本实用新型专利技术公开了一种矿石粉料研磨装置，涉及矿石粉碎技术领域，包括滑槽、滑块、推板、往复丝杆、第一连接齿轮、传动齿轮、固定杆、第二连接齿轮；所述第二连接齿轮安装于第二转轴的外壁一端。本实用新型专利技术通过设置推动机构，使传动齿轮带动第一连接齿轮转动，第一连接齿轮带动往复丝杆作伸缩移动，且滑块可以在滑槽内部作前后滑动移动，在往复丝杆、滑块与滑槽的共同作用下，使推板可以在研磨机体内部底端表面作前后滑动移动，推板将研磨机体内部底端表面堆积的矿石粉料推向出料口，使一些掉落在出料口附近或边缘处的矿石粉料，在推动机构的作用下可以被排出至装置外部，避免了浪费的情况发生。发生。发生。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉料研磨装置
[0001]本技术涉及矿石粉碎
，具体是一种矿石粉料研磨装置。
技术介绍
[0002]焦宝石，中国山东省淄博地区产出的一种优质硬质耐火粘土。标准的焦宝石原矿Al2O3含量38%，煅烧后Al2O3含量为44%左右，Fe2O3<2%。成分稳定，质地均匀、结构致密，断面呈贝壳状，白色，用于生产优质粘土质耐火材料，在对焦宝石进行加工处理的过程中常用到矿石粉料研磨装置，矿石粉料研磨装置是一种对矿石可以进行粉碎和研磨的装置，该装置将大块的矿石粉碎成小块的矿石和研磨成粉末。现有的矿石粉料研磨装置，首先将需要研磨的矿石从进料口放入研磨机体内部，通过电机的输出轴带动第一转轴运转，使第一转轴带动第一磨辊转动，两个第一磨辊运转从而对矿石进行夹持研磨，将矿石研磨成粉料后再从出料口排出，现有的出料口一般为中空锥形或者是中空锥台状的倒置状态，虽然利于出料，但在装置研磨过程中，一些矿石粉料掉落在出料口附近或边缘处，在底端的接料装置移走后，部分被粉碎的矿石粉末会掉落至地面，又由于被研磨、破碎后的矿石极为细小，掉落至地面后不易进行收集，随着时间的增长，浪费的量就十分巨大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
中的问题，提供一种矿石粉料研磨装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石粉料研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端安装有研磨机体，所述研磨机体的内腔中部转动连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的外壁一体成形有第一磨辊，所述第二转轴的外壁一体成形有第二磨辊，所述研磨机体的内腔下方安装有推动机构，所述推动机构包括滑槽、滑块、推板、往复丝杆、第一连接齿轮、传动齿轮、固定杆、第二连接齿轮；所述第二连接齿轮安装于第二转轴的外壁一端，所述固定杆安装于研磨机体的内腔下方，所述传动齿轮安装于第一转轴的外壁一端，所述第一连接齿轮安装于固定杆的外壁一端，所述往复丝杆装配于固定杆的一端，所述推板螺纹连接于往复丝杆的外壁，所述推板的端面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑槽开设于研磨机体的内部。
[0005]作为本技术再进一步的方案：所述研磨机体的外壁安装有电机，所述电机的输出轴端部与第一转轴的一端连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述研磨机体的顶端固定连接有进料口，且所述进料口与研磨机体的内腔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述研磨机体的内部底端开设有向下延伸的出料口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆与第一转轴位于同一竖向水平位置，所述传动齿轮与第一连接齿轮相互啮合，且所述传动齿轮与第二连接齿轮相互啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽的内壁与所述滑块的移动轨迹相互吻合，且所述滑槽与滑块的数量为两个，两个所述滑槽与滑块对称安装于研磨机体的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接齿轮、传动齿轮与第二连接齿轮均位于所述研磨机体的端板夹层内，且所述研磨机体的端板一侧与一个所述出料口的内侧在竖直方向上对齐。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的一端设置有对往复丝杆进行防护的防护壳，防护壳的底端设置有与所述推板相连的伸缩防护板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩防护板由多个顶端齐平的伸缩滑板组成，所述两个相邻的伸缩滑板通过限位槽与限位块滑动连接，所述限位槽开设于所述伸缩滑板的外壁，所述限位块滑动连接于所述滑槽的内腔且与另一个伸缩滑板内侧相连，所述伸缩防护板的顶端与所述防护壳的底端相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置推动机构，使传动齿轮带动第一连接齿轮转动，第一连接齿轮带动往复丝杆作伸缩移动，且滑块可以在滑槽内部作前后滑动移动，在往复丝杆、滑块与滑槽的共同作用下，使推板可以在研磨机体内部底端表面作前后滑动移动，推板将研磨机体内部底端表面堆积的矿石粉料推向出料口，使一些掉落在出料口附近或边缘处的矿石粉料，在推动机构的作用下可以被排出至装置外部，避免了浪费的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的推动机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的防护壳的安装结构示意图；
