本实用新型专利技术涉及水稻育秧技术领域，具体为一种基质粉碎搅拌装置，所述固定架的上部安装有粉碎组件，所述固定架的上部靠近粉碎组件的位置处安装有搅拌组件，所述粉碎组件包括固定安装于固定架上部的粉碎箱，所述粉碎箱的上部固定安装有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述搅拌组件包括安装于固定架上部靠近粉碎箱位置处的搅拌箱，所述搅拌箱的上部开设有进出料口，所述固定架的内侧对应粉碎箱位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有搅拌轴。本实用新型专利技术所述的一种基质粉碎搅拌装置，能够使得整体装置实现粉碎后便捷的进行搅拌混合，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种基质粉碎搅拌装置
[0001]本技术涉及水稻育秧
，具体是一种基质粉碎搅拌装置。
技术介绍
[0002]随着水稻用工成本增加，水稻全程机械化技术成为南方稻区水稻生产的主要方式之一，工厂化育秧技术发展迅速，我国自20世纪80年代初开始研制秸秆切碎还田机，通过消化吸收国外先进技术，结合我国种植作物、农艺要求和耕作制度及国内制造水平，秸秆粉碎还田得到了迅速发展，例如中国专利公开了水稻育秧基质秸秆粉碎机(授权公告号CN204335399U)，该专利技术通过粉碎箱将秸秆进行粉碎，结构合理、使用方便，生产效率高，功耗小，不容易堵塞；
[0003]但是上述公开的粉碎装置在使用时还是存在一些缺陷:通过粉碎刀将秸秆进行粉碎后，需要人工对搅拌粉碎的秸秆进行基质调配，此操作，不仅费时费力，而且工作效率不佳。因此，本领域技术人员提供了一种基质粉碎搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基质粉碎搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基质粉碎搅拌装置，包括固定架，所述固定架的上部安装有粉碎组件，所述固定架的上部靠近粉碎组件的位置处安装有搅拌组件；
[0007]所述粉碎组件包括固定安装于固定架上部的粉碎箱，所述粉碎箱的上部固定安装有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构；
[0008]所述搅拌组件包括安装于固定架上部靠近粉碎箱位置处的搅拌箱，所述搅拌箱的上部开设有进出料口，所述固定架的内侧对应粉碎箱位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有搅拌轴，且搅拌轴设置在搅拌箱的内部，所述搅拌轴的外部等距安装有搅拌轮，所述搅拌箱的底部等距开设有过滤孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定架的前部固定安装有控制器，所述固定架的内底部固定安装有蓄电池，所述固定架的底侧对应搅拌箱的位置处设置有储料盒，所述储料盒的底部两侧对称安装有滑动轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎机构包括安装于粉碎箱内部的传动盒，所述传动盒的内部一侧转动连接有第一传动轴，所述传动盒的内部另一侧转动连接有第二传动轴，且第二传动轴与第一传动轴延伸设置在粉碎箱的内部，所述粉碎箱的底部对应搅拌箱位置处安装有下料斗。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一传动轴与第二传动轴的外部均固定安装有粉碎轮，且粉碎轮设置在粉碎箱的内部，所述粉碎箱的后部固定安装有第一电机，且第
一电机的输出轴与第二传动轴的外部连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一传动轴的外部固定安装有第一齿轮，所述第二传动轴的外部固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮均设置在传动盒的内部，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，通过粉碎箱将秸秆进行粉碎处理后，通过下料斗将粉碎的秸秆从进出料口灌入搅拌箱中，再加入肥料后，通过第二电机带动搅拌轴处的搅拌轮进行转动，从而能够在粉碎后将秸秆进行混合搅拌，提高使用时的效率。
[0015]2、通过搅拌箱中的过滤孔将废料过滤下后，倒入储料盒中进行处理，同原理，通过将搅拌混合后的秸秆与肥料放置在储料盒，通过滑动轮带动储料盒进行移动，则可以便于使用人员更好的下料。
附图说明
[0016]图1为一种基质粉碎搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2为一种基质粉碎搅拌装置中粉碎箱的结构示意图；
