调味品粉料生产线的微波加热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调味品粉料生产线的微波加热结构，其特征在于：包括具有入料端及出料端的机架、设在机架上循环活动的输送带和设在机架上的微波烘烤箱，所述微波烘烤箱包括封闭的箱体和设在封闭箱体内的微波加热机构，所述微波加热机构包括位于输送带正上方的支撑板和设在支撑板上的多组微波加热器，所述微波加热器包括磁控管、与磁控管的微波输出管相衔接的波导器和连接在波导器输出端上的波导片，所述支撑板上布设有以利于波导片穿过的通孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
调味品粉料生产线的微波加热结构


[0001]本技术涉及一种调味品粉料生产线的微波加热结构。

技术介绍

[0002]目前的烘干设备具有多种多样，针对调味品的烘干设备也有较多，如中国专利“一种调味品生产用原材料烘干装置”（ CN214792316U）、“一种调味品集成化烘干输送带”（公开号CN212673784U）等设备；
[0003]其中
ꢀ“
一种调味品生产用原材料烘干装置”（ CN214792316U）包括主桶、搅拌杆、电机、单向空气阀和塞子，所述主桶的内部中间轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆的下端固定有电机，并且电机的轴中间贯穿有第一链条机构，所述第一链条机构的轴中间贯穿有锥形齿组，且锥形齿组的右侧固定有第二链条机构，所述主桶的上方右侧固定有支柱，且支柱的中间轴承连接有第二链条机构，并且第二链条机构的左侧安装有转盘，所述主桶的上方右侧贯穿有框体，且框体的内部底部设置有电热丝，在使用时，将待烘干的物料放入主桶中，然后封闭后采用电热丝供热实现加热烘干，该申请的结构设计不合理，使物料烘干的工作效率较低，且采用电热丝加热再进行热传输到主桶中加热烘干，此热传输过程造成大量的热消耗，造成热利用率不高。
[0004]其中一种调味品集成化烘干输送带”（公开号CN212673784U）包括位于造粒式成型装置下方的烘干输送罩，所述烘干输送罩包括底板、位于底板两侧的一对侧板及固定于两侧板顶部的顶部透气板，所述侧板包括与多个连续横向固定连接的侧支板，所述底板由多个侧支板体纵向固定连接的基板构成，所述侧支板的侧部开设有进风孔，所述进风孔处插入有与热风气泵连通的进风管，所述输送罩内设置有传送带，输送罩的端部上端具有与造粒式成型装置出料端连通的进料口，本技术利用烘干输送罩的拼接结构能够根据需要设计烘干输送罩的长短同时方便拆装清理；其工作时，通过物料从挤压筒的通孔挤出，挤出后在加热的腔体内被烘干，同样该设计的结构设计不合理，其虽然生产效率相对较高，但其同样需要通过加热加热罩与挤压筒之间的空间来烘干进入该空间的物料，并且该热量也会从下方的排料口溢出，从而造成热量损耗，热利用率较低。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的上述不足，本技术的目的在于提供一种调味品粉料生产线的微波加热结构，该调味品粉料生产线的微波加热结构设计合理，有利于实现在较高的生产效率情况下，可提高热利用率。
[0006]本技术调味品粉料生产线的微波加热结构，其特征在于：包括具有入料端及出料端的机架、设在机架上循环活动的输送带和设在机架上的微波烘烤箱，微波烘烤箱位于输送带的上方，微波烘烤箱包括封闭的箱体和设在封闭箱体内的微波加热机构，所述微波加热机构包括位于输送带正上方的支撑板和设在支撑板上的多组微波加热器，所述微波加热器包括磁控管、与磁控管的微波输出管相衔接的波导器和连接在波导器输出端上的波
导片，所述支撑板上布设有以利于波导片穿过的通孔。
[0007]进一步的，上述磁控管微波输出管的外围套设有位于磁控管与波导器之间的冷却机构，所述冷却机构包括具有凹陷槽的冷却水套，所述凹陷槽用于穿设微波输出管，所述凹陷槽内设有压制在微波输出管上方的T形块，所述T形块锁紧固定在冷却水套上。
[0008]进一步的，上述冷却水套凹陷槽的槽底为与微波输出管相配合的凹弧形，所述T形块的下表面为与微波输出管相配合的凹弧形。
[0009]进一步的，上述波导器包括外壳体和设在外壳体内的反射微波用的铝质斜板，所述微波输出管的轴心线与波导片的垂直轴心线位于同一平面内且相互垂直，铝质斜板的平面分别与微波输出管的轴心线、波导片的垂直轴心线形成45度夹角。
