一种电流互感器安装架制造技术

一种电流互感器安装架，涉及电器元件连接技术领域，连接板上固定连接有两个弧形定位板，所述连接板上安装有两个限位机构，两个弧形定位板之间安装有位置调整机构，所述位置调整机构转动端的位置与限位机构限位端的位置相对应且卡接，所述位置调整机构中心轴线的位置与连接板中心轴线的位置相重合；本实用新型专利技术所述的一种电流互感器安装架，通过连接板将电流互感器安装架安装在安装板上，通过位置调整机构对电流互感器进行安装，工作人员根据电缆线的排列位置转动位置调整机构，使电流互感器对准电缆线的位置，方便工作人员将电缆线穿过电流互感器，同时避免电缆线弯曲程度过大。同时避免电缆线弯曲程度过大。同时避免电缆线弯曲程度过大。

【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器安装架


[0001]本技术涉及电器元件连接
，尤其是涉及一种电流互感器安装架。

技术介绍

[0002]电流互感器在安装板上的位置是固定的，由于电器元件安装的位置是固定的，很多时候都需要将电缆线进行弯曲，很多时候电缆线排列比较密集，不能与并排排列的电流互感器进行很好的连接。
[0003]现有的存在充气柜电流互感器安装架，如公开（公告）号： CN205123002U公开的充气柜电流互感器安装架，只能根据安装板上的位置进行安装电流互感器，不能根据电缆线的位置进行调节。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种电流互感器安装架，本技术通过连接板将电流互感器安装架安装在安装板上，通过位置调整机构对电流互感器进行安装，工作人员根据电缆线的排列位置转动位置调整机构，使电流互感器对准电缆线的位置，方便工作人员将电缆线穿过电流互感器，同时避免电缆线弯曲程度过大。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电流互感器安装架，包括连接板，且连接板上固定连接有两个弧形定位板，所述连接板上安装有两个限位机构，两个弧形定位板之间安装有位置调整机构，所述位置调整机构转动端的位置与限位机构限位端的位置相对应且卡接。
[0007]所述位置调整机构中心轴线的位置与连接板中心轴线的位置相重合。
[0008]所述位置调整机构包括轴承、圆形套筒、转动板、第一转动杆、安装板、第二转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一同步轮、同步带、第二同步轮和第三转动杆，所述轴承的固定端位于两个弧形定位板之间且固定连接，所述轴承的转动端上固定连接有圆形套筒，所述圆形套筒上固定连接有转动板，所述转动板的两端分别转动连接有第三转动杆，且第三转动杆的两端分别固定连接有第二同步轮和安装板，所述转动板的下侧转动连接有第一转动杆，且第一转动杆上固定连接有第一同步轮和第二齿轮，所述第一同步轮的位置与第二同步轮的位置相对应且通过同步带连接，所述第一齿轮位于弧形定位板上且固定连接，所述第一齿轮的位置与第二齿轮的位置相对应且啮合连接，所述第二转动杆的底端位于连接板上且固定连接，所述第二转动杆的顶端穿过转动板安装有与第三转动杆上相同的安装板，所述圆形套筒上设有等距排列的卡槽，且卡槽的位置与限位机构限位端的位置相对应并卡接。
[0009]所述第二转动杆中心轴线的位置与转动板中心轴线的位置相重合，所述第一转动杆和第三转动杆的位置均与第二转动杆的位置相对应。
[0010]所述限位机构中心轴线的位置与位置调整机构中心轴线的位置相重合。
[0011]所述限位机构包括L型固定杆、弹簧、伸缩杆和滑动凸起，所述L型固定杆的数量为
两个，两个L型固定杆均位于连接板上且固定连接，所述L型固定杆的横杆上设有凹槽，且凹槽内固定连接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧的位置与伸缩杆的位置相对应且套接，所述弹簧和伸缩杆的伸缩端上固定连接有滑动凸起，且滑动凸起的位置与圆形套筒上卡槽的位置相对应并卡接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种电流互感器安装架，通过连接板将电流互感器安装架安装在安装板上，通过位置调整机构对电流互感器进行安装，工作人员根据电缆线的排列位置转动位置调整机构，使电流互感器对准电缆线的位置，方便工作人员将电缆线穿过电流互感器，同时避免电缆线弯曲程度过大。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0017]1、连接板；2、弧形定位板；3、限位机构；301、L型固定杆；302、弹簧；303、伸缩杆；304、滑动凸起；4、位置调整机构；401、轴承；402、圆形套筒；403、转动板；404、第一转动杆；405、安装板；406、第二转动杆；407、第一齿轮；408、第二齿轮；409、第一同步轮；410、同步带；411、第二同步轮；412、第三转动杆。
