一种摆盘机输送线用可调节轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及摆盘机轨道技术领域，且公开了一种摆盘机输送线用可调节轨道，包括轨道本体，所述轨道本体由多个拼接导轨拼接而成，所述轨道本体上端的两侧安装有多个限位栏杆，所述限位栏杆与所述拼接导轨相适配，所述拼接导轨上开设有滑槽，所述限位栏杆的下端固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装在所述滑槽内，所述拼接导轨的下端固定安装有连接板，所述连接板远离所述拼接导轨的一端固定安装有棘爪，所述连接板的下端开设有单向棘齿，所述棘爪与所述单向棘齿相啮合，本装置可对轨道本体的宽度进行调节，可适应不同高度、大小的物料，防护效果好，延长轨道本体的长度，可适应摆盘机到摆盘的位置之间的距离，操作简单，便于使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种摆盘机输送线用可调节轨道


[0001]本技术涉及摆盘机轨道
，具体为一种摆盘机输送线用可调节轨道。

技术介绍

[0002]在针对小工件的大批量生产工序中，通过摆盘机能够较好地节省人力且能够显著地提高生产效率，目前市面上存在的自动摆盘机在摆盘过程中，都通过自动送料机构实现连续自动送料。
[0003]摆盘机用途较多，可对不同的物料进行摆盘，摆盘机的物料一般通过轨道进行下料，传统的下料轨道的角度和长度是固定的，为了保证轨道的位置能与摆盘的位置相对应，在启动前，就需要不断调节轨道和摆盘位置之间的距离，操作较为繁琐，还容易受到所在地的区域局限，不便于操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种摆盘机输送线用可调节轨道。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种摆盘机输送线用可调节轨道，本装置通过轨道本体、限位栏杆、滑槽、滑动块之间的配合，可对轨道本体的宽度进行调节，可适应不同高度、大小的物料，防护效果好，延长轨道本体的长度，可适应摆盘机到摆盘的位置之间的距离，操作简单，便于使用，解决了上述
技术介绍
中所提到传统的下料轨道的角度和长度是固定的，在启动前，就需要不断调节轨道和摆盘位置之间的距离，操作较为繁琐，还容易受到所在地的区域局限，不便于操作的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种摆盘机输送线用可调节轨道，包括轨道本体，所述轨道本体由多个拼接导轨拼接而成，所述轨道本体上端的两侧安装有多个限位栏杆，所述限位栏杆与所述拼接导轨相适配，所述拼接导轨上开设有滑槽，所述限位栏杆的下端固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装在所述滑槽内，所述拼接导轨的下端固定安装有连接板，所述连接板远离所述拼接导轨的一端固定安装有棘爪，所述连接板的下端开设有单向棘齿，所述棘爪与所述单向棘齿相啮合。
[0006]作为本技术所述摆盘机输送线用可调节轨道的一种可选方案，其中：所述连接板呈倾斜放置，所述连接板的最低处所在的平面与所述轨道本体平行。
[0007]作为本技术所述摆盘机输送线用可调节轨道的一种可选方案，其中：所述连接板的下端固定安装有凸块，相邻所述凸块之间滑动安装有承重杆，所述承重杆上固定安装有多个限位块，任意所述凸块位于两个所述限位块之间。
[0008]作为本技术所述摆盘机输送线用可调节轨道的一种可选方案，其中：相邻所述限位栏杆之间共同固定安装有连接线，连接线为橡胶材质所制成，用于连接相邻所述限位栏杆。
[0009]作为本技术所述摆盘机输送线用可调节轨道的一种可选方案，其中：所述滑槽的长度小于拼接导轨的长度，所述滑槽槽壁的两端均安装有轴承，两个所述轴承之间转
动安装有转动杆，所述转动杆的转动安装在所述滑槽内，所述转动杆的最高处高于所述拼接导轨的最高处。
[0010]作为本技术所述摆盘机输送线用可调节轨道的一种可选方案，其中：相邻所述限位栏杆之间滑动安装有连接机构，所述连接机构包括与限位栏杆穿插连接的插接杆和固定安装在所述插接杆一端的限位盘，所述插接杆的一端滑动安装有滑套，所述插接杆、所述滑套依次安装在多个所述限位栏杆内，其中，所述滑套与其对应的所述限位栏杆固定连接。
[0011]作为本技术所述摆盘机输送线用可调节轨道的一种可选方案，其中：所述插接杆的两端固定安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在所述滑套内。
[0012]作为本技术所述摆盘机输送线用可调节轨道的一种可选方案，其中：所述插接杆远离限位盘的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的一端固定安装有第二连接块，所述第一连接块远离所述第二连接块的一端固定安装有吸盘。
