一种焊缝检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊缝检验装置，包括支架组件，高度检测组件以及宽度检测组件，该支架组件，包括支架以及设于支架上的传动单元；高度检测组件，滑动设置于支架上；宽度检测组件，设于支架上远离高度检测组件的一侧且与传动单元连接；驱动单元设于支架上远离高度检测组件的一侧，且驱动单元与传动单元连接；宽度检测组件包括设于支架上的第一检测尖端和第二检测尖端且分别对称布置在高度检测组件的两侧，驱动单元驱动传动单元带动第一检测尖端和第二检测尖端同步靠近或远离高度检测组件。本实用新型专利技术能够使得高度检测组件始终位于第一检测尖端和第二检测尖端的中间位置，不仅实现同时测量焊缝熔宽与凹陷量，还能有效消除测量误差，提高测量精度。提高测量精度。提高测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝检验装置


[0001]本技术涉及检测
，特别是涉及一种焊缝检验装置。

技术介绍

[0002]焊接结构的焊缝几何量(如焊缝熔宽、余高、凹陷等)，与焊接结构的服役性能密切相关。因此，对于特定的焊接结构，通常会要求焊缝的几何量应控制在一定范围内。尤其对于角接接头等焊接结构，通常会要求焊缝的表面凸度或凹度控制在一定范围内，有时还会对焊缝的表面熔宽有相关的检测要求，故现有技术中会采用焊缝检验设备来检测焊缝的几何量，例如数显焊缝检验装置(以数字显示测量示值的焊缝几何量测量工具，主要测量焊缝余高、咬边、凹陷等)以及数字显示仪(常由电子显示屏、开关键、清零键、公英制转换键和电池仓等构成)和数显游标卡尺(基于数字显示测量示值，是常用的熔宽等长度测量工具)。
[0003]但现有焊缝检验装置的工作原理，无论是数显式还是刻度线读数式，主要包括以下两种方式：一种是在焊缝两侧的固定距离位置设置两个基准测量平面且此两个基准测量平面位于同一平面内，基于上述两个基准测量平面和垂直测量平面的高度尺分步完成焊缝余高、咬边或凹陷以及熔宽的测量，虽然能够使高度尺始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝检验装置，用于测量所述焊缝(6)的凹陷量与熔宽，其特征在于，包括：支架组件，包括支架(1)以及设于所述支架(1)上的传动单元；高度检测组件，滑动设置于所述支架(1)上，用于检测所述焊缝(6)的凹陷量；宽度检测组件，设于所述支架(1)上远离所述高度检测组件的一侧且与所述传动单元连接，用于检测所述焊缝(6)的熔宽；驱动单元，设于所述支架(1)上远离所述高度检测组件的一侧，且所述驱动单元与所述传动单元连接；所述宽度检测组件包括设于所述支架(1)上的第一检测尖端(111)和第二检测尖端(121)且分别对称布置在所述高度检测组件的两侧，所述驱动单元驱动所述传动单元带动所述第一检测尖端(111)和所述第二检测尖端(121)同步靠近或远离所述高度检测组件。2.根据权利要求1所述的焊缝检验装置，其特征在于，所述传动单元包括滑设于所述支架(1)上的调节杆(15)以及用于驱动所述调节杆(15)在所述支架(1)上滑动的齿轮(14)。3.根据权利要求2所述的焊缝检验装置，其特征在于，所述支架(1)上设有用于安装且配合所述调节杆(15)滑动的导向滑槽(13)，所述齿轮(14)设于所述导向滑槽(13)内，所述调节杆(15)上设有与所述齿轮(14)啮合的齿条(151)。4.根据权利要求3所述的焊缝检验装置，其特征在于，所述支架(1)上还设有用于覆盖所述导向滑槽(13)的盖板(3)，所述调节杆(15)位于所述盖板(3)与所述导向滑槽(13)构成的空间内。5.根据权利要求2所述的焊缝检验装置，其特征在于，所述传动单元还包括第一连杆(16)和第二连杆(17)，所述第一连杆(16)的一端与所述调节杆(15)铰接，所述第二连杆(17)的一端与所述调节杆(15)铰接，所述第一连杆(16)的另一端与所述宽度检测组件铰接，所述第二连杆(17)的另一端与所述宽度检测组...

【专利技术属性】
技术研发人员：许飞，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：新型
国别省市：