一种模具深冷处理的装置制造方法及图纸

技术编号:36982255 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:01
本实用新型专利技术涉及深冷处理技术领域,一种模具深冷处理的装置,包括深冷处理装置主体,所述深冷处理装置主体的一侧设置有用于降低深冷处理装置主体内温度的压缩机,所述深冷处理装置主体的内腔顶部设置有用于防止在拿取模具时内部损失较多温度的保温机构,所述保温板活动铰接在深冷处理装置主体的内腔顶部,主滑动板滑动连接在滑槽的内部。该模具深冷处理的装置,通过温控管将压缩机和深冷处理装置主体相连接,以便于压缩机在控制主机的控制下对深冷处理装置主体内的温度进行调节,同时在深冷处理装置主体内部的卡槽内设置有保温板,便于防止温度大幅度流失,而保温板内设置的主滑动板和滑动套板便于调节拿取通槽的位置对模具进行拿取。进行拿取。进行拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种模具深冷处理的装置


[0001]本技术涉及深冷处理
,具体为一种模具深冷处理的装置。

技术介绍

[0002]深冷处理是指以液氮为制冷剂,在低于

130℃的温度对工件进行处理的方法,深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性。
[0003]专利文件CN214371136U公开了一种深冷处理用液氮机,包括“柜门和柜体,柜门和柜体铰接,柜门和柜体上均固定连接有密封圈,柜体的侧壁滑动连接有横向设置的滑杆,滑杆上固定连接有若干沿其长度方向均匀间隔设置的连接块,连接块上固定连接有水平设置的锁止块,柜门上固定连接有若干固定块,固定块的侧壁开设有用于容纳锁止块嵌入的嵌槽。本技术通过滑动滑杆,带动锁止块移动,锁止块嵌入导向槽内,锁止块挤压导向槽的斜面,使得柜门朝向柜体翻转,而后锁止块嵌入嵌槽内,使得柜门和柜体上的密封圈抵紧,进而方便关闭并均匀的压紧冷柜门”;
[0004]上述装置在使用时不具备防止开箱时装置内温度骤降的结构,使得模具在深冷处理完成需要打开装置取出模具时,由于开口较大,装置内冷气流失较多,从而需要花费较多时间使装置内的温度重新降至适宜温度,基于现有的技术不足,本技术设计了一种模具深冷处理的装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种模具深冷处理的装置,具备可在取出时仅打开小口即可取出模具的优点,解决了深冷处理完成需要打开装置取出模具时,因开口较大导致装置内冷气流失较多的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种模具深冷处理的装置,包括深冷处理装置主体,所述深冷处理装置主体的一侧设置有用于降低深冷处理装置主体内温度的压缩机,所述深冷处理装置主体的内腔顶部设置有用于防止在拿取模具时内部损失较多温度的保温机构;
[0007]保温机构,所述保温机构包括保温板、滑槽、主滑动板和滑动套板,所述保温板活动铰接在深冷处理装置主体的内腔顶部,所述滑槽开设在保温板的内部,所述主滑动板滑动连接在滑槽的内部,所述滑动套板滑动套接在主滑动板的两侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述保温机构还包括拿取通槽和密封盖,所述拿取通槽贯穿开设在主滑动板的上表面,所述密封盖固定连接在密封盖的上表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述深冷处理装置主体的上表面活动铰接有保温密封板,所述深冷处理装置主体和保温密封板的正面设置有扣锁,所述深冷处理装置主体的左侧固定连接有第一铰接块,所述保温密封板的左侧固定连接有第二铰接块,所述第一铰接块的内部转动连接有液压杆,所述深冷处理装置主体的内腔顶部开设有卡槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述压缩机的正面设置有压力表,所述压
缩机的上表面固定连接有控制主机,所述控制主机的上表面固定连接有报警灯,所述压缩机的上表面固定连接有温控管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡槽的内部活动铰接有保温机构,所述液压杆的顶端转动连接有第二铰接块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述温控管的另一端固定连接在深冷处理装置主体的右侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述主滑动板两侧滑动套板的顶端均固定连接在滑槽的两侧,所述滑动套板滑动卡接在滑槽的内部。
