一种用于薄壁箱体加工的装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，包括用于供薄壁箱体基准面放置的底板，还包括至少一个装设在底板上且用于装夹薄壁箱体两端的装夹机构，所述装夹机构包括用于与薄壁箱体一端相抵紧的活动推块以及用于与薄壁箱体另一端相抵紧的若干个定位柱，所述活动推块一端装设有用于驱动活动推块往复移动的夹紧气缸组件；本实用新型专利技术设置的一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，装夹速度快，薄壁箱体两端夹紧力均匀，其装夹对薄壁箱体两端没有损伤，加工变形较少，能够确保加工的平面精度，保证薄壁箱体品质稳定。保证薄壁箱体品质稳定。保证薄壁箱体品质稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁箱体加工的装夹治具


[0001]本技术涉及装夹治具的
，特别涉及一种用于薄壁箱体加工的装夹治具。

技术介绍

[0002]现有的薄壁箱体的一端面加工好后，需要以该端面为基准面，接着，对薄壁箱体的另一端面进行加工。因此，在对薄壁箱体的另一端面进行加工时，需要用台虎钳或油压治具，分别对薄壁箱体的左右两面进行夹紧定位。
[0003]但是，使用上述台虎钳或油压治具对薄壁箱体进行夹紧定位，具有如下缺陷：1.因为薄壁箱体壁较薄，容易造成薄壁箱体变形大；2.台虎钳或油压治具通过两个大平面分别跟薄壁箱体的左右两面进行夹紧，由于薄壁箱体的左右两面的平面度具有一定误差，因此，其两者较大的夹紧力会使得薄壁箱体的左右两面夹压点受力不均匀，取出后反弹变形较大；3.使用台虎钳或油压治具容易夹伤薄壁箱体的左右两面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，用于解决现有的台虎钳或油压治具对薄壁箱体进行夹紧定位时夹伤薄壁箱体、造成薄壁箱体的左右两面夹压点受力不均匀以及薄壁箱体加工后容易变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，包括用于供薄壁箱体基准面放置的底板，还包括至少一个装设在底板上且用于装夹薄壁箱体两端的装夹机构，所述装夹机构包括用于与薄壁箱体一端相抵紧的活动推块以及用于与薄壁箱体另一端相抵紧的若干个定位柱，所述活动推块一端装设有用于驱动活动推块往复移动的夹紧气缸组件。
[0006]作为优选的，所述夹紧气缸组件包括安装座、装设在安装座一端且与活动推块一端传动连接的第一夹紧气缸以及装设在安装座另一端且与活动推块另一端传动连接的第二夹紧气缸；设置第一夹紧气缸、第二夹紧气缸有效保证夹紧力，同时还保证夹紧力均匀和夹紧稳定性。
[0007]作为优选的，所述活动推块另一端具有用于与薄壁箱体一端相抵紧的光滑接触面；该光滑接触面装夹薄壁箱体时不会对薄壁箱体一端造成损坏。
[0008]作为优选的，所述光滑接触面一端设有倒圆角；倒圆角便于薄壁箱体一端装夹。
[0009]作为优选的，所述定位柱数量设置为三个。
[0010]作为优选的，三个所述定位柱分别为前侧定位柱、中部定位柱和后侧定位柱。
[0011]作为优选的，所述定位柱一端设有倒角；倒角便于薄壁箱体另一端装夹。
[0012]作为优选的，所述底板通过螺栓分别与夹紧气缸组件、定位柱连接在一起。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术设置有夹紧气缸组件、活动推块和若干个定位柱，实现对薄壁箱体
进行快速装夹。通过装夹块对薄壁箱体一端进行抵紧，若干个定位柱对薄壁箱体另一端进行抵紧，通过减少对薄壁箱体两端的完全接触、同时若干个定位柱保证了薄壁箱体多个位置受到均匀夹紧力，保证了箱体既能夹紧稳固，又能保证箱体夹紧力均匀和夹紧力适中，留有了微量的横向方向的变形余量，不会产生上下方向的变形，保证了相对于箱体基准面一端的加工面的加工精度。
[0015]2.本技术提供的一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，装夹速度快，薄壁箱体两端夹紧力均匀，其装夹对薄壁箱体两端没有损伤，加工变形较少，能够确保加工的平面精度，保证薄壁箱体品质稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的实施例提供的一种用于薄壁箱体加工的装夹治具的结构示意图；
[0018]图2是本技术的实施例提供的一种用于薄壁箱体加工的装夹治具的分解结构示意图；
