一种具有清洁功能的主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的主轴，包括主轴和设于主轴内腔的主轴拉杆，主轴内壁与主轴拉杆之间设有单向阀通气器；单向阀通气器和主轴拉杆将主轴内腔分为第一腔室和第二腔室；第一腔室与外部吹风系统连接，第二腔室与连接端面连通；主轴内壁上设有与第二腔室连通的风道，单向阀通气器内设有气道，气道内设有锁闭件，气道一端与第一腔室连通，气道另一端与风道连通。主轴与主轴拉杆之间设有单向阀通气器，气流能够流经单向阀通气器流至主轴上的刀柄连接端面，将连接端面上的切屑吹走，实现清洁作用，而且单向阀通气器内设有锁闭件能够防止主轴拉杆内的切削液流入主轴第一腔室内，对主轴造成污染，从而提高主轴寿命，降低生产加工成本。降低生产加工成本。降低生产加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的主轴


[0001]本技术涉及机床附属装置
，尤其涉及一种具有清洁功能的主轴。

技术介绍

[0002]主轴是用于进行精密加工的数控机床的动力装置，主轴前端设有用于安装刀柄的连接端面，刀柄上安装用于进行加工的刀具，主轴在工作时，产生的切屑易吸附于刀柄和主轴连接端面上，换刀时若不对其进行清洁处理，会影响主轴与刀柄配合精度，导致主轴旋转时振动过大，工件加工精度差，甚至会出现掉刀的风险，并且一旦切屑进入主轴内腔会对主轴寿命造成影响。
[0003]因此现有技术中通常采用中心吹气的方式对刀柄和主轴连接端面进行清洁，但这种吹气方式会导致主轴内拉杆内的切削液流入主轴内腔，对主轴造成污染，降低主轴寿命，进而增加生产加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有清洁功能的主轴，以克服上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种具有清洁功能的主轴，包括主轴和设于所述主轴内腔的中空状主轴拉杆，所述主轴内壁与所述主轴拉杆之间设有具有防止液体回流功能的单向阀通气器；
[0007]所述单向阀通气器和所述主轴拉杆将所述主轴内腔分为两个腔室，所述单向阀通气器远离所述主轴连接刀柄的连接端面一侧的为第一腔室，靠近所述连接端面一侧的为第二腔室；所述第一腔室与外部吹风系统连接，所述第二腔室与所述连接端面连通；
[0008]所述主轴内壁上设有与所述第二腔室连通的风道，所述单向阀通气器内设有气道，所述气道一端与第一腔室连通，所述气道另一端与所述风道连通；所述气道内设有锁闭件。
[0009]进一步的，所述单向阀通气器固定于所述主轴的内壁上。
[0010]进一步的，所述锁闭件包括弹簧和与所述弹簧抵接的钢珠，所述钢珠设于所述弹簧靠近所述第一腔室的一侧。
[0011]进一步的，所述气道靠近所述第一腔室一侧的气道内壁上设有锁止凸起，所述钢珠设于所述弹簧与所述锁止凸起之间，所述钢珠一侧与所述弹簧抵接，另一侧与所述锁止凸起抵接。
[0012]进一步的，所述单向阀通气器与所述主轴拉杆连接的内壁上设有用于放置密封圈的密封圈槽。
[0013]进一步的，所述单向阀通气器靠近所述主轴内壁的外壁上设有所述密封圈。
[0014]与现有的主轴相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中公开的一种具有清洁功能的主轴与主轴拉杆之间设有单向阀通气器，气流能够流经所述单向阀通气器流至主轴上的刀柄连接端面，将连接端面上的切屑吹
走，实现清洁作用，而且单向阀通气器内设有锁闭件能够防止主轴拉杆内的切削液流入主轴第一腔室内，对主轴造成污染，进而提高主轴寿命，降低生产加工成本，提高经济效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中公开的一种具有清洁功能的主轴结构示意图一；
[0018]图2为本技术实施例中公开的一种具有清洁功能的主轴结构示意图二；
[0019]图3为本技术实施例中公开的一种具有清洁功能的主轴主视图；
[0020]图4为本技术实施例中公开的一种具有清洁功能的主轴侧视图一；
[0021]图5为本技术实施例中公开的一种具有清洁功能的主轴侧视图二；