[0010]进一步的，上述封闭的箱体内设有为多个磁控管供电的供电电源组，各个供电电源组集中设在电源盒中，所述电源盒的内底部排布多个供电电源组，在电源盒体内且位于各个供电电源组的上表面上铺设有散热器，所述散热器中穿设有冷却水管。
[0011]进一步的，上述冷却水套和冷却水管上均设有进水端和出水端，所述封闭的箱体内设有与冷却水套、冷却水管进水端或出水端连通的水管，所述水管与位于封闭的箱体外的储水箱连通。
[0012]本技术调味品粉料生产线的微波加热结构的工作原理，物料在输送带的入料端输入，烘干后从输送带的出料端输出，由于输送带是持续行进的，从而可以实现物料的持续、连续的烘干加热，提高了加热烘干的效率；由于本申请采用微波加热，微波加热的热作用在物料本身，不用通过加热物料所在的空间来热传递烘干物料，从而大大节省了热损耗，提高了热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术调味品粉料生产线的微波加热结构的主视构造示意图；
[0014]图2是图1的M
‑
M的剖面构造示意图；
[0015]图3是图2中微波加热器的主视剖面构造示意图；
[0016]图4是图3的N
‑
N剖面构造示意图；
[0017]图5是图2中电源盒的主视剖面构造示意图；
[0018]图6是图2中电源盒的俯视剖面构造示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0020]本技术调味粉料微波烘干设备包括具有入料端101及出料端102的机架1、设在机架1上循环活动的输送带2和设在机架上的微波烘烤箱B，微波烘烤箱位于输送带的上方，在输送带2的长度方向上设有多组的微波烘烤箱B，根据需要启动一组或多组的微波烘烤箱B工作，微波烘烤箱B包括封闭的箱体B1（封闭的箱体B1指的并非是完全密封，只是相对密闭使热量不容易外溢）和设在封闭箱体内的微波加热机构B2，微波加热机构B2包括位于输送带正上方的支撑板B3和设在支撑板上的多组微波加热器B4，每组的箱体B1内具有6
‑
12组的微波加热器B4。
[0021]具体的微波加热器B4包括磁控管B5、与磁控管的微波输出管B9相衔接的波导器B6
和连接在波导器输出端上的波导片B7，所述支撑板上布设有以利于波导片B7穿过的通孔B8，微波输出管B9和波导片B7的表面均与输送带表面相互平行，那么为了实现微波输出管B9输出的微波能够传导给波导片B7，则需要波导器B6折射微波。
[0022]具体实现折射微波的波导器B6的构造是，其包括外壳体B14和设在外壳体内的反射微波用的铝质斜板B15，所述微波输出管B9的轴心线与波导片B7的垂直轴心线位于同一平面内且相互垂直，铝质斜板B15的平面分别与微波输出管的轴心线、波导片的垂直轴心线形成45度夹角，工作时，磁控管B5发出的微波通过微波输出管B9射向铝质斜板B15，经过铝质斜板B15发射后作用于波导片B7，而后经过波导片B7作用位于输送带上表面的浆料上，实现对浆料的烘干，在生产调试时，波导片B7发射的微波正对着输送带上表面的浆料（物料），该微波直接作用于物料本身，不用通过加热物料所在的空间来热传递烘干物料，从而大大节省了热损耗，提高了热效率。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味品粉料生产线的微波加热结构，其特征在于：包括具有入料端及出料端的机架、设在机架上循环活动的输送带和设在机架上的微波烘烤箱，微波烘烤箱位于输送带的上方，所述微波烘烤箱包括封闭的箱体和设在封闭箱体内的微波加热机构，所述微波加热机构包括位于输送带正上方的支撑板和设在支撑板上的多组微波加热器，所述微波加热器包括磁控管、与磁控管的微波输出管相衔接的波导器和连接在波导器输出端上的波导片，所述支撑板上布设有以利于波导片穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的调味品粉料生产线的微波加热结构，其特征在于：所述磁控管微波输出管的外围套设有位于磁控管与波导器之间的冷却机构，所述冷却机构包括具有凹陷槽的冷却水套，所述凹陷槽用于穿设微波输出管，所述凹陷槽内设有压制在微波输出管上方的T形块，所述T形块锁紧固定在冷却水套上。3.根据权利要求2所述的调味品粉料生产线的微波加热结构，其特征在于：所述冷却水套凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家光，刘玉钗，
申请(专利权)人：福建正味生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：