一种活性碳纤维毡表面清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性碳纤维毡表面清理设备，涉及活性碳纤维毡表面清理技术领域，用于解决现有技术中清理设备针对卷筒型的纤维毡其清洁的效率较差，清理效果也有待提高，需要重复对纤维毡进行上下料，大大增加了人工劳动强度等问题，本活性碳纤维毡表面清理设备包括支撑座，支撑座内自右向左依次设置有驱动结构、清灰组件和卷收机构，驱动结构与卷收机构之间连接有动力输出机构，驱动结构上还连接有吸尘机构，整个清理设备结构设置合理，在针对纤维毡表面清理的过程中可对清理完成后的纤维毡进行卷收，并且具有吸尘清灰的作用，表面清理的效果较好，大大提高了对纤维毡表面清理的效率。表面清理的效率。表面清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性碳纤维毡表面清理设备


[0001]本技术涉及活性碳纤维毡表面清理
，特别是涉及一种活性碳纤维毡表面清理设备。

技术介绍

[0002]活性碳纤维毡微孔孔径小而均匀，结构简单，对于吸附小分子物质吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附，与被吸附物的接触面积大，且可以均匀接触与吸附，使吸附材料得以充分利用，现有的活性碳纤维毡表面往往会粘附一些灰尘或杂质，需要活性碳纤维毡表面清理设备对其进行清理。
[0003]中国专利公开号为CN113020119A，公开了一种活性碳纤维毡表面清理设备，其通过设置吸尘筒和过风管，能够通过双重吸尘，通过设置梳网，能够在清理后通过梳网对活性碳纤维表面进行清扫，通过设置第一电动伸缩杆，能够方便的将箱盖顶起；
[0004]但上述专利公开的清理设备虽可对活性碳纤维表面进行清扫，但清扫的效果不佳，并且针对卷筒型的纤维毡其清洁的效率也较差，需要重复对纤维毡进行上下料，大大增加了人工劳动强度，因此，设计一种性碳纤维毡表面清理设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种活性碳纤维毡表面清理设备，解决了现有技术中清理设备针对卷筒型的纤维毡其清洁的效率较差，清理效果也有待提高，需要重复对纤维毡进行上下料，大大增加了人工劳动强度的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种活性碳纤维毡表面清理设备包括支撑座，所述支撑座内自右向左依次设置有驱动结构、清灰组件和卷收机构，所述驱动结构与卷收机构之间连接有动力输出机构，所述驱动结构上还连接有吸尘机构，所述驱动结构包括两个卷筒，两个所述卷筒均通过转环转动连接于支撑座内，两个所述卷筒之间的间隙小于纤维毡的厚度，所述吸尘机构包括两个连接孔，两个所述连接孔分别开设于两个转环的后侧，两个所述卷筒的表面均开设有多个圆周分布的吸尘孔，两个所述连接孔内转动连接有连管，所述连管的另一侧连通有总管，所述总管的另一端连接有集尘箱，所述集尘箱的另一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有滤盘，所述安装槽通过接头与外部负压设备连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述动力输出机构包括电机，所述电机安装与支撑座的前侧，所述支撑座的输出端贯穿支撑座并固定有主齿轮，且主齿轮与上侧的卷筒固定，位于下侧卷筒的前侧固定有副齿轮，且主齿轮与副齿轮相啮合，所述副齿轮的前侧通过连轴固定有皮带轮，所述支撑座的前侧转动连接有另一个皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传输皮带。
[0009]进一步，所述卷收机构包括卷毡辊，所述卷毡辊通过连轴固定于另一个皮带轮的后侧，所述卷毡辊的前后两侧均固定有限位盘，所述卷毡辊上设置有夹持组件。
[0010]进一步，所述夹持组件包括嵌槽，所述嵌槽开设于卷毡辊的表面，所述嵌槽内嵌设有夹杆，所述夹杆的底部两端均通过弹簧与嵌槽的内壁固定。
[0011]进一步，所述清灰组件包括两个固定块，两个所述固定块均固定于支撑座内，两个所述固定块相靠近一侧均设置有刷毛，且纤维毡位于两个刷毛之间。
[0012]进一步，所述集尘箱的底部活动铰接有密封门，所述密封门的底部固定有把手，所述密封门与集尘箱之间和连管与两个连接孔之间均设置有密封圈。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供了一种活性碳纤维毡表面清理设备，具有以下优点：
