本实用新型专利技术公开了一种轮胎打磨装置，主要包括形成打磨装置整体结构的机架和固定于机架两侧的支撑柱，机架外设置有用于将打磨装置整体封闭的机壳，机壳上设置有用于将机壳开启或封闭的门体，在需要对轮胎进行打磨时，首先开启门体，将轮胎放入，关闭门体对轮胎进行打磨，避免了打磨过程中的磨屑飞溅，对环境造成污染。污染。污染。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎打磨装置
[0001]本技术涉及轮胎打磨机
，特别是涉及一种轮胎打磨装置。
技术介绍
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎在制造的过程中，都会对轮胎外部的胎毛进行相应的打磨，而对轮胎打磨需要使用相应的打磨机。
[0003]在轮胎进行打磨的过程中，通常都是开放式的的，打磨装置也是暴露在空气中，打磨过程中产生的飞屑对环境会造成一定程度的污染。
技术实现思路
[0004]本申请的一些实施例中，为解决上述技术问题，提供了一种轮胎打磨装置，在打磨装置外侧设置可开启的机壳，避免打磨过程中的磨屑飞溅的问题。
[0005]本申请的一些实施例中，对夹持装置和打磨系统进行了改进，一方面打磨系统包括胎侧打磨装置和胎面打磨装置，可实现轮胎的胎面、胎肩和胎侧同时打磨，另一方面，通过高度调整装置和角度调整装置实现轮胎和参与轮胎打磨工作的设备之间的位置可进行适应性控制调整，可以快速、精确的调节胎面打磨装置、胎侧打磨装置与轮胎支架的距离，从而可以更加精确的调节胎面打磨装置、胎侧打磨装置与轮胎之间的摩擦力大小，进而可以进一步使得该打磨装置对轮胎的打磨效果更好。
[0006]高度调整装置和角度调整装置内设置有压力传感器，其调整过程可实现完全自动化，使得打磨装置可以对胎面、胎肩、胎侧同时进行打磨，打磨方位全面，打磨平整、光滑，打磨厚度均匀，安全系数高，而且设备自动化程度高，操作简便。
[0007]本申请的一些实施例中，打磨装置包括机架、夹持装置和打磨系统。
[0008]机架形成打磨装置整体结构，机架外设置有用于将打磨装置整体封闭的机壳，机壳上设置有用于将机壳开启或封闭的门体。
[0009]机架的两侧固定有支撑柱，夹持装置呈相对位置分别固定在两个支撑柱上，夹持装置包括轮胎旋转装置和轮胎压紧装置，机架内还设置有轮胎打磨系统，用于对轮胎的表面进行打磨。
[0010]打磨系统包括胎侧打磨装置和胎面打磨装置。
[0011]本申请的一些实施例中，胎侧打磨装置呈相对位置分别固定在两个支撑柱上，用于对轮胎的两边胎肩及胎侧进行打磨，轮胎安装到位于夹持装置后，胎侧打磨装置与轮胎胎肩和胎侧进行接触，且胎侧打磨装置与轮胎胎侧或胎肩间的相对距离可调。
[0012]本申请的一些实施例中，胎面打磨装置位于机架的底部，用于对轮胎的胎面进行打磨，轮胎安装到位于夹持装置后，胎面打磨装置与轮胎胎面进行接触，且胎面打磨装置与轮胎胎面间的相对距离可调。
[0013]本申请的一些实施例中，夹持装置用于将轮胎在轴向方向进行固定并驱动轮胎绕轴向进行转动，且夹持装置在机架内的高度可调，
[0014]轮胎旋转装置包括回旋电机和液压升降装置。
[0015]本申请的一些实施例中，回旋电机的电机轴上固定有联轴器，回旋电机通过液压升降装置固定在支撑柱上，液压升降装置用于控制夹持装置在机架内的高度。
[0016]回旋电机的电机轴通过联轴器固定连接有压紧装置，且压紧装置包括液压伸缩装置和夹持外轮毂。
[0017]液压伸缩装置固定在联轴器上，夹持外轮毂固定于液压伸缩装置的伸缩端，通过液压伸缩装置的伸长缩短对分别通过液压伸缩装置固定在两个回旋电机上的两个夹持外轮毂之间的间距进行调整。
[0018]本申请的一些实施例中，夹持外轮毂为圆形固定盘，夹持外轮毂与轮胎接触的一侧面开设有防滑槽，夹持外轮毂周向均匀阵列设置有扩张部，扩张部通过伸缩以改变夹持外轮毂直径的长度。
[0019]本申请的一些实施例中，胎侧打磨装置包括打磨磨轮、磨轮电机和角度调整装置。
[0020]轮胎安装到位于夹持装置后，打磨磨轮与轮胎的胎肩或胎侧进行接触，打磨磨轮连接于磨轮电机的电机轴上，磨轮电机用于驱动打磨磨轮进行旋转，且打磨磨轮的旋转方向与轮胎的旋转方向相反，打磨磨轮可转动地固定于角度调整装置，角度调整装置用于调整打磨磨轮与轮胎的接触位置。
[0021]角度调整装置上设置有压力传感器
[0022]本申请的一些实施例中，胎面打磨装置包括打磨辊、磨辊电机和高度调整装置。
