散热鳍片的结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种用于散热器中的散热鳍片的结构，其包括：一热管；一至少一片以上散热片，该散热片为一端边与上述热管连接并向外延伸形成弧形状的金属片；上述散热鳍片与散热风扇配合使用，设置使散热风扇的转动方向与上述上述散热片的弧形延伸方向一致。本实用新型专利技术的散热鳍片的结构中，由于使散热片设置成弧形结构，且使其弧形的旋转方向与散热风扇的转动方向一致，使散热片表面的气流流动更便利，有利于提高散热片表面的热交换效率，故本实用新型专利技术的散热鳍片的结构具有较佳的散热效果，能广泛应用于各种散热器中。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技朮领域本专利技术涉及一种散热器，特别是涉及一种散热器中的散热鳍片的成型结构。背景技朮如今，随着电子科技的发展，一些电子芯片(如计算机的中央处理器)的集成度加大，工作速度也不断增加，因此必须在电子芯片的表面设置散热装置以降低电子芯片的表面温度，维持其正常的工作。但是解决其散热问题时我们仍然要考虑很多因素，下面以计算机的中央处理器为例来说明。一般而言，中央处理器的散热装置大致上是在中央处理器的上方加置一散热块，并且在散热块上方设置若干散热鳍片，以便通过散热块底部接触中央处理器的方式将热量传导出来，当热量传导至散热鳍片末端后，通过辐射或是配合其上的散热风扇将热量抽出。已知的散热鳍片具有许多种不同的结构，分别适用不同的使用场合。但是，现在的电子装置均有朝向便携的方向发展，因为电子装置中的散热器也需要设计成体积较小，但是具有较佳的散热效果。因此，在散热器中，尤其是对散热鳍片的设计具有更佳的突破点。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种散热鳍片的结构，其通过改进对散热鳍片的设计，使散热器具有更佳的散热效果。为解决上述问题，本技术采用了如下技朮方案实现一种散热鳍片的结构，其包括一热管；一至少一片以上散热片，该散热片为一端边与上述热管连接并向外延伸形成弧形状的金属片；上述散热鳍片与散热风扇配合使用，设置使散热风扇的转动方向与上述上述散热片的弧形延伸方向一致。由于采用了以上技朮方案，本技术的散热鳍片的结构中，由于使散热片设置成弧形结构，且使其弧形的旋转方向与散热风扇的转动方向一致，使散热片表面的气流流动更便利，有利于提高散热片表面的热交换效率，故本技术的散热鳍片的结构具有较佳的散热效果，能广泛应用于各种散热器中。附图说明图1为本技术的散热鳍片的结构的立体示意图。图2为图1所示的散热鳍片的结构的截面示意图。具体实施方式如图1、图2所示，为本技术的散热鳍片的结构的立体示意图以及截面示意图。该散热鳍片100包括若干散热片110以及热管120，其中，上述散热片110以一边端固定连接设置于上述热管120的外侧，且相邻的上述散热片110的距离大致相等；另外，上述散热片110为呈一弧形，其由具有较佳热传导效果的金属制作而成，比如金属铜。为增加散热面积，可使上述热管120的外侧连接设置较多的散热片110，只要使相邻的两块散热片110之间保持一定的空气流通空隙即可。另外，上述热管120为金属铜所构成，具有热阻小、导热快的优点，该热管的内部设有适当的毛细组织以及工作流体(图略)，借助毛细组织的毛细管作用，可使热管120内工作流体的传输，使工作流体带动热量进行快速传输。上述散热片110上，还设置有连接连接部112，其可为一圆形固定孔或螺孔，用于将与本技术的散热鳍片100配合使用的散热风扇(图中未示)固定于该散热鳍片100的其中一末端；上述散热风扇为一侧进风，另一侧出风的风扇；并且，设置使上述散热风扇的风流动方向，与上述散热片110从与上述热管120连接末端到另一末端的弧度方向一致，即使上述散热风扇的流出的冷空气更容易流过上述散热鳍片100的散热片110的表面。另外，上述散热鳍片100与上述散热风扇连接所连接的对应末端处，连接设置有一铜块，且该铜块设置为贴附于一待散热的电子芯片的表面。当电子芯片产生热量时，由于金属铜具有较佳的热传导效果，热量经过该铜块传导至于上述热管120；该热管120的热阻小，热传导效果比金属铜更佳，故热量通过该热管120的一末端传导至另一末端，使热量传导至与该热管120连接设置的散热片110上；由于散热片110具有较大的表面积，且该散热片110的弧形结构使上述散热风扇吹的冷空气更容易流过该散热片110的表面，将热量带走。综上所述，本技术的散热鳍片的结构中，由于使散热片设置成弧形结构，且使其弧形的旋转方向与散热风扇的转动方向一致，使散热片表面的气流流动更便利，有利于提高散热片表面的热交换效率，故本技术的散热鳍片的结构具有较佳的散热效果，能广泛应用于各种散热器中。权利要求1.一种散热鳍片的结构，使用于散热器中，其特征在于包括一热管；一至少一片以上散热片，该散热片为一端边与上述热管连接并向外延伸形成弧形状的金属片；上述散热鳍片与散热风扇配合使用，设置使散热风扇的转动方向与上述散热片的弧形延伸方向一致。2.如权利要求1所述的散热鳍片的结构，其特征在于，上述热管为金属铜所构成。3.如权利要求1所述的散热鳍片的结构，其特征在于，上述散热片的边缘设置有一用于与散热风扇连接的连接部。专利摘要本技术揭示了一种用于散热器中的散热鳍片的结构，其包括一热管；一至少一片以上散热片，该散热片为一端边与上述热管连接并向外延伸形成弧形状的金属片；上述散热鳍片与散热风扇配合使用，设置使散热风扇的转动方向与上述上述散热片的弧形延伸方向一致。本技术的散热鳍片的结构中，由于使散热片设置成弧形结构，且使其弧形的旋转方向与散热风扇的转动方向一致，使散热片表面的气流流动更便利，有利于提高散热片表面的热交换效率，故本技术的散热鳍片的结构具有较佳的散热效果，能广泛应用于各种散热器中。文档编号H05K7/20GK2849961SQ20052006121公开日2006年12月20日 申请日期2005年7月11日 优先权日2005年7月11日专利技术者龙文彬 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热鳍片的结构，使用于散热器中，其特征在于包括：　　　　一热管；　　　　一至少一片以上散热片，该散热片为一端边与上述热管连接并向外延伸形成弧形状的金属片；　　　　上述散热鳍片与散热风扇配合使用，设置使散热风扇的转动方向与上述散热片的弧形延伸方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙文彬，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]