一种可移动危化品储罐撬制造技术

本发明专利技术涉及船用危化品储存与转运容器技术领域，具体地涉及一种可移动危化品储罐撬。包括外框架和储罐；所述储罐包括筒体，所述筒体的底部设置有下封头，所述筒体的顶部设置有上封头，所述上封头、下封头与筒体焊接连接，所述下封头下部设有支撑结构，所述上封头上设有检修人孔以及流程管汇，所述流程管汇包括排液管汇和进液管汇和压力释放装置，本发明专利技术将罐体设置在框架内，保护罐体和方便运输；通过在罐体附加滚塑层、罐体上部把进液管、排液管、压力泄放装置的优化配置，在配上挡流堰、裙座的设置，避免了罐体操作化解中倾倒、泄露的等安全隐患问题。同时使得罐体结构紧凑、上部操作空间大，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动危化品储罐撬


[0001]本专利技术涉及船用危化品储存与转运容器
，具体地涉及一种可移动危化品储罐撬。

技术介绍

[0002]随着近20年来不断加大近海油气资源开发力度，目前作业于我国近海海域的钻井平台、采油平台和作业船只数量已超过八万艘。目前我国近海海域用于转运危化品的容器，从设计、选材、制作环节均存在不同程度的安全隐患，倾倒、泄露事故时有发生。
[0003]而且目前的储罐撬在安装和运输过程中存在安全隐患，现有的储罐撬一般是通过吊装进行运输安装，安装会对整个撬带来挤压或者轻微碰撞，进而造成磨损，虽然短期内不会对其使用造成影响，但是伴随着长时间的环境腐蚀等原因在碰撞处容易出现泄露的问题，给整个储罐的使用带来一定危害，并且容易造成安全隐患，从这个角度上来将就降低了整个储罐撬的使用寿命，进而会增加生产成本，也会增加生产作业安全隐患。
[0004]因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种可移动危化品储罐撬，以解决现有转运危化品的容器，存在安全隐患，倾倒、泄露的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种可移动危化品储罐撬，包括框架100和储罐200；所述储罐200包括筒体202，所述筒体202底部设有下封头203，所述筒体202顶部设有上封头201，所述上封头201和所述下封头203均与所述筒体202焊接，所述下封头203设有用于将储罐200固定于框架100内的支撑结构。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述上封头201上设有检修人孔208以及流程管汇，所述流程管汇包括排液管汇和进液管209和压力安全释放装置。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述支撑结构为裙座204，所述裙座204与下封头203下部焊接，所述裙座204环形四周设有观察孔2041。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述支撑结构为支腿2042，所述支腿2042与所述下封头203下部焊接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述检修人孔208和进液管209采用快开结构，所述进液管209上的盲板两侧设有可快速搬运的把手2091。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述排液管汇包括储罐200上部的第一排液管2061和储罐200内部的第二排液管2062，所述第一排液管2061的储罐200下端延伸到储罐200内部滚塑层齐平；所述第二排液管2061的管外径小于第一排液管的管内径，所述第二排液管2062的下部通过弯管结构延伸到储罐200中央，所述第二排液管2062穿过第一排液管2061管体内部，所述第二排液管2061外径与第一排液管2061内径之间有滚塑层。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述所述压力安全泄放装置安装在上封头201的安全阀口207上，所述压力安全泄放装置包括安装一个安全阀和装在其前面的爆破片，爆破片以串联的方式连接，安全阀与爆破片之间装入一个压力表，以便检测爆破片失效引起的压力泄放情况。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述上封头201上部设有挡油堰205，所述挡油堰205一侧的最低处设有引流管2051。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述框架100包括上部框架101、中间立柱102、下部框架103和爬梯103；所述上部框架101与中间立柱102交接处设有吊耳1011；所述爬梯103设置在上、下框架一侧的加强梁间；所述下部框架103设有叉车槽1041。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述储罐（200）内部设有滚塑层。
[0016]本专利技术的一种可移动危化品储罐撬，与现有技术相比，本专利技术的可移动危化品储罐撬，将罐体设置在框架内，保护罐体和方便运输；通过在罐体附加滚塑层、罐体上部把进液管、排液管、压力泄放装置的优化配置，在配上挡流堰、裙座的设置，避免了罐体操作化解中倾倒、泄露的等安全隐患问题。同时使得罐体结构紧凑、上部操作空间大，方便操作。
