一种重晶石灰罐用称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种重晶石灰罐用称重装置，包括平板秤本体，其技术要点是：平板秤本体的支脚底部设有用于插入地基内的纵向定位筋组，平板秤本体的上表面固定有过渡连接架，过渡连接架由底板、环形挡墙和环形支撑板构成，底板中心设有球面定位凸起，环形挡墙的外周壁上均匀连接多个水平定位螺栓，水平定位螺栓端部设有用于挤压重晶石灰罐外壁的顶板，环形支撑板上方均匀铰接有多个翻转板，翻转板端部设有纵向螺栓孔并利用纵向螺栓孔连接纵向定位螺栓，纵向定位螺栓的下端与重晶石灰罐底部外展裙边连接固定。本装置解决了现有秤体结构与重晶石灰罐组装费力的问题，定位准确，与重晶石灰罐连接稳固，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石灰罐用称重装置


[0001]本技术涉及钻井现场使用装置，具体涉及一种重晶石灰罐用称重装置。

技术介绍

[0002]在我国石油钻井现场，一些施工钻井队的重晶石粉都是袋装，无法有效抵御恶劣的工作环境，不可避免的造成重晶石粉变质，影响钻井成本，以及影响井下作业的进行，安全隐患大。因此，目前一些施工钻井队采用重晶石灰罐储存重晶石粉并兼具下灰功能。其工作原理是：使用前，先将罐内压力提高，然后打开出灰阀，进行出灰作业。而如何控制出灰量，则是通过预先将重晶石灰罐放置在秤体上进行出灰，利用秤体实时计量重晶石灰罐的重量，从而控制出灰量。
[0003]目前，重晶石灰罐采用的秤体结构为平板秤，使用过程中存在如下问题：1、由于重晶石灰罐重量较重，通常需要利用吊车将重晶石灰罐吊于秤体上表面，但是定位不准确，后期需要费力调整重晶石灰罐在平板秤上的位置，以便于固定；2、钻井现场振动严重，现有的平板秤缺乏对重晶石灰罐横向定位，因此，固定重晶石灰罐的纵向定位螺栓所受剪切力较大，安全隐患较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构合理、使用可靠的重晶石灰罐用称重装置，解决现有秤体结构与重晶石灰罐组装费力的问题，定位准确，与重晶石灰罐连接稳固，安全性好。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种重晶石灰罐用称重装置，包括平板秤本体，其技术要点是：所述平板秤本体的支脚底部设有用于插入地基内的纵向定位筋组，所述平板秤本体的上表面固定有过渡连接架，所述过渡连接架由边缘与平板秤本体上表面利用螺栓副连接的底板、设于底板上的环形挡墙、设于环形挡墙上沿的环形支撑板构成，所述底板中心设有用于与重晶石灰罐底面中心的球面凹槽对应的球面定位凸起，所述环形挡墙的外周壁上均匀设有多个水平螺栓孔并利用水平螺栓孔连接水平定位螺栓，所述水平定位螺栓的一端设有防脱帽，另一端设有用于挤压重晶石灰罐外壁的顶板，所述环形支撑板上方均匀铰接有多个翻转板，所述翻转板一端与环形支撑板外沿铰接，中部搭接在环形支撑板上表面，另一端设有纵向螺栓孔并利用纵向螺栓孔连接纵向定位螺栓，所述纵向定位螺栓的下端与重晶石灰罐底部外展裙边连接固定。
[0007]上述的重晶石灰罐用称重装置，所述底板上设有围绕球面定位凸起布置的多个固定孔，所述纵向定位螺栓的下端穿过重晶石灰罐底部的外展裙边后与固定孔连接，所述纵向定位螺栓上设有挤压外展裙边上表面的扩径台，以增加连接稳定性。
[0008]上述的重晶石灰罐用称重装置，所述水平螺栓孔和纵向螺栓孔围绕底板中心交错布置，以避免造成结构干涉和操作干涉。
[0009]上述的重晶石灰罐用称重装置，所述平板秤本体的支脚为四个，所述纵向定位筋组的数量为四个且与支脚一一对应。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过纵向定位筋组保证平板秤本体的稳定性，避免与地基发生相对位移。