[0014]本方案中，整个清理设备结构设置合理，在针对纤维毡表面清理的过程中可对清理完成后的纤维毡进行卷收，并且具有吸尘清灰的作用，表面清理的效果较好，大大提高了对纤维毡表面清理的效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸图；
[0019]图3为本技术图2中的第二视角图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、支撑座；2、电机；3、主齿轮；4、副齿轮；5、卷筒；6、吸尘孔；7、连接孔；8、转环；9、连管；10、总管；11、集尘箱；12、安装槽；13、滤盘；14、接头；15、密封门；16、把手；17、皮带轮；18、传输皮带；19、卷毡辊；20、限位盘；21、嵌槽；22、夹杆；23、固定块；24、刷毛。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
图3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供了一种活性碳纤维毡表面清理设备包括支撑座1，支撑座1内自右向左依次设置有驱动结构、清灰组件和卷收机构，驱动结构与卷收机构之间连接有动力输出机构，动力输出机构可电动驱动结构及卷收机构同步转动，对纤维毡表面进行清理的同时也能对完成表面清理的纤维毡进行卷收，驱动结构上还连接有吸尘机构，吸尘机构可与驱动结构相互配合，在对纤维毡进行夹持输送的同时可对纤维毡表面的灰尘进行吸附；
[0024]驱动结构包括两个卷筒5，两个卷筒5均通过转环8转动连接于支撑座1内，两个卷筒5之间的间隙小于纤维毡的厚度，利用动力输出机构带动两个卷筒5反向转动，使两个卷筒5对纤维毡进行夹持输送，输送的过程中配合吸尘机构对纤维毡的表面进行吸尘处理；
[0025]吸尘机构包括两个连接孔7、转环8、连管9、总管10、集尘箱11、安装槽12和滤盘13，两个连接孔7分别开设于两个转环8的后侧，两个卷筒5的表面均开设有多个圆周分布的吸尘孔6，连管9连接在两个连接孔7内，总管10连通在连管9的另一侧，总管10的另一端与集尘箱11连接，安装槽12开设在集尘箱11的另一侧，滤盘13安装在安装槽12内，安装槽12通过接头14与外部负压设备连接，吸尘机构可利用外部负压设备产生的吸附力通过连接的接头14、集尘箱11、总管10、连接孔7及两个连接孔7向两个卷筒5内传输，两个卷筒5对纤维毡进行夹持输送时可利用多个吸尘孔6产生的负压对纤维毡表面及内部的灰尘进行吸附，形成吸尘效果，吸入的灰尘最终流入集尘箱11内，集尘箱11内的滤盘13可以避免灰尘向负压设备中流入，而集尘箱11的底部活动铰接的密封门15配合把手16可灵活地对集尘箱11内堆积的灰尘进行清理，而密封门1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性碳纤维毡表面清理设备，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)内自右向左依次设置有驱动结构、清灰组件和卷收机构，其特征在于，所述驱动结构与卷收机构之间连接有动力输出机构，所述驱动结构上还连接有吸尘机构，所述驱动结构包括两个卷筒(5)，两个所述卷筒(5)均通过转环(8)转动连接于支撑座(1)内，两个所述卷筒(5)之间的间隙小于纤维毡的厚度，所述吸尘机构包括两个连接孔(7)，两个所述连接孔(7)分别开设于两个转环(8)的后侧，两个所述卷筒(5)的表面均开设有多个圆周分布的吸尘孔(6)，两个所述连接孔(7)内转动连接有连管(9)，所述连管(9)的另一侧连通有总管(10)，所述总管(10)的另一端连接有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)的另一侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内安装有滤盘(13)，所述安装槽(12)通过接头(14)与外部负压设备连接。2.根据权利要求1所述的活性碳纤维毡表面清理设备，其特征在于，所述动力输出机构包括电机(2)，所述电机(2)安装与支撑座(1)的前侧，所述支撑座(1)的输出端贯穿支撑座(1)并固定有主齿轮(3)，且主齿轮(3)与上侧的卷筒(5)固定，位于下侧卷筒(5)的前侧固定有副齿轮(4)，且主齿轮(3)与副齿轮(4)相啮合，所述副齿轮(4)的前侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：马翔翔，陈芝威，郏瑞祥，李磊，牛玉双，
申请(专利权)人：安徽弘昌新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：