一种用于通用飞机复合材料纤维布手工浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于通用飞机复合材料纤维布手工浸胶装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上表面的两端设有支架，两个所述支架之间设有L型放置板，所述L型放置板之间活动安装有浸胶机构，所述浸胶机构包括放置架，所述放置架的中间位置开设有用于放置树脂杯的放置槽，所述放置架的两端均设有连接杆，所述放置架的下表面开设有伸缩槽。本实用新型专利技术树脂杯底部开设的开孔，能够将通过量杯倒入的测量好的一定量的树脂均匀的滴落到下方的纤维布上，不仅便于滚刷对纤维布上的树脂进行滚刷，而且由于树脂杯底部与纤维布距离较近，同时还能够避免树脂到处溅射对工作人员带来危害，能够提高安全性。能够提高安全性。能够提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于通用飞机复合材料纤维布手工浸胶装置


[0001]本技术属于纤维布手工浸胶设备
，尤其涉及一种用于通用飞机复合材料纤维布手工浸胶装置。

技术介绍

[0002]伴随着通航产业轻量化的发展，复合材料已经展示出了各方面超过金属的性能，现在我国正在大力支持通航领域的发展，大量引进和支持欧洲通航产业进入我国，我国目前常使用的是奥地利钻石飞机制造公司专利技术有一种浸胶机，适用于复合材料制造中纤维布的标准浸胶，但是奥地利浸胶机在进行纤维布浸胶时需要提前调节比例，排除树脂管内部气泡，造成浪费，程序复杂，操作不易，浸胶设定不规范会造成大批量产品不合格，故障率和成本较高，另外一些工厂采用手工浸胶的方式。
[0003]但是现有的手工浸胶为工作人员使用毛刷在蘸取树脂后，涂刷在纤维布的表面，使用毛刷对纤维布进行处理时，毛刷中蘸取的树脂容易飞溅，对工作人员的身体健康存在一定的影响，而且这种涂刷方式毛刷与纤维布首先接触的位置涂胶量最大，随着毛刷的涂刷，树脂在逐渐消耗，因此会造成纤维布润湿不均匀，并且厂房内对纤维布的加工是大批量的，长时间使用毛刷进行手工涂刷，对工作人员来说工作量较大且效率难以提高纤维布润湿不均匀，操作难度大，浸胶的纤维布重量很难控制，容易产生树脂溅射伤害。
[0004]因此，专利技术一种用于通用飞机复合材料纤维布手工浸胶装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于通用飞机复合材料纤维布手工浸胶装置，以解决现有的手工浸胶手工浸胶使用毛刷对纤维布进行处理时，不仅操作难度大，可能会造成纤维布浸胶不均匀的情况，而且毛刷蘸取的树脂容易飞溅，影响工作人员的身体健康的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种用于通用飞机复合材料纤维布手工浸胶装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上表面的两端设有支架，两个所述支架之间设有L型放置板，所述L型放置板之间活动安装有浸胶机构，所述浸胶机构包括放置架，所述放置架的中间位置开设有用于放置树脂杯的放置槽，所述放置架的两端均设有连接杆，所述放置架的下表面开设有伸缩槽，所述放置架的上表面且位于伸缩槽的正上方开设有用于安装固定板的卡放槽，所述伸缩槽的内部活动嵌装有伸缩柱，所述伸缩柱的下端设有滚刷安装轴，所述伸缩柱的上端且位于伸缩槽的内部设有伸缩挡块，所述滚刷安装轴的外侧安装有滚刷。
[0008]进一步，在固定板的下表面安装有弹簧，能够对伸缩柱施加压力，使下方的滚刷与纤维布能够紧密贴合。
[0009]进一步，在连接杆的两端安装有滚轴，便于浸胶机构的移动。
[0010]进一步，在树脂杯的底部开设有若干个大小均匀的用于滴落树脂的圆形开孔。
[0011]进一步，固定板通过螺栓固定在卡放槽内，对下方的弹簧起到阻挡作用。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术伸缩柱能够在弹簧的作用下进行上下伸缩，不仅可以适配于多种不同高度的使用需求，而且在弹簧弹力的挤压下，还能够使滚刷与纤维布之间紧密接触，可以使纤维布更加均匀有效的进行浸胶处理，能够提高纤维布的浸胶效果。
[0014]2.本技术树脂杯底部开设的开孔，能够将通过量杯倒入的测量好的一定量的树脂均匀的滴落到下方的纤维布上，不仅便于滚刷对纤维布上的树脂进行滚刷，而且由于树脂杯底部与纤维布距离较近，同时还能够避免树脂到处溅射对工作人员带来危害，能够提高安全性。