[0012]2、通过过渡连接架上的球面定位凸起与重晶石灰罐底面中心的球面凹槽相互配合，实现中心定位，再通过过渡连接架上的水平定位螺栓和纵向定位螺栓实现对重晶石灰罐的水平和纵向定位且实现连接固定，解决了现有秤体结构与重晶石灰罐组装费力的问题，定位准确，与重晶石灰罐连接稳固，显著提高安全性和稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的使用结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构示意图（仅显示了一个水平定位螺栓和纵向定位螺栓，其他省略）。
[0015]图中：1.重晶石灰罐、2.环形支撑板、3.水平定位螺栓、4.顶板、5.增厚凸台、6.螺栓副、7.纵向定位筋组、8.支脚、9.平板秤本体、10.底板、11.环形挡墙、12.扩径台、13.翻转板、14.纵向定位螺栓、15.水平螺栓孔、16.球面定位凸起。
具体实施方式
[0016]根据说明书附图对本技术作详细描述。
[0017]如图1、图2 所示，该重晶石灰罐用称重装置，包括平板秤本体9，所述平板秤本体9的支脚8底部设有用于插入地基内的纵向定位筋组7。
[0018]其中，所述平板秤本体9的上表面固定有过渡连接架，所述过渡连接架由边缘与平板秤本体9上表面利用螺栓副6连接的底板10、设于底板10上的环形挡墙11、设于环形挡墙11上沿的环形支撑板2构成。所述底板10中心设有用于与重晶石灰罐1底面中心的球面凹槽对应的球面定位凸起16。所述环形挡墙11的外周壁上均匀设有多个水平螺栓孔15并利用水平螺栓孔15连接水平定位螺栓3。所述水平定位螺栓3的一端设有防脱帽，另一端设有用于挤压重晶石灰罐1外壁的顶板4。所述环形支撑板2上方均匀铰接有多个翻转板13，所述翻转板13一端与环形支撑板2外沿铰接，中部搭接在环形支撑板2上表面，另一端设有纵向螺栓孔并利用纵向螺栓孔连接纵向定位螺栓14，所述纵向定位螺栓14的下端与重晶石灰罐1底部外展裙边连接固定。
[0019]本实施例中，所述底板10上设有围绕球面定位凸起16布置的多个固定孔，所述纵向定位螺栓14的下端穿过重晶石灰罐1底部的外展裙边后与固定孔连接，所述纵向定位螺栓14上设有挤压外展裙边上表面的扩径台12，以增加连接稳定性。所述水平螺栓孔15和纵向螺栓孔围绕底板中心交错布置，以避免造成结构干涉和操作干涉。所述平板秤本体9的支脚8为四个，所述纵向定位筋组7的数量为四个且与支脚8一一对应。为增强螺纹连接段长度，环形挡墙11的外壁设有对应水平螺栓孔15的增厚凸台5。
[0020]工作时，将重晶石灰罐1吊装至过渡连接架上方，缓慢下降后使重晶石灰罐1底部的球面凹槽对准底板的球面定位凸起16并配合定位。先采用各个水平定位螺栓3对重晶石灰罐1进行径向定位，再利用各个纵向定位螺栓14对重晶石灰罐1进行纵向定位。
[0021]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重晶石灰罐用称重装置，包括平板秤本体，其特征在于：所述平板秤本体的支脚底部设有用于插入地基内的纵向定位筋组，所述平板秤本体的上表面固定有过渡连接架，所述过渡连接架由边缘与平板秤本体上表面利用螺栓副连接的底板、设于底板上的环形挡墙、设于环形挡墙上沿的环形支撑板构成，所述底板中心设有用于与重晶石灰罐底面中心的球面凹槽对应的球面定位凸起，所述环形挡墙的外周壁上均匀设有多个水平螺栓孔并利用水平螺栓孔连接水平定位螺栓，所述水平定位螺栓的一端设有防脱帽，另一端设有用于挤压重晶石灰罐外壁的顶板，所述环形支撑板上方均匀铰接有多个翻转板，所述翻转板一端与环形支撑板外沿铰接，中部搭接在环形支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊良，杨胜楠，李宏毅，王兵，薛子麟，方小娟，
申请(专利权)人：辽宁和裕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：