一种残余混凝土回收预处理系统技术方案

技术编号:37441475 阅读:30 留言:0更新日期:2023-05-06 09:13
本实用新型专利技术公开了一种残余混凝土回收预处理系统,包括底座,所述底座的顶部固定连接有环形阵列排布的支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有支撑圈,支撑圈的内壁固定连接有炉体,炉体的外壁下端通过螺栓固定连接有有环形阵列排布的鼓风机,炉体的外壁且位于鼓风机的顶部设置有助燃组件,炉体的外壁右侧设置有循环组件,所述助燃组件包括第一导气板、第二导气板、第一导气管、第二导气管、喷嘴和第一电动阀门,该装置通过助燃组件连接外接富氧管路,从而使富氧气体进入炉体内,并通过鼓风机产生风力,将富氧气体随风力吹至焚烧处,从而提高炉体内的氧含量,提高燃烧程度,且通过风力助火,进一步提高焚烧的效率。步提高焚烧的效率。步提高焚烧的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种残余混凝土回收预处理系统


[0001]本技术涉及混凝土回收预处理设备
,尤其涉及一种残余混凝土回收预处理系统。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛。现代混凝土的发展方向是商品混凝土,在搅拌站集中搅拌,然后通过泵车运到工地现场。为了增加流态混凝土的可泵性,通常在基准混凝土中掺0.4%~0.8%(最好是0.75%)超塑化剂所得到的流态混凝土,塑化剂主要有磺化三聚氰胺甲醛缩合物(SMF)、磺化萘甲醛缩合物(SNF),其泵送压力降低25%一35%。
[0003]由于大型搅拌站里内残留一部分混凝土或者因为运送时间长导致现场检测性能不合格,使得一批次的混凝土报废,这些混凝土一般经过砂石分离机对砂子和石子可以进行分离再利用,以节约原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残余混凝土回收预处理系统,其特征在于,其结构包括有底座(1)、循环组件(3)、炉体(4)、鼓风机(6)和助燃组件(7),所述底座(1)的顶部固定连接有环形阵列排布的支撑柱(2),支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑圈(8),支撑圈(8)的内壁固定连接有炉体(4),炉体(4)的外壁下端通过螺栓固定连接有环形阵列排布的鼓风机(6),炉体(4)的外壁且位于鼓风机(6)的顶部设置有助燃组件(7),炉体(4)的外壁右侧设置有循环组件(3);所述助燃组件(7)包括第一导气板(702)、第二导气板(701)、第一导气管(705)、第二导气管(703)、喷嘴(706)和第一电动阀门(704),第一导气板(702)的外壁与炉体(4)的内壁固定连接,且第一导气板(702)位于鼓风机(6)的顶部,第一导气管(705)、第二导气管(703)和第一电动阀门(704)均设有三个,且呈环形阵列排布,三个第一导气管(705)的排气端均与第一导气板(702)的进气端连接,三个第一导气管(705)的进气端均延伸至炉体(4)外,三个第一导气管(705)的进气端均与第二导气板(701)的排气端连接,三个第二导气管(703)的排气端均与第二导气板(701)的进气端连接,三个第一电动阀门(704)分别设置在三个第二导气管(703)的顶部,第二导气板(701)的内壁与炉体(4)的外壁固定连接,喷嘴(706)呈环形阵列固定在第一导气板(702)的内壁,喷嘴(706)的进气端与第一导气板(702)的排气端连接。2.根据权利要求1所述的一种残余混凝土回收预处理系统,其特征在于,所述第一导气板(702)的外壁和内壁分别开设有与第一导气管(705)和喷嘴(706)相适配的进气端和排气端,第二导气板(701)的内壁和外壁分别开设有与第一导气管(705)和第二导气管(703)相适配的排气端和进气端。3.根据权利要求1所述的一种残余混凝土回收预处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵绍飞韩唯光卢金国周达倪永强王燕华宋金虎沈洁潘光禄
申请(专利权)人:上海东南混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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