附图说明
[0017]图1为本专利技术可移动危化品储罐撬中储罐的立体图；图2为本专利技术可移动危化品储罐撬的立体图；图3为本专利技术可移动危化品储罐撬的主视图；图4为本专利技术可移动危化品储罐撬的俯视图；图5为本专利技术可移动危化品储罐撬的A
‑
A半剖视图；图6为本专利技术另一实施例主视图；图7为本专利技术另一实施例立体图；其中，框架100、上部框架101、立柱102、爬梯103、下部框架104。吊耳1011、叉车槽1041、储罐200、上封头201、筒体202、下封头203、裙座204、观察孔2041、挡流堰205、引流管2051、排液管206、第一排液管2061、第二排液管2062、外部排液管206B、安全阀口207、检修人孔208、人孔盲板2081、进液管209、把手2091、放气口210。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术实现的技术手段、技术特征、专利技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0019]实施例一：如图1所示，本实施例涉及的一种可移动危化品储罐撬，包括框架100和储罐200。所述罐体200通过裙座204安装在撬座200内。这样的设置可以使得储罐能够防止碰撞、倾倒的危险，并且也方便车载或船用集装化运输。
[0020]从图2中可以看出，储罐200由筒体202、上封头201、下封头203组成。上封头201通过焊接连接在筒体202的上部，下封头203与筒体202下部焊接连接。裙座204焊接到下封头203下部。,裙座204固定到框架100中的下部框架104上，在实际连接时，可以通过焊接的方式，将裙座与下部框架的加强梁进行焊接固定。所述裙座环形四周设有4个观察孔，方便罐
体底部的检查。
[0021]结合图2 ~图5可以看出：储罐100的上封头201为凸形封头，这种结构的设置，对于承受压力的容器，受力效果好，检修人孔208设置在上封头201的中央，优选地人孔法兰与人孔盖采用快开结构，优选地所述人孔筒节内部衬塑。所述人孔盖内设有可更换式密封圈，优选地密封圈采用软四氟材质。这种结构从而能够保证在操作方便的同时，防止危化品的腐蚀和泄露。
[0022]所述进液管209设置到上封头201上，优选地进液管209设置到人孔盲板2081上，所述进液管209沿人孔管方向向罐内延伸.优选地所述进液管209的法兰与法兰盖采用快开结构。所述快开结构优选采用活接螺栓和蝶形螺母的连接型式。进一步的，所述进液管汇的法兰盖两侧对称安装把手2091。这种管汇的布置，加大了罐顶预留有足够大的操作空间，便于操作人员站在上面操作药剂的注液工作，进液管沿人孔管方向向罐内延伸，也防止危化品加注时的飞溅和泄露。
[0023]所述排液管汇设置到上封头201上，所述排液管汇包括罐体上部的第一排液管2061和罐体内部的第二排液管2062，所述第一排液管2061的管体下端延伸到罐体内部滚塑层齐平；优选地，所述第二排液管2062的管外径小于第一排液管2061本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动危化品储罐撬，其特征在于：包括框架（100）和储罐（200）；所述储罐（200）包括筒体（202），所述筒体（202）顶部设有上封头（201），所述筒体（202）底部设有下封头（203），所述上封头（201）和所述下封头（203）均与所述筒体（202）焊接，所述下封头（203）设有用于将储罐（200）固定于框架（100）内的支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种可移动危化品储罐撬，其特征在于：所述上封头（201）上设有检修人孔（208）以及流程管汇，所述流程管汇包括排液管汇和进液管（209）和压力安全释放装置。3.根据权利要求1所述的一种可移动危化品储罐撬，其特征在于：所述支撑结构为裙座（204），所述裙座（204）与下封头（203）下部焊接，所述裙座（204）环形四周设有观察孔（2041）。4.根据权利要求1所述的一种可移动危化品储罐撬，其特征在于：所述支撑结构为支腿（2042），所述支腿（2042）与所述下封头（203）下部焊接。5.根据权利要求2所述的一种可移动危化品储罐撬，其特征在于：所述检修人孔（208）和进液管（209）采用快开结构，所述进液管（209）上的盲板两侧设有可快速搬运的把手（2091）。6.根据权利要求2所述的一种可移动危化品储罐撬，其特征在于：所述排液管汇包括储罐（200）上部的第一排液管（2061）和储罐（200）内部的第二排液管（2062），所述第一排液管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建辉，洪亮，王宜冬，袁翔，于书友，陈峰，黄云瑞，孙洪波，崔小冬，赵燕博，刘存信，陈瑞霞，苏晓飞，
申请(专利权)人：山东万邦石油科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：