一种悬臂式吊机制造技术

本发明专利技术提供一种悬臂式吊机，包括转动连接的立柱组件和悬臂组件，所述悬臂式吊机还包括和所述悬臂组件连接的拉动部件，在所述立柱组件和所述悬臂组件处于折叠状态时，所述拉动部件能够拉动所述悬臂组件相对所述立柱组件转动至预定安装位置。采用如上结构，悬臂式吊机在运输至海上平台并通过安装船的吊机将其整体吊起后，悬臂式吊机能够在折叠状态下通过立柱组件固定于海上平台，待悬臂式吊机与海上平台固定完成，能够通过拉动部件拉动悬臂组件相对立柱组件转动至预定位置进行安装，无需安装船吊机协助，安装效率较高且成本较低。安装效率较高且成本较低。安装效率较高且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式吊机


[0001]本专利技术涉及起重机械
，具体涉及一种悬臂式吊机。

技术介绍

[0002]现有技术中海上平台所使用的悬臂式吊机在出厂时，其立柱和悬臂为折叠状态，安装时需要先通过海上安装船的吊机将其整体吊起，在立柱固定于海上平台后，再通过海上安装船的吊机将其悬臂吊起至预定位置，使悬臂安装于立柱的顶端，该种安装方式需要占用海上安装船较长时间，安装效率较差且安装成本较高。
[0003]因此，如何提供一种安装效率较高且安装成本较低的悬臂式吊机，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种安装效率较高且安装成本较低的悬臂式吊机。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种悬臂式吊机，包括转动连接的立柱组件和悬臂组件，所述悬臂式吊机还包括和所述悬臂组件连接的拉动部件，在所述立柱组件和所述悬臂组件处于折叠状态时，所述拉动部件能够拉动所述悬臂组件相对所述立柱组件转动至预定安装位置。
[0006]采用如上结构，悬臂式吊机在运输至海上平台并通过安装船的吊机将其整体吊起后，悬臂式吊机能够在折叠状态下通过立柱组件固定于海上平台，待悬臂式吊机与海上平台固定完成，能够通过拉动部件拉动悬臂组件相对立柱组件转动至预定位置进行安装，无需安装船吊机协助，安装效率较高且成本较低。
[0007]可选地，所述立柱组件的顶端和所述悬臂组件的近端均设有对接座，所述悬臂组件转动至预定安装位置时，所述立柱组件的对接座和所述悬臂组件的对接座能够对接，并通过紧固件固定。
[0008]可选地，还包括杠杆，所述杠杆的两端分别位于所述立柱组件中心轴的两侧，所述杠杆的两端分别连接所述悬臂组件和所述拉动部件。
[0009]可选地，所述悬臂组件包括固定悬臂和活动悬臂，所述固定悬臂能够相对所述立柱组件固定，所述活动悬臂能够相对所述固定悬臂移动。
[0010]可选地，所述固定悬臂的底部间隔设置有手拉齿条小车和固定小车，所述活动悬臂设置有齿条，所述手拉齿条小车和所述固定小车能够对所述活动悬臂进行限位，所述手拉齿条小车能够与所述齿条配合驱动所述活动悬臂相对所述固定悬臂移动。
[0011]可选地，所述活动悬臂为工字型结构，其上端面与所述固定悬臂可移动连接，下端面设置有可移动的电动葫芦。
[0012]可选地，所述电动葫芦通过手拉小车与所述活动悬臂的下端面移动连接。
[0013]可选地，所述电动葫芦连有电缆，所述电缆能够通过滑轮组件随所述电动葫芦移动。
[0014]可选地，所述固定悬臂还设置有至少能够覆盖所述电动葫芦的防护罩，所述电动葫芦能够移动至所述防护罩内。
[0015]可选地，所述固定悬臂还设置有定位销，所述活动悬臂设有若干对应的定位孔，所述定位销能够插入所述定位孔以锁紧所述固定悬臂和所述活动悬臂。
[0016]可选地，所述立柱组件包括底座立柱和回转立柱，所述回转立柱与所述悬臂组件转动连接，所述底座立柱和所述回转立柱通过回转结构连接并能够沿周向相对转动。
[0017]可选地，所述回转立柱的侧壁设置有爬梯，顶端设置有维护平台。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例所提供悬臂式吊机在折叠状态时的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例所提供悬臂式吊机在安装完毕后的结构示意图；
[0020]图3是图2的立体结构示意图；
[0021]图4是图2中悬臂组件的侧视剖面结构示意图；
[0022]图5是图2中固定小车和电动葫芦位置的放大结构示意图；
[0023]图6是图2中定位销锁定固定悬臂和活动悬臂时的侧视剖面结构示意图；
[0024]图7是图3中回转结构的放大结构示意图。
[0025]图1
‑
7中的附图标记说明如下：
[0026]1杠杆、2手拉葫芦、3固定悬臂、31手拉齿条小车、32固定小车、
