杆，本实用新型专利技术通过转动座、底座、升降杆、升降槽以及固定架之间的配合，能够在对机电设备进行维修时对机电设备的固定高度进行调节，通过两组升降杆与升降槽之间的配合可以灵活的调整机电设备的高度，方便于人员对机电设备的底部进行检测维修，减少人员一直弯腰维修所带来的身体劳累，通过转动座与底座之间的相互配合，可以在调节高度的同时对机电设备的水平角度进行横向调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种机电维修用机电定位工装


[0001]本技术涉及机电维修
，具体为一种机电维修用机电定位工装。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，目前各行各业的生产制造中使用的机电设备数量越来越多，尤其在化工行业这一细分领域内，化学工业是污染大户，在生产工作中各类机电设备的稳定运行能够有效降低有害物质的泄露，减少从业人员身体健康的危害，因此对机电设备的维修与保养是非常重要的一项工作，而传统的维修定位装置功能较为单一，往往只能够对机电设备进行固定，无法在固定的情况下进行转动以及高度的升降调节，导致人员经常需要来回移动进行维修，费时费力影响人员的维修检测工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机电维修用机电定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电维修用机电定位工装，包括升降杆、固定架、滑动杆、转动座以及底座，所述底座顶端设有转动座，所述转动座顶端设有两组升降杆，两组所述升降杆内侧端面均开设有升降槽，两组所述升降杆之间设有固定架，所述固定架内侧左端设有滑动槽，所述固定架后端内侧设有夹持槽，所述固定架内侧右端设有限位槽，所述固定架内部前端设有滑动杆，所述固定架内侧设有两组夹持杆，所述固定架左侧前端设有第一螺纹杆，所述固定架后侧右端设有第二螺纹杆。
[0005]优选的，所述转动座底端中间位置通过转轴与底座顶端转动连接，所述转动座内部左右两端均设有伺服电机。
[0006]优选的，所述伺服电机顶端均固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆顶端均通过轴承连接于升降杆顶端内壁，所述第三螺纹杆上均套装有第三螺纹套，所述第三螺纹套均穿过升降槽与固定架左右两端固定连接。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆后端通过轴承连接于固定架左端内部，所述第一螺纹杆上套装有第一螺纹套，所述第一螺纹套右端通过滑动槽与滑动杆左端固定连接。
[0008]优选的，所述滑动杆右端固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽内，所述滑动杆上开设有通槽，两组所述夹持杆前端均穿过滑动杆通槽。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆左端通过轴承连接于固定架后端内部，所述第二螺纹杆上相反螺纹套装有两组第二螺纹套。
[0010]优选的，两组所述第二螺纹套前端均穿过夹持槽与两组夹持杆后端固定连接，两组所述夹持杆内端均固定连接有固定杆，所述固定杆底端均固定连接有支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种机电维修用机电定位工装，
[0012]1、本技术通过转动座、底座、升降杆、升降槽以及固定架之间的配合，能够在对机电设备进行维修时对机电设备的固定高度进行调节，通过两组升降杆与升降槽之间的
配合可以灵活的调整机电设备的高度，方便于人员对机电设备的底部进行检测维修，减少人员一直弯腰维修所带来的身体劳累，通过转动座与底座之间的相互配合，可以在调节高度的同时对机电设备的水平角度进行横向调节，方便人员对机电设备的各个表面进行快速的检测维修，不用人员自身移动位置，极大的提升了机电设备检测维修的工作效率，结构简单稳定，设计合理，使用非常的方便。