[0014]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0015]该一种模具深冷处理的装置,通过打开扣锁将保温密封板在液压杆的辅助下打开并保持静止,此时打开密封盖,从拿取通槽处观察深冷处理完成后的模具的位置,通过左右移动主滑动板,使主滑动板两侧套接的滑动套板分别回缩或拉伸,使深冷处理装置主体的内部除拿取通槽以外仍保持密闭状态,从而减小温度流失,当拿取通槽移动到模具附近即可将其取出,取出完成后关闭密封盖和保温密封板即可,该装置便于在拿取模具时防止温度流失过多。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术冷处理装置主体展开结构示意图;
[0019]图4为本技术压缩机后视结构示意图;
[0020]图5为本技术保温机构结构示意图。
[0021]图中:1、深冷处理装置主体;101、保温密封板;102、扣锁;103、第一铰接块;104、第二铰接块;105、液压杆;106、卡槽;2、压缩机;201、压力表;202、控制主机;203、报警灯;204、温控管;3、保温机构;301、保温板;302、滑槽;303、主滑动板;304、拿取通槽;305、密封盖;306、滑动套板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种模具深冷处理的装置,包括深冷处理装置主体1,深冷处理装置主体1的一侧设置有用于降低深冷处理装置主体1内温度的压缩机2,深冷处理装置主体1的内腔顶部设置有用于防止在拿取模具时内部损失较多温度的保温机构3,深冷处理装置主体1的上表面活动铰接有保温密封板101,深冷处理装置主体1和保温密封板101的正面设置有扣锁102,深冷处理装置主体1的左侧固定连接有第一铰接块103,保温密封板101的左侧固定连接有第二铰接块104,第一铰接块103的内部转动连接有液压杆105,深冷处理装置主体1的内腔顶部开设有卡槽106,卡槽106的内部活动铰接有保温机构3,液压杆105的顶端转
动连接有第二铰接块104,通过设置液压杆105,便于在开启保温密封板101时起到辅助开启的作用,防止保温密封板101过重无法开启。
[0024]请参阅图5,保温机构3,保温机构3包括保温板301、滑槽302、主滑动板303和滑动套板306,保温板301活动铰接在深冷处理装置主体1的内腔顶部,滑槽302开设在保温板301的内部,主滑动板303滑动连接在滑槽302的内部,滑动套板306滑动套接在主滑动板303的两侧,保温机构3还包括拿取通槽304和密封盖305,拿取通槽304贯穿开设在主滑动板303的上表面,密封盖305固定连接在密封盖305的上表面,主滑动板303两侧滑动套板306的顶端均固定连接在滑槽302的两侧,滑动套板306滑动卡接在滑槽302的内部,通过设置主滑动板303和滑动套板306,便于在主滑动板303左右移动时,主滑动板303两侧套接的滑动套板306分别回缩或拉伸,使深冷处理装置主体1的内部除拿取通槽304以外仍保持密闭状态,从而缩小温度的流失。
[0025]请参阅图4,压缩机2的正面设置有压力表201,压缩机2的上表面固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具深冷处理的装置,包括深冷处理装置主体(1),其特征在于:所述深冷处理装置主体(1)的一侧设置有用于降低深冷处理装置主体(1)内温度的压缩机(2),所述深冷处理装置主体(1)的内腔顶部设置有用于防止在拿取模具时内部损失较多温度的保温机构(3);保温机构(3),所述保温机构(3)包括保温板(301)、滑槽(302)、主滑动板(303)和滑动套板(306),所述保温板(301)活动铰接在深冷处理装置主体(1)的内腔顶部,所述滑槽(302)开设在保温板(301)的内部,所述主滑动板(303)滑动连接在滑槽(302)的内部,所述滑动套板(306)滑动套接在主滑动板(303)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种模具深冷处理的装置,其特征在于:所述保温机构(3)还包括拿取通槽(304)和密封盖(305),所述拿取通槽(304)贯穿开设在主滑动板(303)的上表面,所述密封盖(305)固定连接在密封盖(305)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种模具深冷处理的装置,其特征在于:所述深冷处理装置主体(1)的上表面活动铰接有保温密封板(101),所述深冷处理装置主体(1)和保温密封板(101)的正面设置有扣锁(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄健
申请(专利权)人:广东天佳誉模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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