[0019]图5为本技术的伸缩防护板结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支架；3、研磨机体；4、出料口；5、进料口；6、电机；7、第一转轴；8、第一磨辊；9、推动机构；901、滑槽；902、滑块；903、推板；904、往复丝杆；905、第一连接齿轮；906、传动齿轮；907、固定杆；908、第二连接齿轮；10、第二转轴；11、第二磨辊；12、防护壳；13、伸缩防护板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种矿石粉料研磨装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支架2，支架2的顶端安装有研磨机体3，研磨机体3的内腔中部转动连接有第一转轴7与第二转轴10，第一转轴7的外壁一体成形有第一磨辊8，第二转轴10的外壁一体成形有第二磨辊11，研磨机体3的内腔下方安装有推动机构9，推动机构9包括滑槽901、滑
块902、推板903、往复丝杆904、第一连接齿轮905、传动齿轮906、固定杆907、第二连接齿轮908；第二连接齿轮908安装于第二转轴10的外壁一端，固定杆907安装于研磨机体3的内腔下方，传动齿轮906安装于第一转轴7的外壁一端，第一连接齿轮905安装于固定杆907的外壁一端，往复丝杆904装配于固定杆907的一端，推板903螺纹连接于往复丝杆904的外壁，推板903的端面固定连接有滑块902，滑块902滑动连接于滑槽901的内部，滑槽901开设于研磨机体3的内部。
[0024]在本实施例中：首先将装置接通电源，电机6接电运行，再将需要研磨的矿石从进料口5放入研磨机体3内部，此时电机6的输出轴带动第一转轴7运转，使第一转轴7带动第一磨辊8转动，第一转轴7带动第一磨辊8转动的同时，第一转轴7也带动传动齿轮906转动，传动齿轮906转动带动第二连接齿轮908转动，使第二连接齿轮908带动第二转轴10进行转动，第二转轴10带动第二磨辊11转动，从而两个磨辊同时运转对矿石进行夹持研磨，此时因传动齿轮906与第一连接齿轮905啮合，从而传动齿轮906带动第一连接齿轮905转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石粉料研磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶端安装有研磨机体（3），所述研磨机体（3）的内腔中部转动连接有第一转轴（7）与第二转轴（10），所述第一转轴（7）的外壁一体成形有第一磨辊（8），所述第二转轴（10）的外壁一体成形有第二磨辊（11），所述研磨机体（3）的内腔下方安装有推动机构（9），其特征在于，所述推动机构（9）包括滑槽（901）、滑块（902）、推板（903）、往复丝杆（904）、第一连接齿轮（905）、传动齿轮（906）、固定杆（907）、第二连接齿轮（908）；所述第二连接齿轮（908）安装于第二转轴（10）的外壁一端，所述固定杆（907）安装于研磨机体（3）的内腔下方，所述传动齿轮（906）安装于第一转轴（7）的外壁一端，所述第一连接齿轮（905）安装于固定杆（907）的外壁一端，所述往复丝杆（904）装配于固定杆（907）的一端，所述推板（903）螺纹连接于往复丝杆（904）的外壁，所述推板（903）的端面固定连接有滑块（902），所述滑块（902）滑动连接于滑槽（901）的内部，所述滑槽（901）开设于研磨机体（3）的内部。2.根据权利要求1所述的一种矿石粉料研磨装置，其特征在于，所述研磨机体（3）的外壁安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴端部与第一转轴（7）的一端连接。3.根据权利要求1所述的一种矿石粉料研磨装置，其特征在于，所述研磨机体（3）的顶端固定连接有进料口（5），且所述进料口（5）与研磨机体（3）的内腔。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕月娥，
申请(专利权)人：淄博同辰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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