涂层的制造方法、叠层结构、及涂层组成物技术

技术编号:37400660 阅读:45 留言:0更新日期:2023-04-30 09:28
本发明专利技术公开一种具备抗刮性及耐挠曲性的涂层的制造方法、叠层结构及涂层组成物。涂层的制造方法包含:将一涂层组成物涂布于一塑料基板上;及对涂层组成物实施一固化作业,以形成一固化涂层。涂层组成物包含:一多面体寡聚倍半硅氧烷树脂(POSS)、一多官能基环氧树脂、一阳离子型光固化起始剂、及一有机溶剂。多面体寡聚倍半硅氧烷树脂具有笼型结构。固化作业的一烘烤温度是介于75℃至200℃、一烘烤时间是介于30秒至120秒、且一紫外线固化能量是介于250mJ/cm2至1,250mJ/cm2。固化涂层具有不小于4H的一铅笔硬度、不大于3毫米的一弯曲半径、及不小于90%的一可见光穿透率。借此,固化涂层具有高的抗刮性、耐挠曲性、及透明度。及透明度。及透明度。

【技术实现步骤摘要】
涂层的制造方法、叠层结构、及涂层组成物


[0001]本专利技术涉及一种涂层的制造方法,特别是涉及一种具备抗刮性及耐挠曲性的涂层的制造方法、叠层结构、及涂层组成物。

技术介绍

[0002]近年来在显示器的技术发展上,具备轻薄及可挠曲特性的塑料基板逐渐取代了传统的玻璃基板。其中,透明的聚酰亚胺(colorless polyimide,CPI)软性材料备受市场关注。
[0003]为了保护塑料基板的材料表面,现有技术的解决方案之一是于塑料基板的材料表面涂布抗刮层,以达到耐刮及可挠曲特性,然而,现有的解决方案的成本昂贵,目前仅能应用于高阶产品。
[0004]再者,在现有技术中,塑料基板的表面涂布有具备耐刮、耐磨、或防眩等功能的处理剂做为面板材料或3C电子产品的功能性保护膜。然而,现有保护膜表面的铅笔硬度等级通常只能到达2H或3H。若保护膜表面的硬度太高,塑料基板的可挠曲性可能会受影响。
[0005]于是,本专利技术人有感上述缺陷可改善,乃特潜心研究并配合科学原理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本专利技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层的制造方法,其特征在于,所述具备抗刮性及耐挠曲性的涂层的制造方法包括:将一涂层组成物涂布于一塑料基板上;其中,所述涂层组成物包含:一多面体寡聚倍半硅氧烷树脂、一多官能基环氧树脂、一阳离子型光固化起始剂、及一有机溶剂;其中,所述多面体寡聚倍半硅氧烷树脂具有笼型结构;以及对所述涂层组成物实施一固化作业,以形成一固化涂层;其中,所述固化作业的一烘烤温度是介于75℃至200℃、一烘烤时间是介于30秒至120秒、且一紫外线固化能量是介于250mJ/cm2至1,250mJ/cm2;其中,所述固化涂层具有不小于4H的一铅笔硬度、不大于3毫米的一弯曲半径、及不小于90%的一可见光穿透率。2.根据权利要求1所述的涂层的制造方法,其特征在于,所述多面体寡聚倍半硅氧烷树脂为经过改质而具有脂环族改质基团。3.根据权利要求1所述的涂层的制造方法,其特征在于,所述塑料基板的选用须符合以下条件:所述塑料基板依据耐热性评估,以介于150℃至250℃的一烘烤温度、及介于2小时至4小时的一烘烤时间进行烘烤,所述塑料基板的一纵向收缩率须不大于0.5,所述塑料基板的一横向收缩率须不大于0.3,并且所述塑料基板于烘烤前及烘烤后之间的一雾度差异须不大于20%。4.根据权利要求1所述的涂层的制造方法,其特征在于,所述塑料基板是由一树脂材料所形成,并且所述树脂材料是选自由聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯,所组成的材料群组的至少其中之一。5.根据权利要求1所述的涂层的制造方法,其特征在于,所述有机溶剂是选自由甲乙酮、丙二醇甲醚乙脂、丙二醇甲醚、乙酸乙酯、及甲基异丁基酮,所组成的材料群组的至少其中之一。6.根据权利要求1所述的涂层的制造方法,其特征在于,基于所述涂层组成物的总重为100wt%,所述多面体寡聚倍半硅氧烷树脂的含量介于6wt%至40wt%,所述多官能基环氧树脂的含量介于3wt%至35wt%,所述阳离子型光固化起始剂的含量介于1wt%至1...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖德超曹俊哲周逸蓁
申请(专利权)人:南亚塑胶工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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