本申请公开了一种石英砂生产用高效烘干装置，涉及烘干设备技术领域。本申请包括：外壳，所述外壳上开设有进料口、出料口和进风口。本申请通过第一运输带上的挡板将进入外壳内的石英砂进行分隔，使得不同的单元间将石英砂进行分离，减少了石英砂堆积过多的可能，将石英砂从第一运输带上运输向第二运输带时，石英砂在空中下落，较为分散，增加了热风与石英砂的接触面积，且在下落时，位于上方的石英砂先离开第一运输带，当石英砂位于第二运输带上时，使得原本位于上方的石英砂位于下方，通过震动件的作用，使得石英砂在第二运输带上处于运动状态，增加了石英砂热风的接触面积，减少了内部石英砂受热不均匀的可能。了内部石英砂受热不均匀的可能。了内部石英砂受热不均匀的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂生产用高效烘干装置
[0001]本申请涉及烘干设备
，具体涉及一种石英砂生产用高效烘干装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂生产中需要通过烘干机进行烘干，烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等几种模式，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。
[0003]现有的热风式烘干机对物料进行烘干时，将石英砂放入烘干机内部后，通过内部的抄板对石英砂进行翻转，增加了石英砂与热风的接触面积，但在使用时，对石英砂进行搅拌时，当被搅拌的石英砂较多时，仍会存在内部的石英砂受热效果较差的问题，为此本申请提供了一种石英砂生产用高效烘干装置来改善该问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于：为解决现有的热风式烘干机对物料进行烘干时，将石英砂放入烘干机内部后，通过内部的抄板对石英砂进行翻转，增加了石英砂与热风的接触面积，但在使用时，对石英砂进行搅拌时，当被搅拌的石英砂较多时，仍会存在内部的石英砂受热效果较差的问题，本申请提供了一种石英砂生产用高效烘干装置。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种石英砂生产用高效烘干装置，包括：
[0007]外壳，所述外壳上开设有进料口、出料口和进风口，石英砂通过所述进料口进入到所述外壳内部，高温热烟气从所述进风口进入到所述外壳内；
[0008]安装在所述外壳内的第一运输带，所述第一运输带上均匀安装有多个挡板，所述挡板将所述第一运输带表面分隔为多个单元间，所述第一运输带位于所述进料口下方；
[0009]安装在所述外壳内的第二运输带，所述第二运输带的上料端靠近所述第一运输带的下料端，所述第二运输带用于将石英砂运输向所述出料口，所述第一运输带与所述第二运输带之间具有距离差；
[0010]安装在所述第二运输带上的震动件，所述震动件用于使所述第二运输带表面产生震动。
[0011]进一步地，所述第一运输带的运输方向与所述第二运输带的运输方向相反。
[0012]进一步地，所述外壳在所述第一运输带与所述第二运输带之间安装有挡框，所述挡框位于所述第一运输带的下料端下方，所述挡框内安装有斜板，所述斜板沿边与所述挡框内壁之间形成用于石英砂通过的通槽。
[0013]进一步地，所述震动事件包括：
[0014]转动安装在所述外壳内的凸辊，所述凸辊的远毂直径大于所述第二运输带转辊的
直径；
[0015]用于连接所述第二运输带转辊与所述凸辊转轴的连接皮带。
[0016]进一步地，所述挡板上构造有斜面，相邻的所述挡板上的斜面相互平行，斜面的最低点靠近所述第一运输带的下料端。
[0017]进一步地，所述第一运输带的转辊上安装有凸轮块，所述挡框上安装有延长板，当所述第一运输带运行时，使所述凸轮块与延长板发生碰撞。
[0018]进一步地，所述第二运输带的长度大于所述第一运输带的长度，所述第一运输带的下料端与所述第二运输带的上料端之间存在距离差，且所述第二运输带的运输速度大于所述第一运输带。
[0019]进一步地，所述外壳的一端开设有开口，所述开口使得所述外壳内部与外界连通，所述外壳上开设有用于封盖所述开口的挡盖，所述挡盖与所述外壳通过螺栓连接。
[0020]本申请的有益效果如下：本申请通过第一运输带上的挡板将进入外壳内的石英砂进行分隔，使得不同的单元间将石英砂进行分离，减少了石英砂堆积过多的可能，将石英砂从第一运输带上运输向第二运输带时，石英砂在空中下落，较为分散，增加了热风与石英砂的接触面积，且在下落时，位于上方的石英砂先离开第一运输带，当石英砂位于第二运输带上时，使得原本位于上方的石英砂位于下方，通过震动件的作用，使得石英砂在第二运输带上处于运动状态，增加了石英砂热风的接触面积，减少了内部石英砂受热不均匀的可能。
附图说明