[0013]2、本技术通过固定架、夹持槽、滑动槽、限位槽、夹持杆、滑动杆以及支撑板之间的配合，能够对不同尺寸的机电设备进行定点检测维修，使用起来具备更好的灵活性，通过两组夹持杆的设置可以对机电设备进行稳定的夹持固定，在滑动杆的配合下可以进一步的对机电设备的侧面提供稳固固定，通过两组支撑板的设置可以在不占用大面积的情况下对机电设备底端进行承托，对机电设备整体进行稳固固定的同时能够使得机电设备的大多数面积能够被快速的检测维修，同时四面环绕式的固定也进一步的提升了对机电设备定点维修的稳定性，整体结构稳定可靠，有效提升了机电设备维修的效率，具有很好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术固定架俯视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、升降杆；2、固定架；3、滑动杆；4、转动座；5、底座；6、升降槽；7、第一螺纹杆；8、滑动槽；9、夹持杆；10、夹持槽；11、支撑板；12、第二螺纹杆；13、固定杆；14、第三螺纹杆；15、第三螺纹套；16、伺服电机；17、转轴；18、第二螺纹套；19、第一螺纹套；20、限位块；21、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种机电维修用机电定位工装技术方案：一种机电维修用机电定位工装；包括升降杆1、固定架2、滑动杆3、转动座4以及底座5，底座5顶端设有转动座4，转动座4顶端设有两组升降杆1，两组升降杆1内侧端面均开设有升降槽6，两组升降杆1之间设有固定架2，固定架2内侧左端设有滑动槽8，固定架2后端内侧设有夹持槽10，固定架2内侧右端设有限位槽21，固定架2内部前端设有滑动杆3，固定架2内侧设有两组夹持杆9，固定架2左侧前端设有第一螺纹杆7，固定架2后侧右端设有第二螺纹杆12。
[0020]本技术中：转动座4底端中间位置通过转轴17与底座5顶端转动连接，转动座4内部左右两端均设有伺服电机16。
[0021]本技术中：伺服电机16顶端均固定连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14顶端均通过轴承连接于升降杆1顶端内壁，第三螺纹杆14上均套装有第三螺纹套15，第三螺纹套15均穿过升降槽6与固定架2左右两端固定连接。
[0022]本技术中：第一螺纹杆7后端通过轴承连接于固定架2左端内部，第一螺纹杆7
上套装有第一螺纹套19，第一螺纹套19右端通过滑动槽8与滑动杆3左端固定连接。
[0023]本技术中：滑动杆3右端固定连接有限位块20，限位块20位于限位槽21内，滑动杆3上开设有通槽，两组夹持杆9前端均穿过滑动杆3通槽。
[0024]本技术中：第二螺纹杆12左端通过轴承连接于固定架2后端内部，第二螺纹杆12上相反螺纹套装有两组第二螺纹套18。
[0025]本技术中：两组第二螺纹套18前端均穿过夹持槽10与两组夹持杆9后端固定连接，两组夹持杆9内端均固定连接有固定杆13，固定杆13底端均固定连接有支撑板11，能够稳定的对机电设备底部提供支撑固定。
[0026]工作原理：在对机电设备进行检测维修时，首先根据机电设备的大小先大概的对固定架2进行调节，然后将机电设备放置于两组支撑板11上，然后转动第二螺纹杆12使得两组第二螺纹套18进行移动带动两组夹持杆9移动，此时两组夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电维修用机电定位工装，包括升降杆(1)、固定架(2)、滑动杆(3)、转动座(4)以及底座(5)，其特征在于：所述底座(5)顶端设有转动座(4)，所述转动座(4)顶端设有两组升降杆(1)，两组所述升降杆(1)内侧端面均开设有升降槽(6)，两组所述升降杆(1)之间设有固定架(2)，所述固定架(2)内侧左端设有滑动槽(8)，所述固定架(2)后端内侧设有夹持槽(10)，所述固定架(2)内侧右端设有限位槽(21)，所述固定架(2)内部前端设有滑动杆(3)，所述固定架(2)内侧设有两组夹持杆(9)，所述固定架(2)左侧前端设有第一螺纹杆(7)，所述固定架(2)后侧右端设有第二螺纹杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装，其特征在于：所述转动座(4)底端中间位置通过转轴(17)与底座(5)顶端转动连接，所述转动座(4)内部左右两端均设有伺服电机(16)。3.根据权利要求2所述的一种机电维修用机电定位工装，其特征在于：所述伺服电机(16)顶端均固定连接有第三螺纹杆(14)，所述第三螺纹杆(14)顶端均通过轴承连接于升降杆(1)顶端内壁，所述第三螺纹杆(14)上均套装有第三螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张严建，何伟，丁龙，
申请(专利权)人：张严建，
类型：新型
国别省市：