一种垃圾焚烧智能加热系统技术方案

本申请涉及一种垃圾焚烧智能加热系统，涉及废物焚毁的领域，其包括焚烧间、垃圾池、焚烧炉、一次吸风装置和热风预加热装置，热风预加热装置包括预加热风机、预加热管路与散热器，散热器设于垃圾池内，焚烧炉的侧壁上设有取风口，预加热管路的一端与取风口连接，预加热管路的另一端与散热器连接，预加热风机设于预加热管路上，以将焚烧炉中的热风输送至垃圾池中；一次吸风装置包括一次风机和垃圾池吸风管道，垃圾池的侧壁上设有垃圾池吸风口，垃圾池吸风管道的一端与垃圾池吸风口连接，垃圾池吸风管道的另一端与一次风机的进风口连接，以将垃圾池内的空气输送至焚烧炉中，焚烧炉设于焚烧间中。本申请具有节省冬季焚烧垃圾时能源消耗的效果。耗的效果。耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧智能加热系统


[0001]本申请涉及废物焚毁的领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧智能加热系统。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧占国内垃圾无害化处理的主流方式。
[0003]相关技术中，垃圾焚烧炉需要的原料（待焚烧垃圾）需要在垃圾池中发酵5
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7天才能够正常燃烧，但垃圾发酵需要一定的温度，垃圾发酵时垃圾池平均温度不应低于16℃，而垃圾池设计普遍较大，存储垃圾量在8000
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30000吨左右，加温措施在北方地区冬季的极寒天气难以保证，通常需要在焚烧垃圾时投放油料等辅助燃料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为冬季在焚烧垃圾时投放油料等辅助燃料造成了能源的浪费，尚有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了节省冬季焚烧垃圾时的能源消耗，本申请提供一种垃圾焚烧智能加热系统。
[0006]本申请提供的一种垃圾焚烧智能加热系统，采用如下的技术方案：一种垃圾焚烧智能加热系统，包括焚烧间、垃圾池、焚烧炉、一次吸风装置和热风预加热装置，所述热风预加热装置包括预加热风机、预加热管路与散热器，所述散热器设于所述垃圾池内，所述焚烧炉的侧壁上设有取风口，所述预加热管路的一端与所述取风口连接，所述预加热管路的另一端与所述散热器连接，所述预加热风机设于所述预加热管路上，以将所述焚烧炉中的热风输送至所述垃圾池中；所述一次吸风装置包括一次风机和垃圾池吸风管道，所述垃圾池的侧壁上设有垃圾池吸风口，所述垃圾池吸风管道的一端与所述垃圾池吸风口连接，所述垃圾池吸风管道的另一端与所述一次风机的进风口连接，以将所述垃圾池内的空气输送至所述焚烧炉中，所述焚烧炉设于所述焚烧间中。
[0007]通过采用上述技术方案，通过焚烧炉产生的热空气对垃圾池内的空气加热，进而提高垃圾池内垃圾的温度，以使得垃圾焚烧时保持足够的热量，减少了在冬季焚烧垃圾时油料等辅助燃料的投放，节省了冬季焚烧垃圾时的能源消耗。
[0008]可选的，所述一次吸风装置还包括第一阀门、焚烧间吸风管道和第二阀门，所述第一阀门设于所述垃圾池吸风管道上，所述焚烧间吸风管道的一端与所述焚烧间连接，所述焚烧间吸风管道的另一端与所述垃圾池吸风管道连接，所述第二阀门设于所述焚烧间吸风管道上。
[0009]通过采用上述技术方案，使得一次风即可从垃圾池内抽取，又可从焚烧间内抽取，还可以同时从垃圾池内与焚烧间内抽取。通过第一阀门控制从垃圾池内的取风量，通过第二阀门控制从焚烧间内的取风量，可以根据季节调配，例如冬季可以减少从垃圾池内的取风量，以使得垃圾池内的温度不易降低过快，以维持垃圾发酵的温度。