[0023]轮胎安装到位于夹持装置后，打磨磨轮与轮胎的胎面进行接触，打磨辊连接于磨辊电机的电机轴上，磨辊电机用于驱动打磨辊进行旋转，且打磨辊的旋转方向与轮胎的旋转方向相反，打磨辊可转动地安装在高度调整装置上，高度调整装置用于调整打磨辊与轮胎胎面间的相对位置。
[0024]高度调整装置上设置有压力传感器
[0025]本申请的一些实施例中，机架外设置有用于将打磨装置整体封闭的机壳，机壳上设置有用于将机壳开启或封闭的门体。
[0026]本申请的一些实施例中，打磨装置还包括控制系统，夹持装置和打磨系统均电连接于控制系统，控制系统为PLC控制系统。
[0027]本技术的有益效果在于：
[0028]1)在打磨装置外侧设置有可开启的机壳，避免打磨过程中的磨屑飞溅。
[0029]2)轮胎的胎面、胎肩和胎侧可同时进行打磨。
[0030]3)可以快速、精确的调节胎面打磨装置、胎侧打磨装置与轮胎支架的距离，从而可以更加精确的调节胎面打磨装置、胎侧打磨装置与轮胎之间的摩擦力大小，使得该打磨装置对轮胎的打磨效果更好，打磨精度高，效率高，打磨方位全面，打磨平整、光滑，打磨厚度均匀，安全系数高。
[0031]4)机械自动化程度高，调整过程可实现完全自动化，PLC控制系统智能化程度高，且可以实现反馈控制，精度高准确方便，节省人工。控制磨轮的速度，以此实现对打磨的过程控制，可以完全解放人力，操作简便。
附图说明
[0032]图1是本技术的一些实施例中轮胎打磨装置结构图之一(机壳内部)；
[0033]图2是本技术的一些实施例中轮胎打磨装置结构图之一(机壳内部)；
[0034]图3是本技术的一些实施例中胎侧打磨装置结构图之一；
[0035]图4是本技术的一些实施例中胎侧打磨装置结构图之一(半剖)；
[0036]图5是本技术的一些实施例中夹持装置结构示意图；
[0037]图6是本技术的一些实施例中夹持外轮毂结构示意图；
[0038]图7是本技术的一些实施例中胎面打磨装置结构示意图；
[0039]图8是本技术的一些实施例中轮胎打磨装置结构图之一(门体关闭)；
[0040]图9是本技术的一些实施例中轮胎打磨装置结构图之一(门体开启)。
[0041]附图标记：
[0042]包括：100、机架；110、支撑柱；120、机壳；130、门体；200、夹持装置；210、轮胎旋转装置；211、回旋电机；2111、联轴器；212、液压升降装置；220、压紧装置；221、液压伸缩装置；222、夹持外轮毂；2221、防滑槽；2222、扩张部；300、打磨系统；310、胎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎打磨装置，其特征在于，包括；机架，所述机架形成打磨装置整体结构，且所述机架的两侧固定有支撑柱；所述机架外设置有用于将所述打磨装置整体封闭的机壳，所述机壳上设置有用于将机壳开启或封闭的门体；夹持装置，所述夹持装置呈相对位置分别固定在两个所述支撑柱上，所述夹持装置包括轮胎旋转装置和轮胎压紧装置；打磨系统，机架内还设置有轮胎打磨系统，用于对轮胎的表面进行打磨；所述打磨系统包括胎侧打磨装置和胎面打磨装置。2.如权利要求1所述的轮胎打磨装置，其特征在于，所述夹持装置用于将轮胎在轴向方向进行固定并驱动轮胎绕轴向进行转动，且所述夹持装置在所述机架内的高度可调。3.如权利要求1所述的轮胎打磨装置，其特征在于，所述胎侧打磨装置呈相对位置分别固定在两个所述支撑柱上，用于对轮胎的两边胎肩及胎侧进行打磨，当轮胎安装在所述夹持装置中进行固定后，所述胎侧打磨装置与轮胎胎肩和胎侧进行接触，且所述胎侧打磨装置与轮胎胎侧或胎肩间的相对距离可调；所述胎面打磨装置位于所述机架的底部，用于对轮胎的胎面进行打磨，当轮胎安装在所述夹持装置中进行固定后，所述胎面打磨装置与轮胎胎面进行接触，且所述胎面打磨装置与轮胎胎面间的相对距离可调。4.如权利要求1所述的轮胎打磨装置，其特征在于，所述轮胎旋转装置包括：回旋电机，所述回旋电机的电机轴上固定有联轴器；液压升降装置，所述回旋电机通过所述液压升降装置固定在所述支撑柱上，所述液压升降装置用于控制所述夹持装置在所述机架内的高度；所述回旋电机的电机轴通过联轴器固定连接有压紧装置，且所述压紧装置包括：液压伸缩装置，所述液压伸缩装置固定在所述联轴器上；夹持外轮毂，所述夹持外轮毂固定于所述液压伸缩装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，战浩，吕建强，
申请(专利权)人：山东玲珑轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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