[0022]图6为本技术实施例中公开的一种具有清洁功能的主轴主视剖视图。
[0023]图中：1、主轴；11、连接端面；12、风道；2、主轴拉杆；3、单向阀通气器；31、气道；311、锁止凸起；32、锁闭件；321、弹簧；322、钢珠；33、密封圈槽；4、第一腔室；5、第二腔室；6、外部空气；7、切削液；8、密封圈。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
6所示为本实施例提供的一种具有清洁功能的主轴，包括主轴1和设于所述主轴1内腔的中空状主轴拉杆2，所述主轴1内壁与所述主轴拉杆2之间设有具有防止液体回流功能的单向阀通气器3；
[0027]如图6所示，所述单向阀通气器3和所述主轴拉杆2将所述主轴1内腔分为两个腔室，所述单向阀通气器3远离所述主轴1连接刀柄的连接端面11一侧的为第一腔室4，靠近所述连接端面11一侧的为第二腔室5；所述第一腔室4与外部吹风系统连接，所述第二腔室5与所述连接端面11连通；
[0028]所述主轴1内壁上设有与所述第二腔室5连通的风道12，所述单向阀通气器3内设有气道31，所述气道31一端与第一腔室4连通，所述气道31另一端与所述风道12连通；所述气道31内设有锁闭件32。
[0029]本技术中公开的一种具有清洁功能的主轴与主轴拉杆之间设有单向阀通气器，气流能够流经所述单向阀通气器流至主轴上的刀柄连接端面，将连接端面上的切屑吹走，实现清洁作用，而且单向阀通气器内设有锁闭件能够防止主轴拉杆内的切削液流入主轴第一腔室内，对主轴造成污染，进而提高主轴寿命，降低生产加工成本，提高经济效益。
[0030]优选的，如图6所示，所述单向阀通气器3固定于所述主轴1的内壁上。主轴拉杆2在主轴1内做轴向运动，单向阀通气器3固定于主轴1内壁上能够保证单向阀锁止器3内的气道与主轴1内壁的风道12连通稳定，使得外部来风能够经气道与风道12顺利流出至连接端面11，以实现对连接端面11的清洁作用。
[0031]优选的，如图6所示，所述锁闭件32包括弹簧321和与所述弹簧321抵接的钢珠322，所述钢珠322设于所述弹簧321靠近所述第一腔室4的一侧。钢珠322设置的位置能够在外部来风时，将钢珠322推向靠近第二腔室5的方向，使气体能够由第一腔室4进入至单向阀通气器3的气道31，再经风道12进入第二腔室5，最后流出至连接端面11。
[0032]优选的，所述气道31靠近所述第一腔室4一侧的气道内壁上设有锁止凸起311，所述钢珠322设于所述弹簧321与所述锁止凸起311之间，所述钢珠322一侧与所述弹簧321抵接，另一侧与所述锁止凸起311抵接。锁止凸起311用于与钢珠322配合，在不进行清洁时，钢珠322在弹簧321弹性作用下，与锁紧凸起311的表面紧密抵接，能够有效防止流入第二腔室5的切削液流入至第一腔室4，造成主轴1内部污染，减少主轴1寿命。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的主轴，其特征在于，包括主轴(1)和设于所述主轴(1)内腔的中空状主轴拉杆(2)，所述主轴(1)内壁与所述主轴拉杆(2)之间设有具有防止液体回流功能的单向阀通气器(3)；所述单向阀通气器(3)和所述主轴拉杆(2)将所述主轴(1)内腔分为两个腔室，所述单向阀通气器(3)远离所述主轴(1)连接刀柄的连接端面(11)一侧的为第一腔室(4)，靠近所述连接端面(11)一侧的为第二腔室(5)；所述第一腔室(4)与外部吹风系统连接，所述第二腔室(5)与所述连接端面(11)连通；所述主轴(1)内壁上设有与所述第二腔室(5)连通的风道(12)，所述单向阀通气器(3)内设有气道(31)，所述气道(31)一端与第一腔室(4)连通，所述气道(31)另一端与所述风道(12)连通；所述气道(31)内设有锁闭件(32)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的主轴，其特征在于，所述单向阀通气器(3)固定于所述主轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅全，张京城，
申请(专利权)人：因那智能装备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：