本实用新型专利技术属于橡胶原料熔融设备技术领域，具体涉及一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，包括底座，底座上表面设置有熔融执行机构，熔融执行机构上方连接有熔融动力机构，熔融执行机构一侧设置有空气净化机构，底座下方连接有防滑支架，熔融执行机构下方连接有出料管。设置熔融执行机构与熔融动力机构，对要进行熔融的橡胶进行加热，利于熔融和搅拌，通过设置的刮板，使得熔融的橡胶不会与圆形内熔融箱的内壁进行粘黏，能够减少浪费，避免橡胶熔融后出现凝固的现象，设置空气净化机构，在空气净化风机作用下，能够使得空气净化器与除尘箱共同对熔融执行机构内的有毒有害气体，使工作人员避免受到有毒气体危害，提高空气质量。提高空气质量。提高空气质量。
【技术实现步骤摘要】
一种生产橡胶密封件用原料熔融装置
[0001]本技术属于橡胶原料熔融设备
，具体涉及一种生产橡胶密封件用原料熔融装置。
技术介绍
[0002]早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物；而在现代，橡胶的生产使用已经涉及到生活中的大大小小的场景，是使用极为广泛的材料之一；通过加热将不规则的橡胶块和橡胶条进行热熔整合，从而进行重塑和回收利用，是回收橡胶的重要手段之一。
[0003]在使用时，需要能够快速的将橡胶进行熔融，以便于能够提高橡胶的熔融效率，但是现有的橡胶在进行熔融时，由于没有搅动的装置，使得橡胶在进行熔融时，会十分的缓慢，且熔融的橡胶会与圆形内熔融箱的内壁粘黏，由于橡胶属于化工类产品，经过加热熔融，会产生大量的有毒有害气体，对操作人员，造成危害，所以亟需设计一种生产橡胶密封件用原料熔融装置来处理这些问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种生产橡胶密封件用原料熔融装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，包括底座，底座上表面设置有熔融执行机构，熔融执行机构上方连接有熔融动力机构，熔融执行机构一侧设置有空气净化机构，底座下方连接有防滑支架，熔融执行机构下方连接有出料管。
[0007]熔融执行机构包括熔融执行箱，底座上表面固定连接有熔融执行箱，熔融执行箱内侧连接有圆形内熔融箱，熔融执行箱内层四周均匀设置有加热管，熔融执行箱四周夹层中设置有隔热岩棉，熔融执行箱内下方设置加热旋转底盘，加热旋转底盘中端竖向设置有转动柱，转动柱外表面圆周连接有搅拌块，熔融执行箱上方设置有上端盖板，上端盖板上方设置有第一液压缸，第一液压缸内部连接有伸缩杆，伸缩杆下方连接刮板。
[0008]熔融动力机构包括矩形支撑架，熔融执行机构上方设置有矩形支撑架，矩形支撑架上方固定连接有进料管，进料管一侧设置有第一电机，第一电机的动力输出端连接有主动轴，主动轴外表面连接有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮连接在从动轴外表面。
[0009]优选地，空气净化机构包括空气净化风机，熔融执行机构一侧设置有空气净化风机，空气净化风机上方四角设置有四组导向柱，空气净化风机上方中端设置有连接管，连接管上方设置有空气净化器，空气净化器上方连接有除尘箱，圆形内熔融箱内设置有空气净化管头，空气净化管头一端连接有空气净化主管，空气净化主管另一端连接在除尘箱上方，空气净化风机一端连接有外接出风管。
[0010]优选地，熔融执行箱与加热管焊接连接，熔融执行箱与加热旋转底盘通过螺栓连
接。
[0011]优选地，转动柱与搅拌块焊接连接，第一液压缸与伸缩杆滑动连接，伸缩杆与刮板焊接连接。
[0012]优选地，第一电机与主动轴通过联轴器连接，主动轴与主动齿轮通过连接键连接，从动轴与从动齿轮通过连接键连接。
[0013]优选地，空气净化风机与连接管通过法兰连接，空气净化主管与空气净化管头通过螺栓连接。
[0014]有益效果在于：
