用于炉体保护罩多孔位尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，公开了一种用于炉体保护罩多孔位尺寸检测装置。包括底板和垂直设置于底板上的若干定位螺柱，所述底板上设有螺孔，所述每根定位螺柱与底板螺接，所述定位螺柱两两组合成第一定位螺柱组、第二定位螺柱组和第三定位螺柱组，第二定位螺柱组位于第一定位螺柱组与第三定位螺柱组之间，所述第一定位螺柱组中的两根定位螺柱中间位置垂直底板设有第一定位支柱，所述第三定位螺柱组中的两根定位螺柱中间位置垂直底板设有第二定位支柱。本检测装置用于炉体保护罩多孔位尺寸检测，避免了量具测量存在的误差，将变量降低到最低，同时保证了装配的一致性。同时保证了装配的一致性。同时保证了装配的一致性。

【技术实现步骤摘要】
用于炉体保护罩多孔位尺寸检测装置


[0001]本技术属于检测装置
，涉及一种用于炉体保护罩多孔位尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]快筛作为目前能够在安全受控的实验环境下提供量热数据，通过真实记录被测样品加热过程中待测样品温度和压力原始数据，并运用数值方法对其进行分析、计算以获取关键的热行为参数，其核心部件在于炉体装配，而适配的炉体保护罩尺寸误差将直接决定炉体的位置，从而影响仪器整体测试的精度、准确度以及数据的一致性。
[0003]炉体包括炉体保护罩和炉体本体，炉体保护罩上分别开设有与炉体本体上设置的定位螺柱、定位支柱和限位柱相适配的开孔，生产过程中需要对炉体保护罩上开孔位置和尺寸参数进行测量。目前由于炉体保护罩上开孔的空间尺寸和位置尺寸常规量具测量时误差较大，造成测试数据的偏差，以致于后期需要返工拆机等。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服以上技术问题，提供了一种用于炉体保护罩多孔位尺寸检测装置，避免了量具测量存在的误差，将变量降低到最低，同时保证了装配的一致性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]用于炉体保护罩多孔位尺寸检测装置，包括底板和垂直设置于底板上的若干定位螺柱，所述底板上设有螺孔，所述每根定位螺柱与底板螺接，所述定位螺柱两两组合成第一定位螺柱组、第二定位螺柱组和第三定位螺柱组，第二定位螺柱组位于第一定位螺柱组与第三定位螺柱组之间。
[0007]作为优选，所述底板上垂直设有若干定位支柱。
[0008]作为优选，所述第一定位螺柱组中的两根定位螺柱中间位置垂直底板设有第一定位支柱，所述第三定位螺柱组中的两根定位螺柱中间位置垂直底板设有第二定位支柱。
[0009]作为优选，所述底板上垂直设有若干限位销。
[0010]作为优选，所述底板边缘垂直设有若干限位柱。
[0011]炉体保护罩分别开设有与炉体上定位螺柱、定位支柱和限位柱相适配的开孔，常规仪器检测空洞的位置、大小和深度检测过程繁琐且存在较大误差。本技术为解决上述问题设计一种炉体保护罩多孔位尺寸检测装置，检测装置包括底板和设置在底板上的定位螺柱、定位支柱和限位柱，底板上的定位螺柱、定位支柱和限位柱与炉体本体上的定位螺柱、定位支柱和限位柱规格尺寸大小相同，在检测过程中只需要核验本检测装置与炉体保护罩是否相适配即可快速对炉体保护罩上开孔位置、大小尺寸是否合格进行检测，大大提升检验员的检测效率。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1）通过定位的方式，可快速验证炉体保护罩上开孔与定位支柱、限位销和定位螺
柱空间上是否处于同一直线上；
[0014]2）定位支柱、限位销和定位螺柱加工成规定大小，又可同时检测炉体保护罩上开孔的尺寸，大大提升了检验员的检验效率。
附图说明
[0015]图1为本技术检测装置的一种结构示意图。
[0016]图2为本技术检测装置底板的俯视结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]底板100、定位螺柱200、螺孔300、第一定位螺柱组401、第二定位螺柱组402、第三定位螺柱组403、定位支柱500、第一定位支柱501、第二定位支柱502、限位销600、限位柱700。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的说明。
实施例
[0020]如图1和图2分别为本技术检测装置的一种结构示意图和底板的俯视结构示意图，用于炉体保护罩多孔位尺寸检测装置，包括底板100和垂直设置于底板上的6根定位螺柱200，所述底板上设有螺孔300，定位螺柱的底部设有与螺孔相适配的螺纹，所述每根定位螺柱与底板螺接，定位螺柱的外径为9.7mm，高度为87mm。
[0021]具体地，定位螺柱通过螺接的方式可拆卸安装在底板上，可以根据不同高度炉体更改定位螺柱的长度，方便对不同型号大小的炉体保护罩进行检测。
[0022]所述定位螺柱两两组合成第一定位螺柱组401、第二定位螺柱组402和第三定位螺柱组403，第二定位螺柱组位于第一定位螺柱组与第三定位螺柱组之间，所述第一定位螺柱组中的两根定位螺柱中间位置垂直底板设有第一定位支柱501，所述第三定位螺柱组中的两根定位螺柱中间位置垂直底板设有第二定位支柱502，第一定位支柱与第二定位支柱规格尺寸大小相同，外径6.2mm，高度90mm。
[0023]所述底板上垂直设有6根限位销600，限位销外径为4.2mm，高度为90mm。
[0024]所述底板边缘垂直设有10个限位柱700，所述限位柱均匀分布在底板边缘。
[0025]本技术使用时，将本装置直接套入被测物件炉体保护罩，若所有的定位螺柱200等柱状结构均能顺畅装入后，方能确认该被测物件的开孔的空间尺寸和位置尺寸等制作规格符合要求。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于炉体保护罩多孔位尺寸检测装置，其特征在于，包括底板（100）和垂直设置于底板上的若干定位螺柱（200），所述底板上设有螺孔（300），所述每根定位螺柱与底板螺接，所述定位螺柱两两组合成第一定位螺柱组（401）、第二定位螺柱组（402）和第三定位螺柱组（403），第二定位螺柱组位于第一定位螺柱组与第三定位螺柱组之间。2.根据权利要求1所述的用于炉体保护罩多孔位尺寸检测装置，其特征在于，所述底板上垂直设有若干定位支柱（500）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文磊，余鑫冗，房威振，曾琦，刘康磊，斯荣钢，邱文泽，易明友，杨伟华，叶永雄，毛敏军，金琰，
申请(专利权)人：浙江浙仪工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：