一种双辊破碎机制造技术

一种双辊破碎机，该破碎机包括破碎单元、卡阻检测单元以及驱动单元。破碎单元包括紧邻且并排设置的第一辊轴和第二辊轴。驱动单元同时与第一辊轴和第二辊轴相连接，并驱动第一辊轴和第二辊轴分别朝相反的方向呈相对转动。卡阻检测单元同时与第一辊轴和第二辊轴连接并实时检测控制第一辊轴和第二辊轴的运行状态。通过检测破碎单元运行过程中的转速或电流，识别判断是否存在不可破碎的大块物料，并通过辊轴反转的方式将大块物料反转至散料出口，无需进行人工干预，保证了生产的连续性，减少设备故障，延长设备的使用寿命。同时，将大块物料分开，保证了破碎成品的品质。保证了破碎成品的品质。保证了破碎成品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊破碎机


[0001]本技术涉及一种破碎机，具体涉及一种双辊破碎机，属于破碎装备领域。

技术介绍

[0002]脱碳装置是能批量处理煤矸石矿的工艺之一，脱碳之后的煤矸石能提高活性后大量用于水泥建材的制备。煤矸石矿饼在脱碳完成后需要破碎成一定的粒度(≤30mm)，但在其脱碳过程中，脱碳装置台车蓖条、隔热件和导料槽的耐磨铁等因长时间的工作中偶尔可能受损脱落，与煤矸石矿饼混在一起进入破碎设备。
[0003]蓖条、隔热件、耐磨铁等材质主要为高Cr铸铁或高Cr铸钢材质，尺寸大(通常尺寸＞250mm)硬度高无法破碎，而煤矸石矿饼主要化学成分为SiO2与Al2O3，强度不高即使大块也很容易破碎。
[0004]传统的双齿辊破碎机没有将大块物料分类的功能，本工况条件下的蓖条隔热件等易损件尺寸较大，最大有350mm左右，而破碎后的煤矸石粒度通常只有20～40mm，双辊间隙太小，无法通过。而蓖条隔热件成分主要为铸铁或铸钢，与辊齿硬度相仿(辊齿通常采用铸钢件或其他耐磨材料)，无法破碎。如无相应处理办法，则很可能造成双齿辊过载停机事故。
[0005]专利号CN105498900B，一种侧齿板安装调节装置的通过式双齿辊破碎机及调节方法，该专利主要是通过外翻的方式，外部设带丝杠传动的破碎齿，通过调整丝杆破碎齿来调节破碎粒度。主要特点是破碎粒度调整方便，结构可靠等。
[0006]专利号CN111111842B，新型双齿辊破碎机，通过液压缸提供柔性支撑力，控制破碎物料的粒度，物料的适应性强。当有大块时，柔性支撑能适当后移，待大块通过后，液压缸再回位，保证设备的正常运转。当双辊中其中一个辊子电机损坏时，通过设置的联动齿轮，可以减产坚持工作，保证生产的连续性。
[0007]现有技术主要通过双齿辊中设有一个活动辊，出现大块物料时，活动辊后移，让大块物料通过后活动辊再回位的方式，或者通过液压的方式提高不可破碎物料的通过性，以及停机人工干预等。缺陷在于无法对大颗粒杂质进行分类处理，或处理得到的产品粒度不统一，成品矿品质不统一，同时活动辊设置结构上需要采用复杂的液压或者气动的方式，结构复杂、成本高。
[0008]因破碎机上游的煤矸石脱碳装置为24小时连续工作制，一年工作时间330天，如果不能解决破碎过程中出现的杂质问题，会影响整个系统的连续作业率，亟需一种能不停机处理不可破碎大块物料，同时又能够保证破碎物料品质的破碎机。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中缺少一种针对大颗粒杂质的有效分类处理系统的问题，本技术提出一种双辊破碎机，通过对不可破碎大块物料的识别和判断，控制双辊中的一个或两个反转，排出不可破碎大块物料，无需进行人工干预，保证了生产的连续性，减少设备故障，保证了破碎物料的品质。
[0010]根据本技术的实施方案，提供一种双辊破碎机。
[0011]一种双辊破碎机，该破碎机包括破碎单元、卡阻检测单元以及驱动单元。破碎单元包括紧邻且并排设置的第一辊轴和第二辊轴。驱动单元同时与第一辊轴和第二辊轴相连接，并驱动第一辊轴和第二辊轴分别朝相反的方向呈相对转动。卡阻检测单元同时与第一辊轴和第二辊轴连接并实时检测控制第一辊轴和第二辊轴的运行状态。
[0012]优选的是，该破碎机还包括机罩。所述机罩为具有贯穿上下两侧空腔的矩形或圆筒状半封闭结构。第一辊轴和第二辊轴均设置在机罩内部，并且第一辊轴和第二辊轴的两端均分别安装在机罩相对的两个侧壁上。所述驱动单元和卡阻检测单元均设置在机罩的外部，并与第一辊轴和第二辊轴的端部相连接。
[0013]优选的是，所述机罩为封闭式的矩形或圆筒状结构，在机罩的上表面上开设有进料口，在其下底面上开设有成品出口和散料出口。进料口位于第一辊轴和第二辊轴的正上方。成品出口位于第一辊轴和第二辊轴的正下方。在成品出口的两侧均开设有所述散料出口。
[0014]优选的是，该破碎机还包括除杂单元。两个所述散料出口均通过第一散料输送装置与除杂单元的进料口相连接，除杂单元的出料口通过第二散料输送装置与机罩的进料口相连接。
