电感骨架及贴片电感制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电感骨架及贴片电感，所述电感骨架包括主体、第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座分别位于所述主体的两端，所述第一基座背向所述主体的端面上设有可供机器识别的定位特征，所述第二基座的周向侧面设有至少一个凸出部，所述凸出部与所述第二基座一体设置。相较于现有技术，本实用新型专利技术无需设置底座，简化了生产工艺，能够提高生产效率，并且可实现自动化贴装，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
电感骨架及贴片电感


[0001]本技术涉及一种电感骨架及贴片电感，属于电感领域。

技术介绍

[0002]现有的工字电感一般设置了底座，而引脚设置在底座上，在对电感进行装配时涉及多个零件，使得装配工艺较为复杂，无法通过机器进行识别定位，不适合自动化生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电感骨架及贴片电感，能够降低成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种电感骨架，所述电感骨架包括主体、第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座分别位于所述主体的两端，所述第一基座背向所述主体的端面上设有可供机器识别的定位特征，所述第二基座的周向侧面设有至少一个凸出部，所述凸出部与所述第二基座一体设置。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述凸出部均沿所述第二基座的径向方向向外延伸。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述凸出部设有两个，两个所述凸出部沿所述第二基座的周向180度布置。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一基座的周向侧面还开设有第一凹槽，所述第二基座的周向侧面还开设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均设有至少一个。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第一凹槽和所述第二凹槽均设有两个，两个所述第二凹槽的连线垂直于两个所述凸出部的连线，所述第一凹槽在所述第二基座上的正投影与所述第二凹槽完全重叠。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述凸出部设有四个，相邻所述凸出部之间间隔90
°
设置。
>[0010]作为本技术的进一步改进，所述凸出部在竖直方向上的高度小于或等于所述第二基座在竖直方向上的高度。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述定位特征在所述第二基座上的正投影靠近任意一个所述凸出部设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述定位特征为凸点、凹孔或斜角中的一种或多种。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述主体呈柱体，所述主体外还绕设有线圈，所述线圈的端部绕制在所述凸出部上。
[0014]为实现上述目的，本技术提供了一种贴片电感，包括如上所述的电感骨架，所述电感骨架包括主体，所述主体呈柱体，所述主体外还绕设有线圈，所述线圈的端部绕制在所述凸出部上。
[0015]本技术的有益效果是：本技术无需设置底座，简化了生产工艺，能够提高生产效率，并且可实现自动化贴装，降低成本。
附图说明
[0016]图1是本技术贴片电感的结构示意图。
[0017]图2是本技术贴片电感另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0019]在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0020]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]如图1和图2所示，本技术揭示了一种贴片电感100，所述贴片电感100包括电感骨架和线圈，所述线圈绕制在所述电感骨架上，所述电感骨架呈工字形且为一体成型。为了描述清楚，以下说明书部分将对所述贴片电感100的具体结构进行详细说明。
[0022]所述电感骨架包括主体10、第一基座20和第二基座30，其中，所述主体10呈柱体，所述第一基座20和所述第二基座30呈圆盘状且半径相同，所述主体10的直径不做限制。所述第一基座20和所述第二基座30分别设置在所述主体10的两端，且所述主体10、所述第一基座20和所述第二基座30一体设置。
[0023]较佳地，所述第一基座20背向所述主体10的端面上设有可供机器识别的定位特征21，所述定位特征21可供机器识别以便机器对所述贴片电感100进行抓取，无需人工进行操作。较佳地，所述定位特征21为凸点、凹孔或斜角中的一种或多种，但不以此为限。
[0024]所述第二基座30的周向侧面设有至少一个凸出部31，所述凸出部31与所述第二基座30一体设置，即，所述主体10、所述第一基座20、所述第二基座30和所述凸出部31均可以是同一材质，具体不做限制。所述定位特征21在所述第二基座30上的正投影靠近任意一个所述凸出部31设置，以此实现所述定位特征21对于所述凸出部31的定位，并且同时能够起到防呆作用。
[0025]所述线圈绕设在所述主体10的外周，且所述线圈的端部绕制在所述凸出部31上，并且所述线圈的端部可以通过焊接与所述凸出部31进行固定。在所述线圈绕制完成后，所述线圈的表面涂覆磁性胶，使得磁路闭合，使饱和电流进一步增大，实现以小尺寸进行大功率输出，此外，所述线圈的漏磁小，抗电磁干扰强，能够减小了蜂鸣声音，可高密度进行安装。
[0026]较佳地，所述线圈可以是扁平线、漆包线、多股线、三层线或丝包线，具体不做限制。
[0027]如图2所示，在本技术一较佳的实施例中，所述凸出部31设有两个，所述凸出部31均沿所述第二基座30的径向方向向外延伸，且两个所述凸出部31的延伸方向位于同一直线，即，两个所述凸出部31沿所述第二基座30的周向180度布置。所述凸出部31的形状不做限制，为便于生产，所述凸出部31优选为方形，且所述凸出部31的厚度，即，在沿所述主体10延伸方向的竖直方向上的高度与所述第二基座30在该方向上的高度相同，如此设置便于加工，简化工艺，提高生产效率。可以理解的是，所述凸出部31在竖直方向上的高度可以小于所述第二基座30在竖直方向上的高度。
[0028]如图1所示，在上述实施例的基础上，所述第一基座20的周向侧面还开设有第一凹槽22，所述第二基座30的周向侧面还开设有第二凹槽32，所述第一凹槽22和所述第二凹槽32均在竖直方向上分别贯通所述第一基座20和所述第二基座30，以将所述线圈暴露，便于对所述线圈进行散热。所述第一凹槽22和所述第二凹槽32的数量不做限制，所述第一凹槽22和所述第二凹槽32均设有至少一个，具体可以根据需要进行设置。
[0029]优选地，所述第一凹槽22和所述第二凹槽32均设有两个，两个所述第二凹槽32的连线垂直于两个所述凸出部31的连线，所述第一凹槽22在所述第二基座30上的正投影与所述第二凹槽32完全重叠。当然，在所述第一基座20上，所述第一凹槽22也可以设置更多，且数量可以与所述第二凹槽32不等。
[0030]在本技术的另一实施例中，所述凸出部31设有四个，所述凸出部31沿所述第二基座30的周向侧面均匀分布，且相邻所述凸出部31之间间隔90
°
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感骨架，其特征在于：包括主体(10)、第一基座(20)和第二基座(30)，所述第一基座(20)和所述第二基座(30)分别位于所述主体(10)的两端，所述第一基座(20)背向所述主体(10)的端面上设有可供机器识别的定位特征(21)，所述第二基座(30)的周向侧面设有至少一个凸出部(31)，所述凸出部(31)与所述第二基座(30)一体设置。2.根据权利要求1所述的电感骨架，其特征在于：所述凸出部(31)均沿所述第二基座(30)的径向方向向外延伸。3.根据权利要求2所述的电感骨架，其特征在于：所述凸出部(31)设有两个，两个所述凸出部(31)沿所述第二基座(30)的周向180度布置。4.根据权利要求2所述的电感骨架，其特征在于：所述第一基座(20)的周向侧面还开设有第一凹槽(22)，所述第二基座(30)的周向侧面还开设有第二凹槽(32)，所述第一凹槽(22)和所述第二凹槽(32)均设有至少一个。5.根据权利要求4所述的电感骨架，其特征在于：所述第一凹槽(22)和所述第二凹槽(32)均设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦晓，韩剑平，庞登华，
申请(专利权)人：欧普照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：