一种石英砂生产用环保破碎装置制造方法及图纸

技术编号:37432602 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-30 09:53
本申请公开了一种石英砂生产用环保破碎装置,涉及石英砂生产技术领域。本申请包括:破碎箱,其一侧设置有喷淋箱且二者之间通过连接管连通,所述破碎箱上设置有与其内部连通的进料斗,所述破碎箱内转动设置有两个对称分布的破碎辊,所述喷淋箱上转动设置有喷淋管,所述喷淋管上阵列设置有多个雾化喷头,所述喷淋管与其中一个破碎辊之间通过传动件传动连接。本申请在对石英石进行破碎时,通过传动件带动喷淋管转动,增大对粉尘的处理范围,提高对粉尘的处理效果,同时驱使喷淋管与其中一个破碎辊一同转动的动力源本质上是相同的,因此无需额外动力,更加节能环保,通过过滤循环组件将喷淋后的废水进行过滤并重新导入喷淋管内。淋后的废水进行过滤并重新导入喷淋管内。淋后的废水进行过滤并重新导入喷淋管内。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂生产用环保破碎装置


[0001]本申请涉及石英砂生产
,具体涉及一种石英砂生产用环保破碎装置。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,因此石英砂的生产往往与破碎装置密不可分,石英石在破碎时,会产生大量的粉尘,为了避免粉尘对环境和工作人员的身体造成危害,现有的破碎装置通常采用喷淋水雾的方式,对粉尘进行处理,以达到环保效果,此方式虽然可以实现对粉尘的处理,但在实际使用时,由于喷淋位置较为固定,导致对粉尘的处理范围受到一定的限制,降低了对粉尘的处理效果,因此提出一种石英砂生产用环保破碎装置。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于:为解决由于喷淋位置较为固定,导致对粉尘的处理范围受到一定的限制,降低了对粉尘的处理效果的技术问题,本申请提供了一种石英砂生产用环保破碎装置。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]一种石英砂生产用环保破碎装置,包括:
[0006]破碎箱,其一侧设置有喷淋箱且二者之间通过连接管连通,所述破碎箱上设置有与其内部连通的进料斗,所述破碎箱内转动设置有两个对称分布的破碎辊,所述喷淋箱上转动设置有喷淋管,所述喷淋管上阵列设置有多个雾化喷头,所述喷淋管与其中一个破碎辊之间通过传动件传动连接,所述喷淋箱上设置有上下分布的抽风机与进水管,所述喷淋箱上设置有用于将喷淋后的废水进行过滤并重新导入喷淋管内的过滤循环组件。
[0007]进一步地,所述过滤循环组件包括滑动设置在喷淋箱内的活动框、设置在活动框内的过滤网以及均设置在喷淋箱上的回水管与回水泵,所述回水泵的输入端与输出端分别与喷淋箱以及回水管连通,所述回水管与喷淋管连通。
[0008]进一步地,所述活动框与过滤网之间形成容纳腔。
[0009]进一步地,所述传动件包括均转动设置在喷淋箱上的传动杆与轴杆,所述轴杆与喷淋管之间通过齿轮副传动连接,所述传动杆与轴杆之间通过锥齿轮组件传动连接,所述传动杆与其中一个破碎辊之间通过第一皮带轮组件传动连接。
[0010]进一步地,所述进料斗内滑动设置有封堵板,所述破碎箱上设置有与封堵板固定连接且用于驱使其直线往复滑动的驱动件。
[0011]进一步地,所述驱动件包括转动设置在破碎箱上的转杆、套设在转杆上的转盘、偏心设置在转盘上的凸块、固设在封堵板上的固定杆、设置在固定杆自由端的连接杆以及开设在连接杆上的腰孔,所述凸块位于腰孔内且与其滑动配合。
[0012]进一步地,所述转杆与轴杆之间通过第二皮带轮组件传动连接。
[0013]进一步地,所述喷淋箱内设置有与抽风机对应的防潮网。
[0014]本申请的有益效果如下:本申请在对石英石进行破碎时,通过传动件带动喷淋管转动,增大对粉尘的处理范围,提高对粉尘的处理效果,同时驱使喷淋管与其中一个破碎辊一同转动的动力源本质上是相同的,因此无需额外动力,更加节能环保,通过过滤循环组件将喷淋后的废水进行过滤并重新导入喷淋管内,以实现对废水的循环利用,节约水资源,提高环保效果,因此更具有实用性。
附图说明
[0015]图1是本申请结构立体图;
[0016]图2是本申请立体剖视图;
[0017]图3是本申请图2中A处的放大图;
[0018]图4是本申请图2中B处的放大图;
[0019]图5是本申请图2中C处的放大图。
[0020]附图标记:1、破碎箱;2、喷淋箱;3、连接管;4、进料斗;5、破碎辊;6、喷淋管;7、雾化喷头;8、传动件;801、传动杆;802、轴杆;803、齿轮副;804、锥齿轮组件;805、第一皮带轮组件;9、抽风机;10、进水管;11、过滤循环组件;1101、活动框;1102、过滤网;1103、回水管;1104、回水泵;12、封堵板;13、驱动件;1301、转杆;1302、转盘;1303、凸块;1304、固定杆;1305、连接杆;1306、腰孔;14、第二皮带轮组件;15、防潮网。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1