[0021]图1是本申请立体结构示意图；
[0022]图2是本申请部分结构爆炸图；
[0023]图3是本申请图1中立体半剖图；
[0024]图4是本申请图3中A处放大图；
[0025]附图标记：1、外壳；101、进料口；102、出料口；103、进风口；2、第一运输带；3、挡板；4、单元间；5、第二运输带；6、挡框；7、斜板；8、通槽；9、震动件；901、凸辊；902、连接皮带；10、凸轮块；11、延长板；12、挡盖。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]如图1和图2所示，本申请一个实施例提出的一种石英砂生产用高效烘干装置，包括：
[0028]外壳1，外壳1上开设有进料口101、出料口102和进风口103，石英砂通过进料口101进入到外壳1内部，外壳1通过进风口103与热风机连接，与现有的滚筒烘干机的烘干步骤一致，将石英砂与高温热烟气一同排入外壳1内，对石英砂进行烘干，进料口101与进风口103均开设在外壳1顶部，将进料口101开设在外壳1顶部，便于通过重力使石英砂进入到外壳1内部；
[0029]安装在外壳1内的第一运输带2，第一运输带2上均匀安装有多个挡板3，挡板3将第一运输带2表面分隔为多个单元间4，第一运输带2位于进料口101下方，通过挡板3将第一运
输带2表面分隔，以形成单元间4，通过单元间4将落到第一运输带2上的石英砂进行分隔，减少了石英砂堆积的可能，使得石英砂被分为多份，增加了外壳1内部石英砂与热风的接触面积，增加了对石英砂的烘干效果；
[0030]安装在外壳1内的第二运输带5，第二运输带5的上料端靠近第一运输带2的下料端，第二运输带5用于将石英砂运输向出料口102，第一运输带2与第二运输带5之间具有距离差，第一运输带2位于第二运输带5上方，在使用时，石英砂在被第一运输带2运输到下料端时，通过重力作用下落，外部的石英砂先下落，先落到第二运输带5上，通过重力作用将内部与外部的石英砂在第二运输带5上重新排布，增加了原本位于内部的石英砂与热风的接触面积，且在石英砂下落时，较为分散，也增加了其与热风的接触面积；
[0031]安装在第二运输带5上的震动件9，震动件9用于使第二运输带5表面产生震动，当石英砂落在第二运输带5上时，通过震动件9使得石英砂在其上发生震动，将石英砂堆震散，增加了石英砂与热风的接触面积；
[0032]与现有相比在使用时，通过将挡板3先将石英砂分为多个小份进行烘干，再通过重力的作用与震动件9的配合改变石英砂在第二运输带5上的排布，增加了位于内部石英砂与热风的接触面积，增加了对石英砂的烘干效果。
[0033]如图3所示，在一些实施例中，第一运输带2的运输方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂生产用高效烘干装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)上开设有进料口(101)、出料口(102)和进风口(103)，石英砂通过所述进料口(101)进入到所述外壳(1)内部，高温热烟气从所述进风口(103)进入到所述外壳(1)内；安装在所述外壳(1)内的第一运输带(2)，所述第一运输带(2)上均匀安装有多个挡板(3)，所述挡板(3)将所述第一运输带(2)表面分隔为多个单元间(4)，所述第一运输带(2)位于所述进料口(101)下方；安装在所述外壳(1)内的第二运输带(5)，所述第二运输带(5)的上料端靠近所述第一运输带(2)的下料端，所述第二运输带(5)用于将石英砂运输向所述出料口(102)，所述第一运输带(2)与所述第二运输带(5)之间具有距离差；安装在所述第二运输带(5)上的震动件(9)，所述震动件(9)用于使所述第二运输带(5)表面产生震动。2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用高效烘干装置，其特征在于，所述第一运输带(2)的运输方向与所述第二运输带(5)的运输方向相反。3.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用高效烘干装置，其特征在于，所述外壳(1)在所述第一运输带(2)与所述第二运输带(5)之间安装有挡框(6)，所述挡框(6)位于所述第一运输带(2)的下料端下方，所述挡框(6)内安装有斜板(7)，所述斜板(7)沿边与所述挡框(6)内壁之间形成用于石英砂通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈甫，王国庭，陈立庭，
申请(专利权)人：柳州市新联石英石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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