[0019]图3是本技术的实施例提供的装夹机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术的实施例提供的活动推块和夹紧气缸组件的结构示意图；
[0021]图5是本技术的实施例提供的前侧定位柱、中部定位柱和后侧定位柱的结构示意图。
[0022]在图中包括有：
[0023]1、底板；2、装夹机构；3、活动推块；30、光滑接触面；4、定位柱；41、前侧定位柱；42、中部定位柱；43、后侧定位柱；5、夹紧气缸组件；50、安装座；51、第一夹紧气缸；52、第二夹紧气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术本实施方式中的附图，对本技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本技术的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本技术中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5，本技术的实施例提供了一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，包括用于供薄壁箱体基准面放置的底板1，还包括至少一个装设在底板1上且用于装夹薄壁箱体两端的装夹机构2，装夹机构2包括用于与薄壁箱体一端相抵紧的活动推块3以及用于与薄壁箱体另一端相抵紧的若干个定位柱4，活动推块3一端装设有用于驱动活动推块3往复移动的夹紧气缸组件5。
[0026]夹紧气缸组件5包括安装座50、装设在安装座50一端且与活动推块3一端传动连接的第一夹紧气缸51以及装设在安装座50另一端且与活动推块3另一端传动连接的第二夹紧
气缸52。第一夹紧气缸51、第二夹紧气缸52的作用：保证推块的夹紧力，同时还保证夹紧力均匀和夹紧稳定性。
[0027]活动推块3另一端具有用于与薄壁箱体一端相抵紧的光滑接触面30。该光滑接触面30的作用：当活动推块3一端抵紧薄壁箱体一端时，不会对薄壁箱体一端造成损坏。
[0028]定位柱4数量设置为三个。其中，三个定位柱4分别为前侧定位柱41、中部定位柱42和后侧定位柱43。前侧定位柱41、中部定位柱42和后侧定位柱43能够保证夹紧力均匀和夹紧稳定性。
[0029]光滑接触面30一端设有倒圆角；定位柱4一端设有倒角。活动推块3的光滑接触面30的倒圆角和定位柱4的倒角均便于薄壁箱体装入和取出。
[0030]底板1通过螺栓分别与夹紧气缸组件5、定位柱4连接在一起。
[0031]本技术的实施例的一种用于薄壁箱体加工的装夹治具的使用方法：本技术的实施例的装夹机构2由于占地面积较小，可放置两组装夹机构2，同时分别将两个薄壁箱体分别装入活动夹块中，保证两个薄壁箱体底部的基准面与底板1相贴合，最终通过现有技术的电控系统驱动两个夹紧气缸组件5，保证两个薄壁箱体夹紧，最后通过CNC对薄壁箱体的顶面进行加工。
[0032]本技术的实施例的一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，装夹速度快，薄壁箱体两端夹紧力均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，包括用于供薄壁箱体基准面放置的底板(1)，其特征在于，还包括至少一个装设在底板(1)上且用于装夹薄壁箱体两端的装夹机构(2)，所述装夹机构(2)包括用于与薄壁箱体一端相抵紧的活动推块(3)以及用于与薄壁箱体另一端相抵紧的若干个定位柱(4)，所述活动推块(3)一端装设有用于驱动活动推块(3)往复移动的夹紧气缸组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，其特征在于，所述夹紧气缸组件(5)包括安装座(50)、装设在安装座(50)一端且与活动推块(3)一端传动连接的第一夹紧气缸(51)以及装设在安装座(50)另一端且与活动推块(3)另一端传动连接的第二夹紧气缸(52)。3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁箱体加工的装夹治具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李台勇，
申请(专利权)人：东莞宇源精密金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：