[0015]3.本技术连接杆两端设有的滚轴能够减小摩擦力，更加便于工作人员手动推动浸胶机构对下方的纤维布进行浸胶处理，能够降低工人的劳动强度。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术浸胶机构的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术固定板的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术浸胶机构与树脂杯的连接结构示意图；
[0020]图5是本技术浸胶机构的内部结构示意图；
[0021]图6是本技术图5中A的放大结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
工作台，2
‑
支架，3
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L型放置板，4
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浸胶机构，41
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放置架，42
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放置槽，43
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连接杆，44
‑
滚轴，45
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伸缩槽，46
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卡放槽，47
‑
伸缩柱，48
‑
滚刷安装轴，49
‑
伸缩挡块，5
‑
树脂杯，6
‑
固定板，61
‑
弹簧，7
‑
滚刷。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1至附图6所示。
[0026]本技术提供的一种用于通用飞机复合材料纤维布手工浸胶装置，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1上表面的两端焊接有支架2，两个所述支架2之间焊接有用于支撑浸胶机构4的L型放置板3，所述浸胶机构4包括放置架41，所述放置架41的中间位置开设有用于放置树脂杯5的圆形放置槽42，所述放置架41的两端均焊接有两端带有滚轴44的连接杆43，所述放置架41下表面的两角均开设有用于伸缩柱47伸缩的伸缩槽45，所述放置架41上表面的两角且位于伸缩槽45的正上方均开设有用于螺栓固定安装固定板6的卡放槽46，所述伸缩柱47的下端安装有外侧环绕有滚刷7的滚刷安装轴48，所述伸缩柱47的上端且位于伸缩槽45的内部焊接有伸缩挡块49，所述固定板6的下表面固定安装有下端与伸缩挡块49相连接的弹簧61。
[0027]首先根据需求，用量杯量取一定数量的树脂，然后再将杯量内的树脂倒入浸胶机构4上的树脂杯5内，然后工作人员用手推动浸胶机构4，使浸胶机构4通过连接杆43两端的滚轴44沿着L型放置板3进行移动，在移动的过程中，树脂杯5内的树脂通过树脂杯5底部的开孔均匀持续的滴落到下方工作台1上铺设的纤维布上，然后伸缩柱47在弹簧61的弹力挤压下使滚刷安装轴48外侧的滚刷7紧密的与纤维布相贴合，然后滚刷7滚动将从树脂杯5底部开孔内滴落的树脂均匀的铺设开，直至完成对纤维布的浸胶处理工作，当固定板6下方的弹簧61长时间使用弹性性能降低时，可以逆时针旋转固定板6上方四角的螺栓，将螺栓取出，然后工作人员再将固定板6从卡放槽46内取出，然后将新的弹簧61替换下旧的弹簧61，然后再将替换弹簧61后的固定板6放置到卡放槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于通用飞机复合材料纤维布手工浸胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的两端设有支架(2)，两个所述支架(2)之间设有L型放置板(3)，所述L型放置板(3)之间活动安装有浸胶机构(4)，所述浸胶机构(4)包括放置架(41)，所述放置架(41)的中间位置开设有用于放置树脂杯(5)的放置槽(42)，所述放置架(41)的两端均设有连接杆(43)，所述放置架(41)的下表面开设有伸缩槽(45)，所述放置架(41)的上表面且位于伸缩槽(45)的正上方开设有用于安装固定板(6)的卡放槽(46)，所述伸缩槽(45)的内部活动嵌装有伸缩柱(47)，所述伸缩柱(47)的下端设有滚刷安装轴(48)，所述伸缩柱(47...

【专利技术属性】
技术研发人员：江合生，罗梨丹，丁一夫，吴士强，许清志，
申请(专利权)人：青岛万丰航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：