塔筒吊装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及吊装设备技术领域，尤其是塔筒吊装设备，包括底座，所述底座的顶部具有起吊机构及配重机构；其中，所述起吊机构包括销接于底座顶部的两组撑杆，两组所述撑杆的顶部之间销接有吊臂，所述吊臂上设置有起吊组件，本实用新型专利技术中可通过驱动组件驱动撑杆转动，使得撑杆倾斜，直至将塔筒偏移至下方塔筒的正上方后，此时即可通过电动绞盘放卷，将掉起的塔筒平稳的放置于下方塔筒上，以实现对接，无需人工拉动塔筒使其与下方塔筒上下对应，保证了塔筒起吊的安全性及对接的高效性。保证了塔筒起吊的安全性及对接的高效性。保证了塔筒起吊的安全性及对接的高效性。

【技术实现步骤摘要】
塔筒吊装设备


[0001]本技术涉及吊装设备
，尤其涉及塔筒吊装设备。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒需要将零件组装后使用，现有的组装方式是工人采用工具将零件吊装起来，再对其进行组装。
[0003]如现有技术中国专利公开号“CN215048067U”公开了一种户外风电塔筒搭建用材料吊装设备，其通过设置，可降低劳动强度，提高组装效率，加强安全性；包括底座、电机、联轴器、两组固定板、卷筒、传动轴、立架、定滑轮、第一导向轴、第一摆动轮、第二导向轴、第二摆动轮和钢丝绳，电机底端设有机座。
[0004]该技术方案中虽能实现对塔筒的牵引位移，但是其采用的直上直下的起吊方式，而本领域技术人员知晓，在塔筒起吊后还需与下方塔筒对接，该技术方案若想实现对接目的，则需要人工前移塔筒移动，起吊安全性较差且对接效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的塔筒吊装设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计塔筒吊装设备，包括底座，所述底座的顶部具有起吊机构及配重机构；
[0008]其中，所述起吊机构包括销接于底座顶部的两组撑杆，两组所述撑杆的顶部之间销接有吊臂，所述吊臂上设置有起吊组件，所述底座上设置有驱动两组所述撑杆转动的驱动组件；
[0009]所述吊臂上还设置有用于对起吊组件进行变向的变向组件。
[0010]进一步的，所述起吊组件包括安装于吊臂上的电动绞盘，所述电动绞盘的绞盘上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端固定安装有吊钩，且钢丝绳经由变向组件沿吊臂水平延伸预值距离并垂直向下延伸。
[0011]进一步的，所述变向组件为两组导向轮，所述吊臂的中部具有一通孔，两组所述导向轮安装于所述通孔中，所述钢丝绳穿设于两组导向轮之间。
[0012]进一步的，所述驱动组件为一液压缸，所述液压缸销接于底座上，且液压缸的输出端与其中一组所述撑杆相销接。
[0013]进一步的，所述配重机构包括两组间隔设置于底座上的支架，所述支架的端面上垂直安装有若干组载杆，两组支架的水平两组载杆之间放置有配重块。
[0014]进一步的，所述底座的底部开设有两组L型槽，所述L型槽中插接有L型板，所述L型板的两内侧面能够与配重块拐角的两外侧面相接触，以对配重块进行止挡限位。
[0015]本技术提出的塔筒吊装设备，有益效果在于：
[0016]本技术中可通过驱动组件驱动撑杆转动，使得撑杆倾斜，直至将塔筒偏移至下方塔筒的正上方后，此时即可通过电动绞盘放卷，将掉起的塔筒平稳的放置于下方塔筒上，以实现对接，无需人工拉动塔筒使其与下方塔筒上下对应，保证了塔筒起吊的安全性及对接的高效性；
[0017]根据需求来安装预定数量的配重块，安装完成后，将L型板对准L型槽插入，通过设置的两组L型板实现对配重块的两端进行限位止挡，以避免配重块掉落，增加了设备的使用稳定性及安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的塔筒吊装设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的塔筒吊装设备的立体图；