图5所示,本申请一个实施例提出的一种石英砂生产用环保破碎装置,包括:破碎箱1,其一侧设置有喷淋箱2且二者之间通过连接管3连通,连接管3呈水平方向且位于破碎箱1和喷淋箱2的相对侧之间,破碎箱1的底部构造有出料口,破碎箱1上设置有与其内部连通的进料斗4,进料斗4呈竖直方向且设置在破碎箱1的顶部,破碎箱1内转动设置有两个对称分布的破碎辊5,两个破碎辊5均呈水平方向且同一端均转动贯穿破碎箱1,在本实施例中,两个破碎辊5之间通过四个依次啮合的传动齿轮传动连接,以实现两个破碎辊5的同步反向转动,在实际使用时,应在破碎箱1上加装电机,使电机的输出轴与其中一个破碎辊5连接,通过电机的启闭,实现两个破碎辊5的同步反向转动与停止转动,喷淋箱2上转动设置有喷淋管6,喷淋管6呈水平方向且转动设置在喷淋箱2的内顶部,喷淋管6的顶端转动贯穿喷淋箱2的顶部,喷淋管6上阵列设置有多个雾化喷头7,多个雾化喷头7沿水平方向阵列分布,喷淋管6与其中一个破碎辊5之间通过传动件8传动连接,喷淋箱2上设置有上下分布的抽风机9与进水管10,喷淋箱2上设置有用于将喷淋后的废水进行过滤并重新导入喷淋管6内的过滤循环组件11,在对石英石进行破碎时,通过进水管10向喷淋箱2内加水,将石英石投入进料斗4内,进料斗4内的石英石掉落到破碎箱1内,驱使两个破碎辊5同步反向转动,对石英石进行破碎,经过破碎后的石英石转换成石英砂并从出料口排出,在破碎过程中,会产生大量的粉尘,此时打开抽风机9,将破碎箱1内的粉尘与气流顺着连接管3抽送至喷淋箱2内,与此同时,通过过滤循环组件11将喷淋箱2内的水导入喷淋管6内,喷淋管6内的水通过多个雾化喷头7喷出并形成水雾,水雾会将粉尘包裹并在重力作用下掉落,以实现对粉尘进
行处理,通过传动件8带动喷淋管6转动,增大对粉尘的处理范围,提高对粉尘的处理效果,之后通过过滤循环组件11将喷淋后的废水进行过滤并重新导入喷淋管6内,以实现对废水的循环利用,节约水资源,提高环保效果,综上所述,本申请在对石英石进行破碎时,通过传动件8带动喷淋管6转动,增大对粉尘的处理范围,提高对粉尘的处理效果,同时驱使喷淋管6与其中一个破碎辊5一同转动的动力源本质上是相同的,因此无需额外动力,更加节能环保,通过过滤循环组件11将喷淋后的废水进行过滤并重新导入喷淋管6内,以实现对废水的循环利用,节约水资源,提高环保效果,因此更具有实用性。
[0023]如图2

图4所示,在一些实施例中,过滤循环组件11包括滑动设置在喷淋箱2内的活动框1101、设置在活动框1101内的过滤网1102以及均设置在喷淋箱2上的回水管1103与回水泵1104,活动框1101与过滤网1102均呈水平方向,回水泵1104设置在喷淋箱2的底部,回水泵11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂生产用环保破碎装置,其特征在于,包括:破碎箱(1),其一侧设置有喷淋箱(2)且二者之间通过连接管(3)连通,所述破碎箱(1)上设置有与其内部连通的进料斗(4),所述破碎箱(1)内转动设置有两个对称分布的破碎辊(5),所述喷淋箱(2)上转动设置有喷淋管(6),所述喷淋管(6)上阵列设置有多个雾化喷头(7),所述喷淋管(6)与其中一个破碎辊(5)之间通过传动件(8)传动连接,所述喷淋箱(2)上设置有上下分布的抽风机(9)与进水管(10),所述喷淋箱(2)上设置有用于将喷淋后的废水进行过滤并重新导入喷淋管(6)内的过滤循环组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用环保破碎装置,其特征在于,所述过滤循环组件(11)包括滑动设置在喷淋箱(2)内的活动框(1101)、设置在活动框(1101)内的过滤网(1102)以及均设置在喷淋箱(2)上的回水管(1103)与回水泵(1104),所述回水泵(1104)的输入端与输出端分别与喷淋箱(2)以及回水管(1103)连通,所述回水管(1103)与喷淋管(6)连通。3.根据权利要求2所述的一种石英砂生产用环保破碎装置,其特征在于,所述活动框(1101)与过滤网(1102)之间形成容纳腔。4.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用环保破碎装置,其特征在于,所述传动件(8)包括均转动设置在喷淋箱(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈甫王国庭陈立庭
申请(专利权)人:柳州市新联石英石新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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