[0010]可选的，还包括垃圾解冻装置，所述垃圾池的底部设有渗滤液池，所述渗滤液池的开口朝上且与所述垃圾池连通，所述垃圾解冻装置包括提升泵、解冻加热器、连排蒸汽管道、第三阀门、第四阀门和喷洒管道，所述提升泵设于所述渗滤液池中，以将所述渗滤液池中的渗滤液输送至所述解冻加热器进行加热，所述第三阀门设于所述提升泵与所述解冻加热器之间，以控制渗滤液的输送，所述喷洒管道与所述解冻加热器连接，以将加热之后的渗滤液输送至所述垃圾池中喷洒，所述连排蒸汽管道的一端与所述焚烧炉连接，所述连排蒸汽管道的另一端与所述解冻加热器连接，以将蒸汽输送至所述解冻加热器，所述第四阀门设于所述连排蒸汽管道上，以控制连排蒸汽管道的启闭。
[0011]通过采用上述技术方案，利用焚烧炉的连排蒸汽加热渗滤液，然后将渗滤液喷洒至垃圾池内的垃圾上，对垃圾加热解冻，避免冰冻垃圾被压在下部难以解冻发酵，保证了垃圾的充分发酵。
[0012]可选的，所述垃圾解冻装置还包括疏水回收箱，所述疏水回收箱与所述解冻加热器连接，所述疏水回收箱用于回收疏水。
[0013]通过采用上述技术方案，回收利用疏水。
[0014]可选的，所述喷洒管道于所述垃圾池内连接有多组喷淋头，多组所述喷淋头对垃圾池内的不同区域喷淋加热。
[0015]通过采用上述技术方案，对垃圾池内的不同区域进行喷淋加热。
[0016]可选的，还包括控制装置，所述控制装置包括温度检测件和控制器，所述温度检测件设于所述垃圾池中且与多组所述喷淋头一一对应，所述控制器用于根据所述温度检测件检测的温度控制多组所述喷淋头的启闭。
[0017]通过采用上述技术方案，控制器根据温度检测件检测到的温度控制对应的喷淋头的启闭，对垃圾池内的垃圾喷淋进行定点加热，即达到了加热的效果，又减少了喷淋液的浪费，节约了能量。
[0018]可选的，还包括垃圾池加热装置，所述垃圾池加热装置包括加热管路、输送泵和加热水箱，所述加热水箱与所述连排蒸汽管道的另一端连接，所述加热管路铺设于所述垃圾池的底部和侧壁上，所述输送泵设于所述加热水箱中，所述输送泵的出口与所述加热管路的一端连接，以将加热之后的水输送至所述加热管路对所述垃圾池加热，所述加热管路的另一端与所述加热水箱连通。
[0019]通过采用上述技术方案，对垃圾池进行加热，以保证垃圾池内垃圾保持发酵温度发酵，使得垃圾充分发酵。
[0020]可选的，所述垃圾池中还设有过滤板，所述过滤板盖合于所述渗滤液池的开口处；垃圾焚烧智能加热系统还包括清理装置，所述清理装置设于所述垃圾池中，以疏通所述过滤板的过滤孔。
[0021]通过采用上述技术方案，过滤板使得垃圾池内的垃圾不易进入渗滤液池中。清理装置对过滤板的过滤孔进行疏通，以使得垃圾池内的渗滤液能够流入至渗滤液池中收集。
[0022]可选的，所述清理装置包括：配重浮子，设于所述渗滤液池中；连杆，中部铰接于所述渗滤液池中，所述连杆具有一固定端和一活动端，所述固定端与所述配重浮子固定；
基板，设于所述渗滤液池中且位于所述配重浮子的上侧，所述基板呈镂空设置，所述基板上侧具有与所述过滤板的过滤孔一一对应的插入柱；以及驱动杆，呈竖直设置且具有第一端和第二端，所述第一端与所述基板的下侧固定，所述第二端通过铰接柱与所述活动端铰接，所述连杆的活动端设有长条孔，所述长条孔沿所述连杆的长度方向设置，所述铰接柱可沿所述连杆的长度方向于所述长条孔中滑移；随着所述渗滤液池中液位的下降，所述配重浮子可驱使所述插入柱插入所述过滤板的过滤孔中。
[0023]通过采用上述技术方案，提升泵抽取渗滤液池中的渗滤液，渗滤液的液面降低，配重浮子的高度随着渗滤液的液面同步降低，以通过连杆与驱动杆驱使基板上升，插入柱插入过滤孔中对过滤孔疏通，以使得喷淋的渗滤液能够经过滤孔流入至渗滤液池中收集。
