一种用于横移机的导轨机构制造技术

技术编号:37443377 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-06 09:15
本实用新型专利技术涉及横移机技术领域,提出了一种用于横移机的导轨机构,包括机架、隔板,所述机架的顶部与隔板的底部固定连接,所述机架的表面设置有调节机构,所述调节机构包括电机,所述活动块的表面设有矩形框;通过调节机构中结构的相互配合,当需装配不同型号的移载小车时通过正反转电机的方式可使两个导轨发生相对或相背运动,可以调节两个导轨之间的间距使导轨的通用性更广,无需对整个横移机进行更换,不仅省事省力,还可以节约一定的设备成本;通过在电机滑杆的两端设置防撞机构可有效防止在移载小车横向移动时与设备发生碰撞现象的发生,不仅起到保护两端设备的作用,而且可起到防止零件受到磨损从而影响美观度的作用。起到防止零件受到磨损从而影响美观度的作用。起到防止零件受到磨损从而影响美观度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于横移机的导轨机构


[0001]本技术涉及横移机
,具体的,涉及一种用于横移机的导轨机构。

技术介绍

[0002]横向移送设备指用移送台车,横移机和推、拉钢机移送铸坯至冷床或其他场地的设备。横向移送设备的种类很多,主要有移送台车,横移机和推、拉钢机等。绝大多数的产品在出厂之前需要进行多个加工工序才能完成成品加工,当其中两个可以通过换线进行加工时则需要横移机进行换线作业。
[0003]中国专利公开了一种横移机,公开号为CN 211569228 U,其所要解决的是现有技术中辊床上的台车,在取料位和放料位之间输送料体,为了便于料体输送的问题,该申请很好的解决了这个问题,但是横移机上部的导轨之间的间距是一定的,当需要装载不同型号的移载小车时,则需要更换整个横移机,通用性不足,需要进行改进。
[0004]因此需要一种用于横移机的导轨机构。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种用于横移机的导轨机构,解决了相关技术中横移机上部的导轨之间的间距是一定的,当需要装载不同型号的移载小车时,则需要更换整个横移机,通用性不足的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种用于横移机的导轨机构,包括机架、隔板,所述机架的顶部与隔板的底部固定连接,所述机架的表面设置有调节机构,所述调节机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的内壁固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的表面转动连接有活动块,所述活动块的表面设有矩形框;
>[0007]所述隔板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一侧设置有防撞机构,所述防撞机构包括滑杆。
[0008]优选的,所述滑杆的一端固定连接有限位板,所述滑杆的表面滑动连接有压板,所述压板一侧的表面固定连接有缓震弹簧,所述缓震弹簧的一端与连接板的表面固定连接,所述压板远离缓震弹簧的一侧固定连接有长杆,所述长杆的一端固定连接有减震垫,减震垫与缓震弹簧起到对移载小车进行减震作用,避免发生碰撞导致设备损坏现象的发生。
[0009]优选的,所述压板套设在滑杆的外壁,且压板靠近限位板的一侧与限位板的表面接触,限位板起到对压板进行限位的作用。
[0010]优选的,所述矩形框的顶部固定连接有矩形板,所述矩形板的表面固定安装有导轨,所述隔板的表面转动连接有电动滑杆,电机滑杆起到带动移载小车进行位移的作用。
[0011]优选的,所述导轨与电动滑杆的外壁共同安装有移载小车,且移载小车与导轨的外壁、电动滑杆的外壁滑动连接。
[0012]优选的,所述矩形框远离连接杆一侧的表面固定连接有滑块,所述隔板的表面开
设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,滑块起到对矩形框进行限位的作用。
[0013]优选的,所述机架的顶部固定连接有支撑板一,所述支撑板一的数量为两块,且转轴的两端与两块支撑板一的内壁转动连接,起到对转轴进行支撑的作用。
[0014]优选的,所述机架的顶部固定连接有支撑板二,所述蜗杆远离电机的一端与支撑板二的内壁转动连接,起到稳固蜗杆进行转动的作用。
[0015]优选的,所述活动块呈圆柱形设置,且活动块的圆周面与矩形框的内表面滑动连接。
[0016]优选的,所述减震垫的材质为橡胶,橡胶具有良好的减震性能。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为:
[0018]1、本技术通过调节机构中结构的相互配合,当需装配不同型号的移载小车时通过正反转电机的方式可使两个导轨发生相对或相背运动,可以调节两个导轨之间的间距使导轨的通用性更广,无需对整个横移机进行更换,不仅省事省力,还可以节约一定的设备成本。
