一种高固体分防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高固体分防腐涂料及其制备方法，包括A组分和B组分，其中，A组分包括低粘度环氧树脂，颜填料，第一有机活性稀释剂和第一助剂；B组分由固化剂、第二有机活性稀释剂和第二助剂组成，所述颜填料为锌粉和三聚磷酸铝的混合物。该涂料在高固含量情况下依然具备优良的刷涂性，操作简单，有效的提高了涂料的工程应用性。的工程应用性。的工程应用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高固体分防腐涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种高固体分防腐涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]近年来，国内外研究者越来越关注输变电线路钢结构的腐蚀现象、腐蚀机理及腐蚀防护，针对腐蚀机理及锈层种类，研发出了多种多样的防腐涂料。在电气绝缘领域，随着电力行业对外绝缘材料的要求越来越高，电气绝缘性能的检测实验也越来越多。但是，随着人类环保意识的增强，溶剂型防腐涂料由于存在大量的有机性挥发气体而对环境造成污染，由此，高固体分防腐涂料、无溶剂型防腐涂料及水性涂料等被越来越多的学者研发。其中，高固体分防腐涂料由于其无溶剂或溶剂含量少、高固含量以及高粘度，容易产生刷涂工艺困难，制备得到的涂层质量欠佳等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高固体分防腐涂料及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高固体分防腐涂料，其特征在于：为无溶剂涂料，其包括A组分和B组分，其中，A组分由以下质量份的组分组成：低粘度环氧树脂50
‑
70份，颜填料10
‑
35份，第一有机活性稀释剂5
‑
10份，第一助剂1
‑
10份；B组分由固化剂、第二有机活性稀释剂和第二助剂组成，第二有机活性稀释剂在B组分中的质量百分数为5
‑
10％，第二助剂在B组分中的质量百分数为0.7
‑
4％；低粘度树脂与固化剂的质量比为5:1
‑
5:2；所述颜填料为锌粉和三聚磷酸铝的混合物，锌粉和三聚磷酸铝的质量比为25:2
‑
175:6；制备方法，包括如下步骤：将颜填料中的锌粉和三聚磷酸铝按比例混合研磨，研磨设定时间后，得研磨混合料；向研磨混合料加入低粘度环氧树脂、部分第一有机活性稀释剂和部分消泡剂，继续研磨，得第一研磨液；将第一研磨液转移至反应容器中，向其中加入剩余第一有机活性稀释剂和剩余第一助剂，混合均匀，反应设定时间，得A组分；或，将研磨混合料中加入低粘度环氧树脂或低粘度环氧树脂与溶剂的混合液，继续研磨，得第二研磨液；将第二研磨液转移至反应容器中，向其中加入所述第一有机活性稀释剂和第二助剂，混合均匀，反应设定时间，得A组分；将第二有机活性稀释剂、固化剂和第二助剂按比例混合均匀，得B组分；将B组分与A组分混合均匀，即得。2.一种高固体分防腐涂料，其特征在于：为含溶剂涂料，其包括A组分和B组分，其中，A组分由以下质量份的组分组成：溶剂5
‑
15份，低粘度环氧树脂40
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60份，颜填料10
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35份，第一有机活性稀释剂2
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8份，第一助剂1
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10份；B组分由固化剂、第二有机活性稀释剂和第二助剂组成，第二有机活性稀释剂在B组分中的质量百分数为3
‑
6％，第二助剂在B组分中的质量百分数为0.7
‑
2％；低粘度树脂与固化剂的质量比为5:1
‑
5:2；所述颜填料为锌粉和三聚磷酸铝的混合物，锌粉和三聚磷酸铝的质量比为25:2
‑
175:6；制备方法，包括如下步骤：将颜填料中的锌粉和三聚磷酸铝按比例混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蝶，杜宝帅，樊志彬，李辛庚，朱耿增，于丰杰，张李鹏，王晓明，李文静，姚硕，张振岳，闫风洁，宗立君，高智悦，米春旭，吴亚平，王倩，王维娜，刘鑫，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：