[0024]可选的，所述焚烧炉上设有电动调节门，所述电动调节门的开度可调，以控制所述取风口的开启程度。
[0025]通过采用上述技术方案，通过电动调节门的开启程度控制取风口的开启程度，进而控制从焚烧炉中的取风量，以达到控制垃圾池中温度的效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧智能加热系统，其特征在于，包括焚烧间（10）、垃圾池（20）、焚烧炉（30）、一次吸风装置（40）和热风预加热装置（50），所述热风预加热装置（50）包括预加热风机（51）、预加热管路（52）与散热器（53），所述散热器（53）设于所述垃圾池（20）内，所述焚烧炉（30）的侧壁上设有取风口（31），所述预加热管路（52）的一端与所述取风口（31）连接，所述预加热管路（52）的另一端与所述散热器（53）连接，所述预加热风机（51）设于所述预加热管路（52）上，以将所述焚烧炉（30）中的热风输送至所述垃圾池（20）中；所述一次吸风装置（40）包括一次风机（41）和垃圾池吸风管道（42），所述垃圾池（20）的侧壁上设有垃圾池吸风口（21），所述垃圾池吸风管道（42）的一端与所述垃圾池吸风口（21）连接，所述垃圾池吸风管道（42）的另一端与所述一次风机（41）的进风口连接，以将所述垃圾池（20）内的空气输送至所述焚烧炉（30）中，所述焚烧炉（30）设于所述焚烧间（10）中。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧智能加热系统，其特征在于：所述一次吸风装置（40）还包括第一阀门（43）、焚烧间吸风管道（44）和第二阀门（45），所述第一阀门（43）设于所述垃圾池吸风管道（42）上，所述焚烧间吸风管道（44）的一端与所述焚烧间（10）连接，所述焚烧间吸风管道（44）的另一端与所述垃圾池吸风管道（42）连接，所述第二阀门（45）设于所述焚烧间吸风管道（44）上。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧智能加热系统，其特征在于：还包括垃圾解冻装置（60），所述垃圾池（20）的底部设有渗滤液池（22），所述渗滤液池（22）的开口朝上且与所述垃圾池（20）连通，所述垃圾解冻装置（60）包括提升泵（61）、解冻加热器（62）、连排蒸汽管道（63）、第三阀门（64）、第四阀门（65）和喷洒管道（66），所述提升泵（61）设于所述渗滤液池（22）中，以将所述渗滤液池（22）中的渗滤液输送至所述解冻加热器（62）进行加热，所述第三阀门（64）设于所述提升泵（61）与所述解冻加热器（62）之间，以控制渗滤液的输送，所述喷洒管道（66）与所述解冻加热器（62）连接，以将加热之后的渗滤液输送至所述垃圾池（20）中喷洒，所述连排蒸汽管道（63）的一端与所述焚烧炉（30）连接，所述连排蒸汽管道（63）的另一端与所述解冻加热器（62）连接，以将蒸汽输送至所述解冻加热器（62），所述第四阀门（65）设于所述连排蒸汽管道（63）上，以控制连排蒸汽管道（63）的启闭。4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧智能加热系统，其特征在于：所述垃圾解冻装置（60）还包括疏水回收箱（67），所述疏水回收箱（67）与所述解冻加热器（62）连接，所述疏水回收箱（67）用于回收疏水。5.根据权利要求3所述的垃圾焚烧智能加热系统，其特征在于：所述喷洒管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙生，姜微，姜海峰，汪嘉涛，吴则江，黄成贤，郭树青，叶啸天，毛挺，仝鼎，陈光，孔凡明，王林岳，周和平，黄瑞，尤江，林兵超，金军，郑磊，
申请(专利权)人：中节能象山环保能源有限公司，
类型：发明
国别省市：