[0019]2、本技术通过在电机滑杆的两端设置防撞机构可有效防止在移载小车横向移动时与设备发生碰撞现象的发生,不仅起到保护两端设备的作用,而且可起到防止零件受到磨损从而影响美观度的作用。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术立体结构示意图;
[0022]图2为本技术调节机构结构示意图;
[0023]图3为本技术A的放大结构示意图;
[0024]图4为本技术B的放大结构示意图。
[0025]图中:1机架;2隔板;3移载小车;4电机滑杆;5导轨;6矩形板;7支撑板二;8支撑板一;9调节机构;901电机;902蜗杆;903蜗轮;904转轴;905连接杆;906活动块;907矩形框;908滑块;909滑槽;10连接板;11防撞机构;1101滑杆;1102限位板;1103缓震弹簧;1104压板;1105长杆;1106减震垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0027]如图1~图4所示,本实施例提出了一种用于横移机的导轨机构,包括机架1、隔板2,机架1的顶部与隔板2的底部固定连接;
[0028]机架1的表面设置有调节机构9,调节机构9包括电机901,电机901的输出端固定连接有蜗杆902,机架1的顶部固定连接有支撑板二7,蜗杆902远离电机901的一端与支撑板二7的内壁转动连接,起到稳固蜗杆902进行转动的作用,蜗杆902的表面啮合连接有蜗轮903,蜗轮903的内壁固定连接有转轴904,机架1的顶部固定连接有支撑板一8,支撑板一8的数量
为两块,且转轴904的两端与两块支撑板一8的内壁转动连接,起到对转轴904进行支撑的作用,转轴904的表面固定连接有连接杆905,连接杆905的表面转动连接有活动块906,活动块906呈圆柱形设置,且活动块906的圆周面与矩形框907的内表面滑动连接,活动块906的表面设有矩形框907,矩形框907远离连接杆905一侧的表面固定连接有滑块908,隔板2的表面开设有滑槽909,滑块908与滑槽909滑动连接,滑块908起到对矩形框907进行限位的作用;
[0029]矩形框907的顶部固定连接有矩形板6,矩形板6的表面固定安装有导轨5,导轨5与电动滑杆4的外壁共同安装有移载小车3,且移载小车3与导轨5的外壁、电动滑杆4的外壁滑动连接,隔板2的表面转动连接有电动滑杆4,电机滑杆4起到带动移载小车3进行位移的作用;
[0030]隔板2的顶部固定连接有连接板10,连接板10的一侧设置有防撞机构11,防撞机构11包括滑杆1101,滑杆1101的一端固定连接有限位板1102,滑杆1101的表面滑动连接有压板1104,压板1104套设在滑杆1101的外壁,且压板1104靠近限位板1102的一侧与限位板1102的表面接触,限位板1102起到对压板1104进行限位的作用,压板1104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于横移机的导轨机构,其特征在于,包括机架(1)、隔板(2),所述机架(1)的顶部与隔板(2)的底部固定连接,所述机架(1)的表面设置有调节机构(9),所述调节机构(9)包括电机(901),所述电机(901)的输出端固定连接有蜗杆(902),所述蜗杆(902)的表面啮合连接有蜗轮(903),所述蜗轮(903)的内壁固定连接有转轴(904),所述转轴(904)的表面固定连接有连接杆(905),所述连接杆(905)的表面转动连接有活动块(906),所述活动块(906)的表面设有矩形框(907);所述隔板(2)的顶部固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的一侧设置有防撞机构(11),所述防撞机构(11)包括滑杆(1101)。2.根据权利要求1所述的一种用于横移机的导轨机构,其特征在于,所述滑杆(1101)的一端固定连接有限位板(1102),所述滑杆(1101)的表面滑动连接有压板(1104),所述压板(1104)一侧的表面固定连接有缓震弹簧(1103),所述缓震弹簧(1103)的一端与连接板(10)的表面固定连接,所述压板(1104)远离缓震弹簧(1103)的一侧固定连接有长杆(1105),所述长杆(1105)的一端固定连接有减震垫(1106)。3.根据权利要求2所述的一种用于横移机的导轨机构,其特征在于,所述压板(1104)套设在滑杆(1101)的外壁,且压板(1104)靠近限位板(1102)的一侧与限位板(1102)的表面接触。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:覃未邓三保李中杰江伟
申请(专利权)人:湖北鑫威机床股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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