[0020]图3为本技术提出的塔筒吊装设备的A区放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、起吊机构；21、撑杆；22、吊臂；23、起吊组件；231、钢丝绳；232、吊钩；24、变向组件；25、液压缸；3、配重机构；31、支架；32、载杆；33、配重块；34、L型板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，塔筒吊装设备，包括底座1，底座1的顶部具有起吊机构2及配重机构3；
[0024]其中，起吊机构2包括销接于底座1顶部的两组撑杆21，两组撑杆21的顶部之间销接有吊臂22，吊臂22上设置有起吊组件23，底座1上设置有驱动两组撑杆21转动的驱动组件；
[0025]吊臂22上还设置有用于对起吊组件23进行变向的变向组件24。
[0026]进一步来说，在本技术中起吊组件23包括安装于吊臂22上的电动绞盘，电动绞盘的绞盘上缠绕有钢丝绳231，钢丝绳231的自由端固定安装有吊钩232，且钢丝绳231经由变向组件24沿吊臂22水平延伸预值距离并垂直向下延伸，具体操作时，通过电动绞盘实现对钢丝绳231的收放，此时吊钩232可通过夹具与塔筒连接，此时若电动绞盘牵引钢丝绳231向上移动，则提起塔筒上移，待移动至预值的高度后，可通过驱动组件驱动撑杆21转动，使得撑杆21倾斜，直至将塔筒偏移至下方塔筒的正上方后，此时即可通过电动绞盘放卷，将掉起的塔筒平稳的放置于下方塔筒上，以实现对接。
[0027]再进一步来说，上述的变向组件24为两组导向轮，吊臂22的中部具有一通孔，两组导向轮安装于通孔中，钢丝绳231穿设于两组导向轮之间，通过设置的看两组导向轮用于对钢丝绳231进行变向导向，以减小钢丝绳231在移动的摩擦力。
[0028]更详细来说，本实施例中驱动组件为一液压缸25，液压缸25销接于底座1上，且液压缸25的输出端与其中一组撑杆21相销接，通过设置的液压缸25用于驱动撑杆21转动，液压缸25由于质量轻、惯性小、反应快非常适合在本实施例中进行塔筒的倾斜工作。
[0029]还有就是说，为了避免撑杆21在转动时，底座1中心偏移导致侧翻，上述的配重机构3包括两组间隔设置于底座1上的支架31，支架31的端面上垂直安装有若干组载杆32，两
组支架31的水平两组载杆32之间放置有配重块33。
[0030]具体来说，为了避免配重块33从撑杆32上滑出，本技术中底座1的底部开设有两组L型槽，L型槽中插接有L型板34，L型板34的两内侧面能够与配重块33拐角的两外侧面相接触，以对配重块33进行止挡限位，操作时，根据需求来安装预定数量的配重块33，安装完成后，将L型板34对准L型槽插入，通过设置的两组L型板34实现对配重块33的两端进行限位止挡，以避免配重块33掉落，增加了设备的使用稳定性及安全性。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塔筒吊装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部具有起吊机构(2)及配重机构(3)；其中，所述起吊机构(2)包括销接于底座(1)顶部的两组撑杆(21)，两组所述撑杆(21)的顶部之间销接有吊臂(22)，所述吊臂(22)上设置有起吊组件(23)，所述底座(1)上设置有驱动两组所述撑杆(21)转动的驱动组件；所述吊臂(22)上还设置有用于对起吊组件(23)进行变向的变向组件(24)。2.根据权利要求1所述的塔筒吊装设备，其特征在于：所述起吊组件(23)包括安装于吊臂(22)上的电动绞盘，所述电动绞盘的绞盘上缠绕有钢丝绳(231)，所述钢丝绳(231)的自由端固定安装有吊钩(232)，且钢丝绳(231)经由变向组件(24)沿吊臂(22)水平延伸预值距离并垂直向下延伸。3.根据权利要求2所述的塔筒吊装设备，其特征在于：所述变向组件(24)为两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢元朗，邹杨，杨成豪，班良春，张瑛，
申请(专利权)人：中国电建集团贵州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：