[0013]作为本技术所述摆盘机输送线用可调节轨道的一种可选方案，其中：所述第二连接块和所述插接杆之间共同转动安装有球轴，所述插接杆远离所述限位盘一侧的下端固定安装有连接杆，所述连接杆与所述承重杆固定连接。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该摆盘机输送线用可调节轨道，通过轨道本体、限位栏杆、滑槽、滑动块，滑动块滑动安装在滑槽内，可调节限位栏杆在轨道本体上的位置，便于对轨道本体的宽度进行调节，向外拉动末端的拼接导轨，末端的棘爪沿着单向棘齿滑动，直至拼接导轨搭接在摆盘的位置上，相邻拼接导轨之间的距离拉长，轨道本体的距离则延长，便于对轨道本体的长度进行调节，无需调整摆盘机的位置，本装置可对轨道本体的宽度进行调节，可适应不同高度、大小的物料，防护效果好，延长轨道本体的长度，可适应摆盘机到摆盘的位置之间的距离，操作简单，便于使用。
[0016]2、该摆盘机输送线用可调节轨道，相邻连接板通过承重杆进行连接，承重杆具有承重效果，可保证相邻连接板、拼接导轨在同一个平面上，不会散落，同时在限位块的作用下，限制了相邻连接板之间的最大滑动距离，保证了轨道本体不会脱落，稳固性强，同时在转动杆的作用下，转动杆可进行自转、滚动，当物料在轨道本体上下落时，转动杆跟着滑动的物料进行滚动，增加了本轨道本体的灵活性，下料较为顺畅，极大程度上改善了物料堆积，灵活性强，本装置通过设置多个限位，增加了拼接导轨、限位栏杆、连接板之间的连接性，本装置具有整体性，在使用时，不仅可以灵活调节，还不会脱落，稳定性强。
[0017]3、该摆盘机输送线用可调节轨道，通过设置插接杆和滑套，相邻限位栏杆在拉开时，插接杆与滑套进行滑动，不仅增加了相邻限位栏杆之间的灵活性，还保证了相邻限位栏杆在同一条直线上滑动，稳定性强，在使用时，连接机构和承重杆分别对轨道本体的上下两端进行限位，极大程度上增加了轨道本体的强度，便于长期使用。
[0018]4、该摆盘机输送线用可调节轨道，本装置与摆盘机的下料端连接，其中，还通过吸盘与下料端进行连接，便于对轨道本体的安装进行定位，在第一连接块、第二连接块、球轴的作用下，轨道本体的角度可以自由调节，通过设置连接杆，进一步地增加了连接机构与承重杆之间的连接性，保证了拼接导轨始终在一条线上运行，进一步地增加了整体的强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的限位栏杆调节后状态图。
[0021]图3为本技术的相邻拼接导轨拉开后状态图。
[0022]图4为本技术的局部剖视图。
[0023]图5为本技术的图4中A处放大图。
[0024]图6为本技术的第一连接块、插接杆结构示意图。
[0025]图中：1、轨道本体；2、限位栏杆；21、连接线；22、滑动块；3、连接机构；31、插接杆；32、限位盘；33、滑套；34、滑动板；35、第一连接块；36、吸盘；37、球轴；38、连接杆；39、第二连接块；4、拼接导轨；41、滑槽；42、转动杆；43、轴承；5、连接板；51、棘爪；52、单向棘齿；53、凸块；54、承重杆；55、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆盘机输送线用可调节轨道，包括轨道本体(1)，其特征在于：所述轨道本体(1)由多个拼接导轨(4)拼接而成，所述轨道本体(1)上端的两侧安装有多个限位栏杆(2)，所述限位栏杆(2)与所述拼接导轨(4)相适配，所述拼接导轨(4)上开设有滑槽(41)，所述限位栏杆(2)的下端固定安装有滑动块(22)，所述滑动块(22)滑动安装在所述滑槽(41)内，所述拼接导轨(4)的下端固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)远离所述拼接导轨(4)的一端固定安装有棘爪(51)，所述连接板(5)的下端开设有单向棘齿(52)，所述棘爪(51)与所述单向棘齿(52)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种摆盘机输送线用可调节轨道，其特征在于所述连接板(5)呈倾斜放置，所述连接板(5)的最低处所在的平面与所述轨道本体(1)平行。3.根据权利要求1所述的一种摆盘机输送线用可调节轨道，其特征在于：所述连接板(5)的下端固定安装有凸块(53)，相邻所述凸块(53)之间滑动安装有承重杆(54)，所述承重杆(54)上固定安装有多个限位块(55)，任意所述凸块(53)位于两个所述限位块(55)之间。4.根据权利要求1所述的一种摆盘机输送线用可调节轨道，其特征在于：相邻所述限位栏杆(2)之间共同固定安装有连接线(21)，所述连接线(21)为橡胶材质所制成，用于连接相邻所述限位栏杆(2)。5.根据权利要求1所述的一种摆盘机输送线用可调节轨道，其特征在于：所述滑槽(41)的长度小于拼接导轨(4)的长度，所述滑槽(41)槽壁的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋组元，丁浩，欧阳小波，
申请(专利权)人：海铭德海宁半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：