本实用新型专利技术公开一种具有手柄自锁功能的阀门，包括阀体以及所述阀体装配在一起的阀板，所述阀板与阀轴连接，所述阀轴上端安装有手柄，所述阀体的上端安装有自锁盘，所述自锁盘的外周面具有一段齿状结构的自锁部，所述手柄的底部铰接有自锁柄，所述自锁柄的内侧端具有与所述的自锁部配合的自锁限位块，所述自锁限位块的形状与自锁部的齿槽的形状相适应配合，其自由端能抵在所述齿槽的槽底且相对的两侧形成有与所述齿槽的槽壁面接触滑动配合的适应面。本实用新型专利技术通过在阀门的阀体上设置自锁手柄，方便调节阀门进行自锁，保证阀门的开度保持在调节后的状态。度保持在调节后的状态。度保持在调节后的状态。
【技术实现步骤摘要】
具有手柄自锁功能的阀门
[0001]本技术涉及机械阀门
，特别是涉及一种具有手柄自锁功能的阀门。
技术介绍
[0002]在制药、生物工程、食品饮料以及化工等行业，阀门是设备上不可或缺的部件之一，而在生产过程中，利用阀门来调节介质的流量，是保证生产正常进行的重要手段；现有的阀门虽然有些具备调节介质流量的功能，但大多不具有自锁功能，容易导致阀门流量的不稳定，存在较大的误差，不能精确的对介质流量进行调节控制。201320246875.0的专利公开一种带自锁与调节功能的手柄，其主要解决了现有的阀门不具有自锁及无法精确调节介质流量等技术问题，手柄本体底端面与固定在阀体上并套置在阀杆的齿盘端面相贴合，在该齿盘的周侧壁上均布有若干流量调节齿；在手柄本体下方设有一端与本体铰接的锁定手柄，在锁定手柄与手柄本体之间设有锁定装置且在锁定手柄的铰接端设有可与流量调节齿相啮合锁定齿，但其齿盘采用槽口的方式与阀体卡接连接，然后由手柄与阀轴固定压住，导致齿盘的固定效果差，会产生轴向空窜动，影响自锁效果，另外，其锁定齿与流量调节齿的设计存在缺陷，啮合效果不好。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种具有手柄自锁功能的阀门。
[0004]为实现本技术的目的所采用的技术方案是：
[0005]一种具有手柄自锁功能的阀门，包括阀体以及所述阀体装配在一起的阀板，所述阀板与阀轴连接，所述阀体的上端具有与阀轴配合的阀轴部，所述阀轴伸出所述阀轴部的上端安装有手柄，所述阀体的上端安装有自锁盘，所述自锁盘的外周面具有一段齿状结构的自锁部，所述手柄的底部铰接有自锁柄，所述自锁柄的内侧端具有与所述的自锁部配合的自锁限位块，所述自锁限位块的形状与自锁部的齿槽的形状相适应配合，其自由端能抵在所述齿槽的槽底且相对的两侧形成有与所述齿槽的槽壁面接触滑动配合的适应面；所述自锁盘与所述阀轴部的顶端的法兰的顶端面进行面接触后通过螺栓固定。
[0006]其中，所述手柄相对于所述自锁柄的一侧形成有槽状结构，沿长度方向布置的两个侧壁上各自形成一个轴孔，两个轴孔同轴心布置，所述自锁柄经由穿过所述轴孔的轴杆与所述手柄铰接。
[0007]其中，所述自锁柄的面向阀体的表面形成防滑结构，包括多个间隔布置的弧形面，多个弧形面通过凸弧部间隔开。
[0008]其中，所述自锁柄近所述自锁盘的一端向阀体方向按预设弧度弯曲，形成下凸部，所述自锁限位块水平布置并与所述下凸部连接。
[0009]其中，所述自锁柄上形成多个减重孔。
[0010]其中，所述手柄对应于阀轴的阀轴配合部上形成有阀轴安装孔。
[0011]其中，所述自锁盘的中部形成通孔，所述阀轴穿过所述通孔与所述手柄连接。
[0012]本技术具有手柄自锁功能的阀门，通过在阀门的阀体上设置自锁手柄，方便调节阀门进行自锁，保证阀门的开度保持在调节后的状态，且由于特别的自锁限位块的结构，与齿槽完全配合且贴合适应且所述自锁盘与所述阀体的顶端的法兰的顶端面进行面接触后通过螺栓固定，因此，保证了自锁的稳定以及稳固，不会出现滑脱的现象发生。
附图说明
[0013]图1是本技术的具有手柄自锁功能的阀门的手柄与自锁盘配合结构示意图。
[0014]图2是本技术的具有手柄自锁功能的阀门的结构的示意图。
[0015]图3是本技术的具有手柄自锁功能的阀门的手柄、自锁盘与阀轴连接过程示意图。
