一种阀门法兰打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了阀门加工技术领域的一种阀门法兰打磨装置，包括底座，底座表面转动连接有第一螺纹丝杆，底座侧面连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆连接，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有打磨机构，底座顶端连接有固定板，固定板侧面转动连接有第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆一端连接有把手，第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有调节块，调节块周侧面铰接有一组调节杆，调节杆一端铰接有滑块，滑块与固定板滑动配合，滑块侧面连接有定位凸柱。本实用新型专利技术的目的在于提供一种阀门法兰打磨装置，以解决现有的阀门法兰打磨装置只能对单一尺寸的法兰盘进行固定并打磨，从而导致该装置的通用性较差的问题。致该装置的通用性较差的问题。致该装置的通用性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门法兰打磨装置


[0001]本技术涉及阀门加工
，具体为一种阀门法兰打磨装置。

技术介绍

[0002]一般阀门法兰加工后其表面会存在毛刺，因此需要在加工完成后对法兰盘表面进行去毛刺的打磨处理，传统的打磨方式为工人使用打磨工具手动打磨，不仅打磨效率低而且质量不高。
[0003]经检索，公开号为CN211277855U的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，该装置存在以下问题：固定装置11的结构固定，只能对单一尺寸的法兰盘进行固定并打磨，从而导致该装置的通用性较差。基于此，本技术设计了一种阀门法兰打磨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门法兰打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀门法兰打磨装置只能对单一尺寸的法兰盘进行固定并打磨，从而导致该装置的通用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门法兰打磨装置，包括底座，所述底座表面转动连接有第一螺纹丝杆，所述底座侧面连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆连接，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有打磨机构，所述底座顶端连接有固定板，所述固定板侧面转动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆一端连接有把手，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有调节块，所述调节块周侧面铰接有一组调节杆，所述调节杆一端铰接有滑块，所述滑块与固定板滑动配合，所述滑块侧面连接有定位凸柱。
[0006]优选的，所述打磨机构包括移动板，所述移动板表面与第一螺纹丝杆螺纹连接，所述移动板底面与底座滑动配合，所述移动板侧面连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接有打磨盘，所述打磨盘表面连接有安装块，所述安装块表面连接有电动推杆，所述电动推杆一端连接有打磨块。
[0007]优选的，所述底座表面连接有两个导向杆，所述导向杆周侧面与移动板滑动配合。
[0008]优选的，所述固定板表面开设有一组与滑块相配合的滑槽，每所述滑槽内壁均开设有两个限位槽。
[0009]优选的，两所述导向杆分别位于第一螺纹丝杆两侧且呈对称分布，所述固定板为圆盘状，所述第二螺纹丝杆位于固定板的中心位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过固定板、第二螺纹丝杆、滑块和定位凸柱的设计，将法兰盘贴到固定板上，定位凸柱位于法兰盘的内侧，随后转动第二螺纹丝杆，使四个定位凸柱均向外侧同步移动，使定位凸柱与法兰盘的内侧紧贴，便可对法兰盘进行固定，相较于现有的只能对单
一尺寸的法兰盘进行固定的打磨装置，本装置通过对四个定位凸柱间距的调节，使装置能够对多种不同尺寸的法兰盘进行固定并打磨，从而显著提升了装置的通用性和适用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1另一角度的结构示意图；
[0015]图3为图1的剖视图；
[0016]图4为固定板、第二螺纹丝杆、调节块、调节杆和滑块的结构示意图；
[0017]图5为第二螺纹丝杆、调节块、调节杆、滑块和定位凸柱的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
底座，2
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第一螺纹丝杆，3
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固定板，4
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第二螺纹丝杆，5
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把手，6
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调节块，7
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调节杆，8
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滑块，9
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定位凸柱，10
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移动板，11
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打磨盘，12
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安装块，13
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电动推杆，14
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打磨块，15
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导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种阀门法兰打磨装置，包括底座1，底座1表面转动连接有第一螺纹丝杆2，底座1侧面连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆2连接，第一螺纹丝杆2周侧面螺纹连接有打磨机构，其特征在于，底座1顶端连接有固定板3，固定板3侧面转动连接有第二螺纹丝杆4，第二螺纹丝杆4一端连接有把手5，固定板3为圆盘状，第二螺纹丝杆4位于固定板3的中心位置，第二螺纹丝杆4周侧面螺纹连接有调节块6，调节块6周侧面铰接有一组调节杆7，调节杆7一端铰接有滑块8，滑块8与固定板3滑动配合，滑块8侧面连接有定位凸柱9。
[0022]其中如图1和图2所示，打磨机构包括移动板10，移动板10表面与第一螺纹丝杆2螺纹连接，移动板10底面与底座1滑动配合，移动板10侧面连接有第二电机，第二电机输出轴的一端连接有打磨盘11，打磨盘11表面连接有安装块12，安装块12表面连接有电动推杆13，电动推杆13一端连接有打磨块14。
[0023]其中如图2所示，底座1表面连接有两个导向杆15，导向杆15周侧面与移动板10滑动配合，两导向杆15分别位于第一螺纹丝杆2两侧且呈对称分布。
[0024]其中如图4所示，固定板3表面开设有一组与滑块8相配合的滑槽，每滑槽内壁均开设有两个限位槽，滑块8位于滑槽中，且滑块8两侧的凸块位于限位槽中，从而使滑块8能够在滑槽中滑动，且滑块8不会与滑槽分离。
[0025]法兰盘为圆环状，将法兰盘贴到固定板3上，定位凸柱9位于法兰盘的内侧，随后转动第二螺纹丝杆4，第二螺纹丝杆4带动调节块6移动，调节块6带动调节杆7移动，调节杆7带动滑块8移动，使四个滑块8均向外侧同步移动，滑块8带动定位凸柱9移动，使定位凸柱9与法兰盘的内侧紧贴，从而将法兰盘固定在固定板3上，随后利用第一电机带动第一螺纹丝杆2转动，第一螺纹丝杆2带动移动板10移动，将打磨盘11移动至与法兰盘的表面贴合，再利用电动推杆13带动打磨块14移动，使打磨块14与法兰盘的侧面贴合，随后启动第二电机，第二电机带动打磨盘11和打磨块14转动，便可对法兰盘进行打磨；在打磨完毕后，再转动第二螺纹丝杆4，使四个定位凸柱9同步向固定板3的中心移动，与法兰盘的内侧分离，便可将法兰盘取下。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门法兰打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)表面转动连接有第一螺纹丝杆(2)，所述底座(1)侧面连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆(2)连接，所述第一螺纹丝杆(2)周侧面螺纹连接有打磨机构，其特征在于，所述底座(1)顶端连接有固定板(3)，所述固定板(3)侧面转动连接有第二螺纹丝杆(4)，所述第二螺纹丝杆(4)一端连接有把手(5)，所述第二螺纹丝杆(4)周侧面螺纹连接有调节块(6)，所述调节块(6)周侧面铰接有一组调节杆(7)，所述调节杆(7)一端铰接有滑块(8)，所述滑块(8)与固定板(3)滑动配合，所述滑块(8)侧面连接有定位凸柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种阀门法兰打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括移动板(10)，所述移动板(10)表面与第一螺纹丝杆(2)螺纹连接，所述移动板(10)底面与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启亮，
申请(专利权)人：天津瑞斯特流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：