[0015]优选的是，所述第一辊轴和第二辊轴的表面均设有凸起的辊齿，辊齿均匀分布在第一辊轴和第二辊轴的表面。第一辊轴表面的辊齿与第二辊轴表面的辊齿交错设置。
[0016]优选的是，所述辊齿上设有勾料部。第一辊轴和第二辊轴正常转动时，勾料部的一端固定在辊齿顶端并设置在远离转动方向的一侧，另一端向远离辊齿的方向延伸。所述勾料部用于当第一辊轴和第二辊轴向外侧转动时，移开位于第一辊轴和第二辊轴之间的物料。
[0017]优选的是，勾料部与辊齿垂直设置。
[0018]优选的是，该破碎机共包括多个破碎单元，多个破碎单元并排设置，每个破碎单元连接有独立的卡阻检测单元和驱动单元。每个破碎单元均对应设置有一个进料口、一个成品出口以及两个散料出口，并且任意相邻的破碎单元之间共用同一个散料出口。
[0019]优选的是，所述卡阻检测单元为电流检测装置或辊轴转速检测装置。
[0020]优选的是，所述进料口的上方设置有料仓，料仓为底部和顶部开口的锥形结构，其底部开口与进料口对应。料仓顶部开口的上方设置有导料槽。
[0021]优选的是，所述散料出口和成品出口处设有导流板。
[0022]在本技术中，脱碳冷却后的煤矸石物料从破碎单元上方的进料口进入双辊破碎机，破碎机正常运行，第一辊轴顺时针旋转，第二辊轴逆时针旋转，当煤矸石物料中含有不可破碎的大块物料时，卡阻检测单元检测发现破碎单元转速变慢卡死或电流超出正常值，此时控制驱动单元停止辊轴，待双辊的运动惯性消除至完全停止后，驱动辊轴反转，即第一辊轴逆时针旋转，第二辊轴顺时针旋转，将大块物料反转至两侧的散料出口，一段时间(一般为1～3min)后再次停止辊轴，再次驱动其反转，此时大块物料已经消除，破碎机继续进行正常破碎操作。
[0023]在本技术中，对不可破碎大块物料的识别和判断具体为：驱动单元可以调节破碎单元的辊轴转速，卡阻检测单元为电流检测装置或辊轴转速检测装置，设定第一辊轴
的正常转速为n1，运行电流小于I1，第二辊轴的正常转速为n2，运行电流小于I2。当检测到第一辊轴的转速小于等于n1，或运行电流大于等于I1，第二辊轴的转速小于等于n2，或运行电流大于等于I2时，停止驱动破碎单元，驱动辊轴反向旋转。
[0024]在本技术中，驱动单元以相同功率驱动破碎单元时，反向旋转的第一辊轴的正常转速为n1，运行电流小于I1，第二辊轴的正常转速为n2，运行电流小于I2。若反向启动异常，即第一辊轴的转速小于n1，或运行电流大于等于I1，第二辊轴的转速小于n2，或运行电流大于等于I2，则说明反向启动异常，需停机进行人工排查。
[0025]在本技术中，在机罩的散料出口下方设置散料输送装置，并与除杂单元相连接，将散料出口掉落的煤矸石及杂质送至除杂单元，取出煤矸石中的杂质，剩余的煤矸石返回破碎单元进行破碎。
[0026]在本技术中，在辊轴上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊破碎机，其特征在于：该破碎机包括破碎单元(1)、卡阻检测单元(2)以及驱动单元(3)；破碎单元(1)包括紧邻且并排设置的第一辊轴(101)和第二辊轴(102)；驱动单元(3)同时与第一辊轴(101)和第二辊轴(102)相连接，并驱动第一辊轴(101)和第二辊轴(102)分别朝相反的方向呈相对转动；卡阻检测单元(2)同时与第一辊轴(101)和第二辊轴(102)连接并实时检测控制第一辊轴(101)和第二辊轴(102)的运行状态；该破碎机还包括机罩(4)；所述机罩(4)为具有贯穿上下两侧空腔的矩形或圆筒状半封闭结构；第一辊轴(101)和第二辊轴(102)均设置在机罩(4)内部，并且第一辊轴(101)和第二辊轴(102)的两端均分别安装在机罩(4)相对的两个侧壁上；所述驱动单元(3)和卡阻检测单元(2)均设置在机罩(4)的外部，并与第一辊轴(101)和第二辊轴(102)的端部相连接。2.根据权利要求1所述的双辊破碎机，其特征在于：所述机罩(4)为封闭式的矩形或圆筒状结构，在机罩(4)的上表面上开设有进料口(401)，在其下底面上开设有成品出口(402)和散料出口(403)；进料口(401)位于第一辊轴(101)和第二辊轴(102)的正上方；成品出口(402)位于第一辊轴(101)和第二辊轴(102)的正下方；在成品出口(402)的两侧均开设有所述散料出口(403)。3.根据权利要求2所述的双辊破碎机，其特征在于：该破碎机还包括除杂单元(5)；两个所述散料出口(403)均通过第一散料输送装置(S1)与除杂单元(5)的进料口相连接，除杂单元(5)的出料口通过第二散料输送装置(S2)与机罩(4)的进料口(401)相连接。4.根据权利要求3所述的双辊破碎机，其特征在于：所述第一辊轴(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学兵，王建平，周胜良，倪寿生，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：