一种矿石无尘输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿石无尘输送机，涉及矿用输送机领域，包括输送带和输送框架，所述输送框架的外壁滑动连接有防尘机构，所述防尘机构包括固定框架、转轴、移动滑块、弹簧、齿轮以及齿条，所述移动滑块滑动连接在固定框架内部，所述弹簧固定在固定框架内部，所述齿条固定在移动滑块外壁顶部，所述齿轮转动连接在固定框架内部，且与齿条相互啮合。本实用新型专利技术通过设置防尘机构，转动转轴，转轴转动带动齿轮，使得齿条向外侧移动，此时将防尘机构安装到输送框架的外壁，通过弹簧挤压移动滑块，从而将防尘机构安装在输送机上，针对不同型号的输送机，通过转动转轴即可实现不同型号的输送机的快速安装，有效的节约了生产成本。有效的节约了生产成本。有效的节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石无尘输送机


[0001]本技术涉及输送机领域，具体是一种矿石无尘输送机。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
[0003]传统运输过程中矿石暴露在空气中的时间长，造成严重的粉尘污染，影响我们的生活环境，为了避免在输送过程中物料粉尘污染环境，常在输送机上增加防尘罩，现有的无尘化输送机多为固定结构，在使用时常出现输送机的长度不匹配的情况，常需要调整设备的布局，或是定制专门的输送机，造成了人力资源的浪费，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决不同型号的输送机需要不同的防尘罩导致设备生产成本较高的问题，提供一种矿石无尘输送机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石无尘输送机，包括输送带和输送框架，所述输送带安装在输送框架的内部，所述输送框架的外壁滑动连接有防尘机构，所述防尘机构包括固定框架、转轴、移动滑块、弹簧、齿轮以及齿条；
[0006]所述固定框架滑动连接在输送框架的外壁，所述移动滑块滑动连接在固定框架内部，所述弹簧固定在固定框架内部且位于移动滑块的一侧，所述齿条固定在移动滑块外壁顶部，所述齿轮转动连接在固定框架内部，且与齿条相互啮合，所述转轴固定在齿轮外壁，且所述转轴贯穿设置于所述固定框架，两个所述固定框架之间固定有防尘布。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定框架内部开设有供移动滑块滑动的滑槽，且弹簧固定在滑槽内部，所述输送框架的外壁两侧固定连接有导轨，所述固定框架的外壁一侧开设有导轨相匹配的卡槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧设置有多个，分别对称分布在固定框架两侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动滑块和齿条分别设置有两个，且分别对称分布在齿轮两侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输送框架的内部设置有电机，且通过履带输送辊与输送带相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置防尘机构，转动转轴，转轴转动带动齿轮，使得齿条向外侧移动，此时将防尘机构安装到输送框架的外壁，通过弹簧挤压移动滑块，从而将防尘机构安装在输送机上，针对不同型号的输送机，通过转动转轴即可实现不同型号的输送机的快速安装，有效的
节约了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的输送机结构示意图；
[0014]图2为本技术的防尘机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的防尘机构剖视图；
[0016]图4为本技术的输送机剖视图。
[0017]图中：1、输送带；2、输送框架；3、防尘机构；301、固定框架；302、转轴；303、移动滑块；304、弹簧；305、齿轮；306、齿条；307、防尘布。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种矿石无尘输送机，包括输送带1和输送框架2，输送带1安装在输送框架2的内部，输送框架2的外壁滑动连接有防尘机构3，防尘机构3包括固定框架301、转轴302、移动滑块303、弹簧304、齿轮305以及齿条306；
[0020]固定框架301滑动连接在输送框架2的外壁，移动滑块303滑动连接在固定框架301内部，弹簧304固定在固定框架301内部且位于移动滑块303的一侧，齿条306固定在移动滑块303外壁顶部，齿轮305转动连接在固定框架301内部，且与齿条306相互啮合，转轴302固定在齿轮305外壁，且转轴302贯穿设置于固定框架301，两个固定框架301之间固定有防尘布307；
[0021]固定框架301内部开设有供移动滑块303滑动的滑槽，且弹簧304固定在滑槽内部，输送框架2的外壁两侧固定连接有导轨，固定框架301的外壁一侧开设有导轨相匹配的卡槽；
[0022]移动滑块303和齿条306分别设置有两个，且分别对称分布在齿轮305两侧。
[0023]在本实施例中：将输送框架2进行固定，将防尘机构3安装到输送框架2上，转动转轴302，转轴302转动带动齿轮305，齿轮305可驱动两个齿条306向外侧移动，齿条306带动两个移动滑块303相互远离，从而使两个移动滑块303的间距大于导轨的间距，此时即可将固定框架301安装在输送框架2外侧，使移动滑块303上的卡槽对准导轨，之后松开对转轴302的夹持，此时弹簧304复位挤压移动滑块303移动，使移动滑块303上的卡槽卡在导轨上，从而实现固定框架301的安装，之后对另一个固定框架301进行同样操作即可，针对不同长度的输送机，由于两个固定框架301之间固定有防尘布307，通过调整两端固定框架301之间的距离即可实现不同长度的输送机的防尘，针对不同宽度的输送机，通过移动滑块303的自由活动，对不同宽度的输送机外壁进行夹持，从而实现不同宽度的输送机的防尘。
[0024]请着重参阅图3，弹簧304设置有多个，分别对称分布在固定框架301两侧。
[0025]在本实施例中：通过设置弹簧304使得两侧的移动滑块303可以对输送框架2进行夹持，使得防尘机构3可以固定在运输机上。
[0026]请着重参阅图4，输送框架2的内部设置有电机，且通过履带输送辊与输送带1相连接。
[0027]在本实施例中：通过设置电机为输送带1进行提供动力。
[0028]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石无尘输送机，包括输送带（1）和输送框架（2），所述输送带（1）安装在输送框架（2）的内部，其特征在于，所述输送框架（2）的外壁滑动连接有防尘机构（3），所述防尘机构（3）包括固定框架（301）、转轴（302）、移动滑块（303）、弹簧（304）、齿轮（305）以及齿条（306）；所述固定框架（301）滑动连接在输送框架（2）的外壁，所述移动滑块（303）滑动连接在固定框架（301）内部，所述弹簧（304）固定在固定框架（301）内部且位于移动滑块（303）的一侧，所述齿条（306）固定在移动滑块（303）外壁顶部，所述齿轮（305）转动连接在固定框架（301）内部，且与齿条（306）相互啮合，所述转轴（302）固定在齿轮（305）外壁，且所述转轴（302）贯穿设置于所述固定框架（301），两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕月娥，
申请(专利权)人：淄博同辰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：