【技术实现步骤摘要】
一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法
[0001]本专利技术涉及BB
，具体涉及一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法。
技术介绍
[0002]我国是一个发展中国家，正处于工业化发展过程中，经济快速增长，但是与此同时，我国的环境问题日益变得突出和复杂，金属或建筑物等的腐蚀无处不在。目前，我国每年因金属材料的腐蚀造成超过5000亿元的损失，钢铁作为最主要的金属材料，其腐蚀防护具有非常重要的意义，特别是在烟雾严重地区和酸雨及环境污染严重地区。
[0003]采用涂料涂覆在金属材料表面来防止金属腐蚀是应用最广泛、最有效、最经济的手段。水性涂料因为具有来源方便、易于净化、低成本及不燃性等特点，己成为未来主要发展方向；
[0004]根据中国专利：“一种水性防腐涂料及其生产方法”，且公开号为：“CN109608991A”，该专利能提供一种便于均匀混合，同时粉刷后易于干燥并形成致密保护层的水性防腐涂料，但是在实际使用加工时，需对材料进行研磨时不彻底的情况，出现研磨后的配料大小不一，且对研磨后的配料筛分效果不佳，因此对...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：步骤一、制备环氧树脂、睿石，将环氧树脂、睿石通过研磨机磨碎；步骤二、制备乳化剂水溶液；步骤三、将乳化剂水溶液35～45份加入配料罐中，在低速搅拌下加入防腐剂5～10份、消泡剂1～2份搅拌均匀；步骤四、通过将环氧树脂、睿石加入加工罐中二次研磨过滤，将配料后的乳化剂水溶液、投入搅拌罐中加入三聚氰胺甲醛树脂42～50份进行搅拌加热至120～150
°
；步骤五、降温至40～50℃，加入50～75份分散介质与水使搅拌1～2h其逐渐乳化得水性环氧树脂防腐涂料。2.根据权利要求1所述的一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，现提出一种水性环氧树脂防腐涂料加工设备，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上固定安装有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的顶部固定安装有加工箱(3)，所述加工箱(3)的右侧固定安装有保护箱(4)，且加工箱(3)的左侧固定安装有送料箱(5)，所述加工箱(3)的顶部开设有进料箱(6)，其特征在于：所述加工箱(3)的内部设置有破碎机构(7)，所述破碎机构(7)包括：轴承一(71)、转杆一(72)、破碎辊(73)、主电机(74)、皮带轮一(75)、皮带轮二(76)、皮带一(77)，所述轴承一(71)固定安装于所述加工箱(3)的内壁左侧；所述轴承一(71)的内壁固定安装有转杆一(72)，且转杆一(72)的另一端向右延伸，所述转杆一(72)的外壁固定套设有破碎辊(73)，所述加工箱(3)的内壁固定安装有破碎辊(73)，所述转杆一(72)的延伸端固定安装于所述破碎辊(73)上，所述破碎辊(73)的外壁套设有皮带轮一(75)。3.根据权利要求2所述的一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述轴承一(71)、转杆一(72)、破碎辊(73)的数量为两组，分别对称安装于所述加工箱(3)的内壁，且第二组破碎辊(73)的延伸端上固定套设有皮带轮二(76)，且皮带轮二(76)通过皮带一(77)与皮带轮一(75)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述加工箱(3)的内部还设置有传振机构(8)，所述传振机构(8)包括：筛网一(81)、筛网二(82)、保护板(83)、轴承二(84)、转杆二(85)、皮带轮三(86)、皮带轮四(87)、皮带二(88)，所述加工箱(3)的内部固定安装有筛网一(81)与筛网二(82)，且筛网二(82)位于筛网一(81)的底部，所述筛网二(82)的顶部与筛网一(81)的底部均固定安装有保护板(83)，所述加工箱(3)的内壁固定安装有轴承二(84)，且轴承二(84)的内壁固定安装有转杆二(85)，且转杆二(85)向两端延伸，所述转杆二(85)的右延伸端固定套设有皮带...
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