[0027]33定位销、34防护罩、4活动悬臂、41齿条、42电动葫芦、43手拉小车、
[0028]44电缆、45滑轮组件、5底座立柱、6回转立柱、61爬梯、62维护平台、
[0029]7回转结构、71手摇驱动、72固定销、8转轴。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0031]请参考图1
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2，本专利技术实施例提供一种悬臂式吊机，包括转动连接的立柱组件和悬臂组件，立柱组件能够安装于海上平台或其他预定安装位置，立柱组件的顶端与悬臂组件的近端通过转轴8转动连接，使二者能够相对转动，悬臂组件和立柱组件可以相对折叠，即二者并排叠置，以图1为视角，即立柱组件处于竖直状态，悬臂组件也处于竖直状态，悬臂组件也可以绕转轴8转动，而与立柱组件呈现夹角，以转动至预定安装位置，比如转动至图2中所示的水平位置，从而处于可工作的状态。本方案中，悬臂组件的近端是指靠近其与立柱组件连接位置的一端，与之对应的远端即为远离其与立柱组件连接位置的一端。
[0032]本实施例中的悬臂式吊机还包括和悬臂组件连接的拉动部件，在立柱组件和悬臂组件处于折叠状态时，即如图1所示的状态，拉动部件能够拉动悬臂组件相对立柱组件转动至预定安装位置，立柱组件的顶端和悬臂组件的近端均设置有对接座，悬臂组件转动孩子预定安装位置时，二者的对接座能够对接，并通过紧固件固定。
[0033]具体地，拉动部件为手拉葫芦2，本实施例还包括杠杆1，杠杆1两端能够分别连接悬臂组件的近端和手拉葫芦2，杠杆1与手拉葫芦2之间通过锁链等间接连接，杠杆1穿过立柱组件中心轴的沿线，且两端分别位于立柱组件中心轴的两侧，使可以通过拉动手拉葫芦2
的方式，带动杠杆1和悬臂组件转动，以将悬臂组件转动至预定安装位置。
[0034]采用如上结构，悬臂式吊机在运输至海上平台并通过安装船的吊机将其整体吊起后，悬臂式吊机能够在折叠状态下通过立柱组件固定于海上平台，待悬臂式吊机与海上平台固定完成，能够通过手拉葫芦2拉动杠杆1通过杠杆原理将悬臂组件拉动至预定位置进行安装，无需安装船吊机协助，安装效率较高且成本较低。
[0035]可知，上述悬臂组件并不必须通过杠杆1与手拉葫芦2建立连接，比如，连接手拉葫芦2的锁链的锁钩可以直接钩挂到悬臂组件，或者借助滑轮等结构实现对悬臂组件的拉动。本实施例中杠杆1在悬臂组件处于折叠状态时，水平延伸，利于手拉葫芦2拉力的充分传递，即更易于手拉葫芦2拉动处于折叠状态的悬臂组件，较为省力，杠杆1与悬臂组件可以是分体设置，也可以是一体式结构。这里拉动悬臂组件转动的拉动部件也不限于是手拉葫芦2，比如一般的卷扬拉索都可以，绳索、锁链具有一定的柔性，操作更灵活。
[0036]本实施例中立柱组件的底端可以通过螺栓连接等方式固定于海上平台或其他预定安装位置；当悬臂组件由拉动部件拉动而转动至预定安装位置时，悬臂组件的对接座和立柱组件的对接座能够直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式吊机，其特征在于：包括转动连接的立柱组件和悬臂组件，所述悬臂式吊机还包括和所述悬臂组件连接的拉动部件，在所述立柱组件和所述悬臂组件处于折叠状态时，所述拉动部件能够拉动所述悬臂组件相对所述立柱组件转动至预定安装位置。2.根据权利要求1所述的悬臂式吊机，其特征在于：所述立柱组件的顶端和所述悬臂组件的近端均设有对接座，所述悬臂组件转动至预定安装位置时，所述立柱组件的对接座和所述悬臂组件的对接座能够对接，并通过紧固件固定。3.根据权利要求1所述的悬臂式吊机，其特征在于：还包括杠杆(1)，所述杠杆(1)的两端分别位于所述立柱组件中心轴的两侧，所述杠杆(1)的两端分别连接所述悬臂组件和所述拉动部件。4.根据权利要求1所述的悬臂式吊机，其特征在于：所述悬臂组件包括固定悬臂(3)和活动悬臂(4)，所述固定悬臂(3)能够相对所述立柱组件固定，所述活动悬臂(4)能够相对所述固定悬臂(3)移动。5.根据权利要求4所述的悬臂式吊机，其特征在于：所述固定悬臂(3)的底部间隔设置有手拉齿条小车(31)和固定小车(32)，所述活动悬臂(4)设置有齿条(41)，所述手拉齿条小车(31)和所述固定小车(32)能够对所述活动悬臂(4)进行限位，所述手拉齿条小车(31)能够与所述齿条(41)配合驱动所述活动悬臂(4)相对所述固定悬臂(3)移动。6.根据权利要求4所述的悬臂式吊机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红峰，翟恩地，祝跃进，胡海红，蔡杏春，
申请(专利权)人：广东金风科技有限公司，
类型：发明
国别省市：