一种低涨缩模具应力释放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低涨缩模具应力释放装置，包括下模、上模和加热件，下模和上模可闭合插接形成注塑模腔，且下模包括第一外壳和第一内壳，其中第一外壳的内腔中竖直插接固定有第一内壳，且第一外壳的内壁和第一内壳的外壁之间设置有流通槽，上模包括第二外壳和第二内壳，第二外壳内腔中竖直插接固定有第二内壳。本实用新型专利技术克服现有注塑模具在成型冷却中，喷射在注塑模具中融化塑料冷却成型时，热量的散发导致注塑件的表面发生涨缩，进而导致注塑件内部产生注射冷却的应力，影响注塑件的脱料，同时会对模具内腔造成挤压，进而影响模具的使用寿命和注塑件的加工精度的问题。具的使用寿命和注塑件的加工精度的问题。具的使用寿命和注塑件的加工精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低涨缩模具应力释放装置


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种低涨缩模具应力释放装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品,注塑模具是由上下模闭合形成的模腔，注塑件内外壁紧贴上下模内腔，浇筑后的注塑件，通常通过自然冷却后，得到成型产品。
[0003]现有的注塑模具在成型冷却中，喷射在注塑模具中融化塑料冷却成型时，热量的散发导致注塑件的表面发生涨缩，进而导致注塑件内部产生注射冷却的应力，注塑件上的涨缩应力如果不能消除，不仅会对注塑模具内部的模腔发生涨缩挤压力，影响注塑件的脱料，同时会对模具内腔造成挤压，进而影响模具的使用寿命和注塑件的加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低涨缩模具应力释放装置，旨在改善现有注塑模具在成型冷却中，喷射在注塑模具中融化塑料冷却成型时，热量的散发导致注塑件的表面发生涨缩，进而导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低涨缩模具应力释放装置，其特征在于：包括下模(1)、上模(2)和加热件(3)，所述下模(1)和所述上模(2)可闭合插接形成注塑模腔，且所述下模(1)包括第一外壳(11)和第一内壳(12)，其中第一外壳(11)的内腔中竖直插接固定有第一内壳(12)，且第一外壳(11)的内壁和第一内壳(12)的外壁之间设置有流通槽，所述上模(2)包括第二外壳(21)和第二内壳(22)，所述第二外壳(21)内腔中竖直插接固定有第二内壳(22)，且第二外壳(21)的内壁和第二内壳(22)的外壁之间设置有流通槽，所述上模(2)的顶端两侧均通过金属导管连通有加热件(3)，所述加热件(3)包括油壳筒(31)，所述油壳筒(31)中盛装有加热油，且油壳筒(31)的顶端与金属导管连通固定，且油壳筒(31)的另一端面连通固定有用于与下模(1)连通的连通管(32)。2.根据权利要求1所述的一种低涨缩模具应力释放装置，其特征在于，所述连通管(32)的端部与下模(1)可拆卸连接，且连通管(32)上连通安装有阀门(321)，且连通管(32)的端部连通固定有组装螺筒(322)。3.根据权利要求2所述的一种低涨缩模具应力释放装置，其特征在于，所述下模(1)的两侧竖直端面底部均水平贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚笋霄，邓志斌，
申请(专利权)人：广东天佳誉模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：