[0016]图4是本技术的具有手柄自锁功能的阀门的手柄、自锁盘与阀轴连接后的示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1至图4所示，一种具有手柄自锁功能的阀门，包括阀体100以及所述阀体装配在一起的阀板120，所述阀体100的外周面的上端以及下端各自设置有两个连接耳，所述的连接耳上的形成螺栓连接孔，用于将阀体100与管道对接后与管端法兰用螺栓固定，所述阀板与阀轴140连接，阀体100的上端具有与阀轴配合的阀轴部110，所述阀轴伸出所述阀轴部的上端安装有手柄1，所述阀体的上端安装有自锁盘4，所述自锁盘4的外周面具有一段齿状结构的自锁部42，所述手柄的底部铰接有自锁柄2，所述自锁柄的内侧端具有与所述的自锁部配合的自锁限位块21，所述自锁限位块的形状与自锁部的齿槽的形状相适应配合，其自由端能抵在所述齿槽的槽底且相对的两侧形成有与所述齿槽的槽壁面接触滑动配合的适应面22；所述自锁盘与所述阀体的阀轴部顶端的法兰150的顶端面进行面接触后通过沉头螺栓(未示出)固定。
[0019]其中，所述手柄相对于所述自锁柄的一侧形成有槽状结构12，沿长度方向布置的两个侧壁13上各自形成一个轴孔，两个轴孔同轴心布置，所述自锁柄经由穿过所述轴孔的轴杆3与所述手柄铰接。
[0020]其中，在所述槽状结构12内近外端的位置有弹簧安装座11，在所述自锁柄的对应面上的安装有弹簧安装盲孔27，用于安装弹簧(未示出)，用于使所述自锁柄在非操作时保持预定状态，处于自锁中。当手握紧压缩弹簧时，自锁柄绕铰接轴旋转，能与自锁盘脱离分开，从而可以旋转手柄以及调节阀门的开度，调节好后，松开，通过弹簧的作用，实现自锁的功能。
[0021]其中，所述自锁柄的面向阀体的表面形成防滑结构，包括多个间隔布置的弧形面24，弧形面通过凸弧部24间隔开，形成与手体手指握紧物体相适应的防滑结构。
[0022]其中，所述自锁柄近所述自锁盘的一端向阀体方向按预设弧度弯曲，形成下凸部，所述自锁限位块水平布置并与所述下凸部连接。
[0023]其中，所述自锁柄上形成多个减重孔23，沿自锁柄的长度方向隔开布置，可以是三个或是更多个，或是更不少，且近自锁盘且面向手柄的槽状的结构一端26隐藏于槽状结构中。
[0024]其中，所述手柄对应于阀轴的阀轴配合部上形成有阀轴安装孔14，可以直接与阀轴的轴端过盈配合连接或是采用键连接，优选的为轴端过盈配合连接，如轴端为方形结构，该阀轴安装孔的内侧的与轴端过盈配合方形结构。
[0025]其中，所述自锁盘的中部形成通孔41，所述阀轴140穿过所述通孔与所述手柄固定连接。另外，所述自锁盘上形成螺栓孔44，与阀体的顶端的法兰150上的螺栓孔160对应，方便通过螺栓连接对应。所述自锁盘上多个位置镂空，形成孔部43，形成减重结构
[0026]本技术具有手柄自锁功能的阀门，通过在阀门的阀体上设置自锁手柄，方便调节阀门进行自锁，保证阀门的开度保持在调节后的状态，且由于特别的自锁限位块的结构，与齿槽完全配合且贴合适应；且所述自锁盘与所述阀体的顶端的法兰的顶端面进行面接触后通过螺栓固定，因此，保证了自锁的稳定以及稳固，不会出现滑脱的现象发生。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有手柄自锁功能的阀门，包括阀体以及所述阀体装配在一起的阀板，所述阀板与阀轴连接，所述阀体的上端具有与阀轴配合的阀轴部，所述阀轴伸出所述阀轴部的上端安装有手柄，其特征在于，所述阀体的上端安装有自锁盘，所述自锁盘的外周面具有一段齿状结构的自锁部，所述手柄的底部铰接有自锁柄，所述自锁柄的内侧端具有与所述的自锁部配合的自锁限位块，所述自锁限位块的形状与自锁部的齿槽的形状相适应配合，其自由端能抵在所述齿槽的槽底且相对的两侧形成有与所述齿槽的槽壁面接触滑动配合的适应面；所述自锁盘与所述阀轴部的顶端的法兰的顶端面进行面接触后通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述具有手柄自锁功能的阀门，其特征在于，所述手柄相对于所述自锁柄的一侧形成有槽状结构，沿长度方向布置的两个侧壁上各自形成一个轴孔，两个轴孔同轴心...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启亮，
申请(专利权)人：天津瑞斯特流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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