[0015]通过设置的熔融执行机构与熔融动力机构，能够快速的对需要进行熔融的橡胶进行加热，有利于橡胶的熔融和搅拌，通过设置的刮板，使得熔融的橡胶不会与圆形内熔融箱的内壁进行粘黏，能够减少浪费，避免橡胶熔融后出现凝固的现象。设置空气净化机构，在空气净化风机作用下，能够使得空气净化器与除尘箱共同对熔融执行机构内的有毒有害气体，进行净化抽取，能够使得工作人员避免受到有毒气体危害，提高空气质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的正视结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的左视结构示意图；
[0019]图4是本技术的右视结构示意图；
[0020]图5是本技术的仰视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；101、防滑支架；
[0022]2、熔融执行机构；200、圆形内熔融箱；201、熔融执行箱；202、加热管；203、隔热岩棉；204、加热旋转底盘；205、转动柱；206、搅拌块；207、第一液压缸；208、伸缩杆；209、刮板；210、上端盖板；
[0023]3、熔融动力机构；301、矩形支撑架；302、进料管；303、第一电机；304、主动轴；305、主动齿轮；306、从动齿轮；307、从动轴；
[0024]4、空气净化机构；401、空气净化风机；402、连接管；403、导向柱；404、空气净化器；405、除尘箱；406、空气净化主管；407、空气净化管头；408、外接出风管
[0025]5、出料管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，包括底座1，底座1上表面设置有熔融执行机构2，熔融执行机构2上方连接有熔融动力机构3，熔融执行机构2一侧设置有空气净化机构4，底座1下方连接有防滑支架101，熔融执行机构2下方连接有出料管5。
[0030]本实施例中：熔融执行机构2包括熔融执行箱201，底座1上表面固定连接有熔融执行箱201，熔融执行箱201内侧连接有圆形内熔融箱200，熔融执行箱201内层四周均匀设置有加热管202，熔融执行箱201四周夹层中设置有隔热岩棉203，熔融执行箱201内下方设置加热旋转底盘204，加热旋转底盘204中端竖向设置有转动柱205，转动柱205外表面圆周连接有搅拌块206，熔融执行箱201上方设置有上端盖板210，上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上表面设置有熔融执行机构(2)，熔融执行机构(2)上方连接有熔融动力机构(3)，熔融执行机构(2)一侧设置有空气净化机构(4)，底座(1)下方连接有防滑支架(101)，熔融执行机构(2)下方连接有出料管(5)；熔融执行机构(2)包括熔融执行箱(201)，底座(1)上表面固定连接有熔融执行箱(201)，熔融执行箱(201)内侧连接有圆形内熔融箱(200)，熔融执行箱(201)内层四周均匀设置有加热管(202)，熔融执行箱(201)四周夹层中设置有隔热岩棉(203)，熔融执行箱(201)内下方设置加热旋转底盘(204)，加热旋转底盘(204)中端竖向设置有转动柱(205)，转动柱(205)外表面圆周连接有搅拌块(206)，熔融执行箱(201)上方设置有上端盖板(210)，上端盖板(210)上方设置有第一液压缸(207)，第一液压缸(207)内部连接有伸缩杆(208)，伸缩杆(208)下方连接刮板(209)；熔融动力机构(3)包括矩形支撑架(301)，熔融执行机构(2)上方设置有矩形支撑架(301)，矩形支撑架(301)上方固定连接有进料管(302)，进料管(302)一侧设置有第一电机(303)，第一电机(303)的动力输出端连接有主动轴(304)，主动轴(304)外表面连接有主动齿轮(305)，主动齿轮(305)一侧啮合连接有从动齿轮(306)，从动齿轮(306)连接在从动轴(307)外表面。2.根据权利要求1所述的一种生产橡胶密封件用原料熔融装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱霞，
申请(专利权)人：昆山新鸿顺密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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