具体实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~3所述的一种电流互感器安装架，包括连接板1，且连接板1上固定连接有两个弧形定位板2，连接板1上设有两个螺纹孔，方便工作人员通过螺栓将连接板1固定在安装板上，所述连接板1上安装有两个限位机构3，两个弧形定位板2之间安装有位置调整机构4，通过位置调整机构4对电流互感器进行安装，所述位置调整机构4转动端的位置与限位机构3限位端的位置相对应且卡接，通过限位机构3对位置调整机构4的位置进行限定，避免位置调整机构4的位置发生移动。
[0020]所述位置调整机构4中心轴线的位置与连接板1中心轴线的位置相重合。
[0021]所述位置调整机构4包括轴承401、圆形套筒402、转动板403、第一转动杆404、安装板405、第二转动杆406、第一齿轮407、第二齿轮408、第一同步轮409、同步带410、第二同步轮411和第三转动杆412，所述轴承401的固定端位于两个弧形定位板2之间且固定连接，所述轴承401的转动端上固定连接有圆形套筒402，所述圆形套筒402上固定连接有转动板403，所述转动板403的两端分别转动连接有第三转动杆412，且第三转动杆412的两端分别固定连接有第二同步轮411和安装板405，所述转动板403的下侧转动连接有第一转动杆404，且第一转动杆404上固定连接有第一同步轮409和第二齿轮408，所述第一同步轮409的位置与第二同步轮411的位置相对应且通过同步带410连接，所述第一齿轮407位于弧形定位板2上且固定连接，所述第一齿轮407的位置与第二齿轮408的位置相对应且啮合连接，所述第二转动杆406的底端位于连接板1上且固定连接，所述第二转动杆406的顶端穿过转动
板403安装有与第三转动杆412上相同的安装板405，第二转动杆406的顶端与转动板403转动连接，安装板405上设有两个螺栓孔，方便工作人员安装电流互感器，所述圆形套筒402上设有等距排列的卡槽，且卡槽的位置与限位机构3限位端的位置相对应并卡接。
[0022]所述第二转动杆406中心轴线的位置与转动板403中心轴线的位置相重合，所述第一转动杆404和第三转动杆412的位置均与第二转动杆406的位置相对应。
[0023]所述限位机构3中心轴线的位置与位置调整机构4中心轴线的位置相重合。
[0024]所述限位机构3包括L型固定杆301、弹簧302、伸缩杆303和滑动凸起304，所述L型固定杆301的数量为两个，两个L型固定杆301均位于连接板1上且固定连接，所述L型固定杆301的横杆上设有凹槽，且凹槽内固定连接有弹簧302和伸缩杆303，所述弹簧302的位置与伸缩杆303的位置相对应且套接，所述弹簧302和伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器安装架，包括连接板（1），且连接板（1）上固定连接有两个弧形定位板（2），其特征是：所述连接板（1）上安装有两个限位机构（3），两个弧形定位板（2）之间安装有位置调整机构（4），所述位置调整机构（4）转动端的位置与限位机构（3）限位端的位置相对应且卡接。2.根据权利要求1所述的电流互感器安装架，其特征是：所述位置调整机构（4）中心轴线的位置与连接板（1）中心轴线的位置相重合。3.根据权利要求1所述的电流互感器安装架，其特征是：所述位置调整机构（4）包括轴承（401）、圆形套筒（402）、转动板（403）、第一转动杆（404）、安装板（405）、第二转动杆（406）、第一齿轮（407）、第二齿轮（408）、第一同步轮（409）、同步带（410）、第二同步轮（411）和第三转动杆（412），所述轴承（401）的固定端位于两个弧形定位板（2）之间且固定连接，所述轴承（401）的转动端上固定连接有圆形套筒（402），所述圆形套筒（402）上固定连接有转动板（403），所述转动板（403）的两端分别转动连接有第三转动杆（412），且第三转动杆（412）的两端分别固定连接有第二同步轮（411）和安装板（405），所述转动板（403）的下侧转动连接有第一转动杆（404），且第一转动杆（404）上固定连接有第一同步轮（409）和第二齿轮（408），所述第一同步轮（409）的位置与第二同步轮（411）的位置相对应且通过同步带（410）连接，所述第一齿轮（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：符世东，王军建，王志方，晋帅龙，焦耀莹，魏燕霞，孙丽群，杨岚，
申请(专利权)人：河南基泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：