[0018]图3为一种基质粉碎搅拌装置中搅拌箱的结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、粉碎箱；3、搅拌箱；4、进料斗；5、储料盒；6、滑动轮；7、控制器；8、蓄电池；9、传动盒；10、第一传动轴；11、第二传动轴；12、粉碎轮；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一电机；16、下料斗；17、进出料口；18、第二电机；19、搅拌轴；20、搅拌轮；21、过滤孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种基质粉碎搅拌装置，包括固定架1，固定架1的上部安装有粉碎组件，固定架1的上部靠近粉碎组件的位置处安装有搅拌组件；
[0021]粉碎组件包括固定安装于固定架1上部的粉碎箱2，粉碎箱2的上部固定安装有进料斗4，粉碎箱2的内部设置有粉碎机构；
[0022]搅拌组件包括安装于固定架1上部靠近粉碎箱2位置处的搅拌箱3，搅拌箱3的上部开设有进出料口17，固定架1的内侧对应粉碎箱2位置处安装有第二电机18，第二电机18的输出轴安装有搅拌轴19，且搅拌轴19设置在搅拌箱3的内部，搅拌轴19的外部等距安装有搅拌轮20，搅拌箱3的底部等距开设有过滤孔21。
[0023]在图1中：固定架1的前部固定安装有控制器7，固定架1的内底部固定安装有蓄电池8，固定架1的底侧对应搅拌箱3的位置处设置有储料盒5，储料盒5的底部两侧对称安装有滑动轮6，通过将搅拌混合后的秸秆与肥料放置在储料盒5，通过滑动轮6带动储料盒5进行移动，则可以便于使用人员更好的下料。
[0024]在图2中：粉碎机构包括安装于粉碎箱2内部的传动盒9，传动盒9的内部一侧转动连接有第一传动轴10，传动盒9的内部另一侧转动连接有第二传动轴11，且第二传动轴11与第一传动轴10延伸设置在粉碎箱2的内部，粉碎箱2的底部对应搅拌箱3位置处安装有下料斗16。
[0025]在图2中：第一传动轴10与第二传动轴11的外部均固定安装有粉碎轮12，且粉碎轮
12设置在粉碎箱2的内部，粉碎箱2的后部固定安装有第一电机15，且第一电机15的输出轴与第二传动轴11的外部连接，通过第一传动轴10与第二传动轴11外部设置的粉碎轮12进行同步转动，则可以精密的将秸秆进行粉碎。
[0026]在图2中：第一传动轴10的外部固定安装有第一齿轮13，第二传动轴11的外部固定安装有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14均设置在传动盒9的内部，且第一齿轮13与第二齿轮14之间相互啮合，通过第一齿轮13与第二齿轮14的配合，带动第一传动轴10进行同步转动，则可以通过粉碎轮12将秸秆进行粉碎处理。
[0027]本技术的工作原理是：在使用时，通过进料斗4将秸秆灌入粉碎箱2中，通过第一电机15带动第二传动轴11进行转动，通过第一齿轮13与第二齿轮14的配合，带动第一传动轴10进行同步转动，则可以通过粉碎轮12将秸秆进行粉碎处理，通过下料斗16将粉碎的秸秆从进出料口17灌入搅拌箱3中，再加入肥料后，通过第二电机18带动搅拌轴19处的搅拌轮20进行转动，从而能够在粉碎后将秸秆进行混合搅拌，提高使用时的效率，通过搅拌箱3中的过滤孔21将废料过滤下后，倒入储料盒5中进行处理，同原理，通过将搅拌混合后的秸秆与肥料放置在储料盒5，通过滑动轮6带动储料盒5进行移动，则可以便于使用人员更好的下料。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基质粉碎搅拌装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的上部安装有粉碎组件，所述固定架(1)的上部靠近粉碎组件的位置处安装有搅拌组件；所述粉碎组件包括固定安装于固定架(1)上部的粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的上部固定安装有进料斗(4)，所述粉碎箱(2)的内部设置有粉碎机构；所述搅拌组件包括安装于固定架(1)上部靠近粉碎箱(2)位置处的搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的上部开设有进出料口(17)，所述固定架(1)的内侧对应粉碎箱(2)位置处安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴安装有搅拌轴(19)，且搅拌轴(19)设置在搅拌箱(3)的内部，所述搅拌轴(19)的外部等距安装有搅拌轮(20)，所述搅拌箱(3)的底部等距开设有过滤孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种基质粉碎搅拌装置，其特征在于，所述固定架(1)的前部固定安装有控制器(7)，所述固定架(1)的内底部固定安装有蓄电池(8)，所述固定架(1)的底侧对应搅拌箱(3)的位置处设置有储料盒(5)，所述储料盒(5)的底部两侧对称安装有滑动轮(6)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：恭成所，龚云，恭志梅，
申请(专利权)人：曲靖市麒麟区绿宝肥料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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